(주)바이텍정보통신 | 관제실 제작 제안요청서
(주)바이텍정보통신
시설물(이동식 관제실) 제작설치
제작·납품·설치 제안요청서(규격서)
현장설치조건부 | 나라장터 입찰 공고 첨부용
| 사업명 | 이동식 관제실 컨테이너(운영·제어) 제작·납품·설치(현장설치조건 부) |
| 발주기관 | (주)바이텍정보통신 |
| 예산 | 58,000,000원 (부가가치세 별도) |
| 공고일 | 공고문 참조 |
| 제안서 마감 | 공고문 참조 |
| 납기(현장 완료) | 30일 이내 |
| 낙찰자 선정방식 | 협상에 의한 계약 (기술평가 90% + 가격평가 10%) |
| 납품장소 | 해외 (상세 위치는 발주처 지정) |
| 계약범위 | 제작(공장) + 운송(국내/해외) + 현장 반입 + 설치 + 기능점검 + 준공서류 제출 |
발주처 유의: 해외 현장 반입·통관·내륙운송 범위 포함 여부는 공고문(계약조건)에서 "포함/제외"로 명
확히 기재. 본 규격서는 "현장 설치 완료"를 전제로 작성됨.
1. 목적 및 배경
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본 사업은 스리랑카 함반토타 ESS(에너지저장시스템) 운영을 위한 현장 관제·제어·통신·보호·보조
전원 설비를 수용하는 일체형 관제실 컨테이너를 조달하는 것이다.
관제실 컨테이너는 옥외 설치 환경에서 안정적으로 운용되어야 하며, 아래 기능을 갖추어야 한다.
• 적정 단열/환기/냉방(HVAC) 기능
• 전원 분배(저압 배전) 기능
• 소방(감지·경보·소화 연동) 기능
• 접지·등전위 본딩 기능
• 내부 설비(랙·UPS·서버/제어패널 등) 장착 기반
2. 적용범위(Work Scope)
입찰자는 아래 항목을 포함하여 설계(제작도)–제작–시험–납품–현장설치–검수까지 일괄 수행한다.
2.1 공급 범위(필수)
1. 컨테이너 하우징(프레임/패널/루프/바닥/도어 포함)
2. 실내 레이아웃 기반 내부 마감(바닥·벽·천장), 케이블 인입부/관통부, 방수·방진 처리
3. 저압 배전반(또는 동등 기능의 분전 설비) 및 내부 배선(조명/콘센트/부하 전원/접지 포함)
4. 냉방(HVAC) 1식 (제어패널 포함)
5. 화재감지·경보 및 소화 연동 패널/기기 1식 (감지기·경종·옥외 경보등 포함)
6. 비상정지(E-Stop), 출구등(Exit Light)
7. 실내 조명 및 스위치/소켓(콘센트)
8. 내부 장비 설치 기반: 19" 랙(2식), UPS(2식), 서버 패널, 제어 유닛/패널 설치
기반(고정·방진·케이블정리 포함)
9. 접지/등전위 본딩: 접지 버스바, 패널 프레임 접지, 관통부 본딩
10. 명판/라벨링(배전·경보·비상정지·접지 등)
11. 제작시험(FAT) 및 현장설치 후 기능점검(SAT), 준공서류 제출
2.2 설치 범위(현장설치조건부)
12. 현장 반입(양중 포함), 수평/레벨링, 앵커 체결
13. 도어 개폐/방수 상태 확인, 내부 전원 인가 전 점검(절연·접지)
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14. 발주처가 제공하는 외부 전원 및 외부 인터페이스(케이블/접지망 등)와의 연결 (범위는 6장
참조)
15. 현장 검수 시험 및 인수인계
3. 납품 일정 및 관리
| No. | 단계 | 내용 | 기한 | ||||||||
| 1 | 착수회의 | 계약 후 원격 또는 방문 착수 미팅 | 계약 후 3일 이내 | ||||||||
| 2 | 제작도/서브미탈 제출 | 제작도면, 구성품 사양서, 공정표 발주처 제출 | 계약 후 7일 이내 | ||||||||
| 3 | 공장 제작/조립 완료 | 컨테이너 본체 및 내부 설비 제작·조립 완료 | 계약 후 20일 이내 (권장) | ||||||||
| 4 | 공장시험(FAT) | 발주처 입회 가능, FAT 체크리스트 기준 시험 | 제작 완료 직후 | ||||||||
| 5 | 현장 반입/설치/검수 완료 | 현장 설치, SAT 및 발주처 검수 완료 | 2026. 03. 25.까지 |
※ 지연 시 패널티/지체상금은 공고문(계약조건)에 따름.
4. 제안서 제출 및 서브미탈(필수 제출물)
입찰자는 기술제안서에 아래 서류를 누락 없이 포함해야 하며, 협상·계약 후에도 동일 항목을 제작
전/후 서브미탈로 제출해야 한다.
4.1 기술제안서(입찰 시 필수)
| No. | 제출 항목 | 세부 내용 | ||||||
| 1 | 제품/시스템 개요 및 구성도 | 전체 시스템 구성 및 블록 다이어그램 | ||||||
| 3 | 설치 계획 | 양중·레벨링·앵커·안전관리 계획 | ||||||
| 4 | 시험계획(FAT/SAT) 및 체크리스트 | 시험 절차 및 합격 기준 | ||||||
| 5 | 주요 구성품 사양서 | 배전반, 차단기, SPD, UPS, HVAC, 소방패널/감지기 등 제조 사 | ||||||
| 6 | 보증/AS 계획 | 국외 현장 대응 방안 포함 | ||||||
| 7 | 제작도면(필수) | 일반배치도, SLD, 접지도, HVAC도, 소방도 등 (계약 후 발주 |
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No. 제출 항목 세부 내용
처 승인용 제출)
중요: 입찰자는 "발주처 검토/승인용 제작도(Shop Drawing)"를 계약 후 반드시 제출해야 하며, 도면 미
제출 또는 부적합 시 납품 불가로 간주한다.
4.2 제출 도면 목록(필수)
| No. | 도면 종류 | 포함 내용 | ||||||
| 1 | 일반배치도(GA Drawing) | 평면도/입면도/단면도, 주요 치수, 내부 레이아웃 | ||||||
| 2 | 케이블 인입·관통부 상세도 | 글랜드 위치, 방수/방진 처리 방법 | ||||||
| 3 | 배전 단선결선도(SLD) | 주차단기, 분기회로, CT/PT, SPD, 계측기기 구성 | ||||||
| 4 | 결선도(Wiring Diagram) | 단자대, 케이블 번호, 색상 규정 | ||||||
| 5 | 접지/본딩 도면 | 버스바 위치, 본딩 포인트, 외부 접지 연결단자 | ||||||
| 6 | HVAC 배치/제어 개략도 | 실내기·실외기 위치, 제어 회로, 알람 신호 | ||||||
| 7 | 소방감지·경보·소화 연동 도면 | 감지기, 경종, 혼스트로브, 수신반 결선 | ||||||
| 8 | 명판/라벨링 계획도 | 주요 라벨 내용, 위치, 규격 |
4.3 준공 제출물(납품 시 필수)
16. As-built 도면
17. 구성품 매뉴얼/데이터시트 (최소 영문 기준)
18. 유지보수(O&M) 가이드 및 소모품 리스트
19. 체크리스트 원본
5. 기술요구사항(규격)
5.1 외형 치수 및 구조(필수)
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| 항목 | 요구 규격 | ||||
| 형식 | 20ft 급 단일 모듈형 관제실 컨테이너 | ||||
| 길이 | 약 6,058 mm (제작 공차 허용) | ||||
| 폭 | 약 2,438 mm (제작 공차 허용) | ||||
| 높이 | 약 2,895 mm (제작 공차 허용) | ||||
| 상부 구조(루프) | 우수 배수 및 옥외 내구 구조, 누수 방지 처리 필수 | ||||
| 코너부 | 표준 코너 캐스팅 및 양중(리프팅) 포인트 제공 | ||||
| 부식방지 | 옥외 설치(염해 가능성 포함) 고려 방청 도장/코팅 적용 | ||||
| 설치/고정 | 하부 앵커 브라켓/베이스 구조 제공, 레벨링 가능 |
5.2 출입문 및 피난/안전(필수)
20. 컨테이너 양측 출입 가능한 도어 구성 (도어 개방 반경 및 내부 동선 확보)
21. 비상정지 스위치(E-Stop) 1식 설치
22. 출구등(Exit Light) 1식 설치
23. 문/비상표지/주의표지 라벨링 제공
5.3 내부 레이아웃 및 장비 설치 기반(필수)
내부에는 다음 장비를 설치·고정할 수 있는 기반(앵글/레일/브라켓/볼트 체결부)을 제공해야 한다.
| No. | 장비명 | 수량 | 비고 | ||||||||
| 1 | 19" 랙 | 2식 | 케이블 정리, 방진 고정 포함 | ||||||||
| 2 | UPS | 2식 | 운송 진동 풀림 방지 조치 | ||||||||
| 3 | EMS 서버 패널(설치 기반) | 1식 | 서버 마운팅 레일/브라켓 포함 | ||||||||
| 4 | 발전소 제어기(Plant Controller) | 1식 | 고정 브라켓 포함 | ||||||||
| 5 | 유닛 컨트롤러 | 2식 | - | ||||||||
| 6 | 작업용 테이블 | 2식 | 또는 동등한 작업 공간 구성 | ||||||||
| 7 | 저압 배전반 | 1식 | 5.4항 참조 | ||||||||
| 8 | HVAC 실내기/제어부 | 1식 | 5.7항 참조 |
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No. 장비명 수량 비고
9 소방 수신·소화 제어반 1식 5.8항 참조
※ 내부 설치물은 운송 진동을 고려하여 풀림 방지(너트풀림 방지, 체결 토크 관리 등) 조치를 적용할 것.
※ 케이블 트레이/덕트 또는 동등한 케이블 정리 수단을 제공할 것.
5.4 저압 배전(필수)
| 항목 | 요구 규격 | ||||
| 외함 재질 | 강판(SPCC) 기반, BODY 3.2t / DOOR 2.3t / COVER 2.3t 이상 | ||||
| 외함 색상 | RAL 7046 계열 또는 동등 (발주처 협의) | ||||
| 보호등급 | IP20 이상 (실내용 기준) | ||||
| 정격 전원 | 3상 4선식, 400/230VAC, 50Hz | ||||
| 주차단기 정격 | 630A급(630AT 수준) 이상 또는 동등 | ||||
| 보호/계측 기기 | MCCB/ELCB, SPD(서지보호), 전력량계/전력계측기, CT/PT 등 | ||||
| 회로 분리 | 조명, 콘센트, HVAC, 서버/제어전원, 소방전원 등 용도별 분리, 명확한 라벨링 |
5.5 접지 및 등전위 본딩(필수)
24. 컨테이너 내부 주요 금속체(배전반 프레임, 랙, 문, 케이블트레이 등) 등전위 본딩 적용
25. 접지 버스바 기준: t=8mm, w=40mm급, 다수의 탭홀(M5) 및 관통홀(Ø12) 제공 (동등 이상
허용)
26. 외부 접지망과 연결 가능한 접지 단자/스터드 제공
5.6 조명 및 콘센트(필수)
항목 요구 규격
LED 조명 4개 이상 (동등 이상 허용), 균일 조도 확보 배치
조명 스위치 적정 위치 설치
소켓 아울렛(콘센트) 2개 이상 (동등 이상 허용)
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5.7 냉방(HVAC) 및 제어(필수)
| 항목 | 요구 규격 | ||||
| 구성 | 1식 (실내기/실외기/제어 포함) | ||||
| 전원 | 220VAC 운용 기준, 현장 전원 조건에 따른 호환/변환 방안 제시 | ||||
| 압축기 용량 | 약 1.8kW급 (동등 이상 허용) | ||||
| 팬 풍량 | 약 900m³/h급 (동등 이상 허용) | ||||
| 제어/센서 | 온도/습도/압력 센서, 전자팽창밸브, 터치 디스플레이(HMI) | ||||
| 알람 | 과온/이상압 등 알람 기능 제공 | ||||
| 문서 | 배치도, 결선도, 부품 리스트, 유지보수 매뉴얼 제출 |
5.8 화재감지·경보 및 소화 연동(필수)
| 항목 | 요구 규격 | ||||
| 소방 수신/소화 제어반 | 1식 (230V 운용 기준, 동등 이상) | ||||
| 실내 경종(Bell) | 1개 이상 | ||||
| 옥외 혼-스트로브(Horn Strobe) | 1개 이상 (Weatherproof 방수형) | ||||
| 연기감지기(Smoke Detector) | 1개 이상 (감지기 베이스 포함) | ||||
| 열감지기(Heat Detector) | 1개 이상 (감지기 베이스 포함) | ||||
| 배선 및 결선도 | 소방 신호 배선 및 결선도 제출, 라벨링 | ||||
| 시험 | 감지기 시험, 경보 동작 시험, 연동 신호 시험 포함 |
5.9 전기 도면 및 결선(필수)
27. 단선결선도(SLD), 결선도, 케이블 스케줄, 단자대 리스트 제출
28. 회로 식별(회로명/전압/차단기 정격/부하명)을 도면과 라벨에 동일 적용
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5.10 명판/라벨링 및 표기(필수)
29. 배전반, 차단기, 소방패널, HVAC, UPS/랙, 비상정지, 접지단자 등 주요 설비에 영구 라벨
부착
30. 안전 표지(감전/고온/소화설비/비상정지/접지) 부착
6. 현장 인터페이스 조건
입찰자는 아래 인터페이스를 기준으로 설치 범위를 제안서에 명확히 구분 표기해야 한다.
발주처 제공(원칙) 공급자 제공(필수)
• • 설치 기초(콘크리트 패드 등) – 앵커 컨테이너 하부 앵커 플레이트/브라켓 및 체결
상세는 협의 자재(볼트/너트/와셔)
• • 외부 접지망(메쉬 접지 등) 외부 접지망 연결 접지 리드/단자 (현장 조건에
맞춰 제안)
• 외부 전원 인입점(주전원) 및 상위
• 설비(변압기/RMU 등) 외부 전원 인입용 케이블 글랜드/관통부 및
방수 처리
• 설치·양중 계획서 및 안전계획서
7. 시험 및 검수(필수)
7.1 공장시험(FAT – Factory Acceptance Test)
No. 시험 항목 세부 내용
1 외관/치수 검사 도면 대비 치수, 도장 상태, 명판 부착 확인
2 누수/방수 점검 루프/관통부/도어 실링 취약부 점검
3 절연저항 측정 배전반 통전 전 회로별 절연 측정
4 조명/콘센트 기능 시험 전원 인가 후 동작 확인
5 HVAC 기동 및 점검 기동, 제어/알람 기능 확인 (가능 범위)
6 소방 기능 시험 수신반 기동, 감지/경보 동작 시험 (가능 범위)
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7.2 현장시험(SAT – Site Acceptance Test)
No. 시험 항목 세부 내용
1 수평/레벨링 확인 설치 수평 및 앵커 체결 상태 확인
2 접지 연속성/본딩 확인 접지 저항 측정 및 본딩 체결 확인
3 배전/부하별 기능 시험 외부 전원 인입 후 각 회로 기능 확인
4 HVAC 정상운전 확인 온도 유지 기능 확인
5 소방 경보 동작 확인 경보/표시/경종/옥외 경보 동작 확인
6 준공서류 및 발주처 검수 준공서류 제출 및 발주처 최종 검수 승인
8. 품질보증 및 하자/A/S
항목 요구사항
보증기간 검수완료일로부터 최소 12개월 (제안 상향 가능)
하자 대응 원격 대응 + 현장 방문 (국외 현장 대응 체계 제시 필수)
주요 부품 스페어 차단기/램프/감지기 등 소모성 부품 권장 스페어 리스트 제출
9. 안전·규정 준수
31. 전기 안전: 감전 방지, 차단기 보호협조, 접지/본딩 준수
32. 케이블 관통부: 절연 손상 방지, 글랜드/부싱 적용, 방수/방진 유지
33. 운송/양중 안전: 리프팅 포인트 사용, 중량/무게중심 제안서에 명시
10. 기술·가격 평가 기준 (협상에 의한 계약)
아래는 협상에 의한 계약 운영을 위한 권장 평가항목이며, 발주처 내부 기준에 맞춰 가감 가능.
10.1 기술평가 (90 점)
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| No. | 평가 항목 | 배점 | 세부 기준 | ||||||||
| 1 | 규격 충족도 및 설계 적정성 | 25점 | 기술요구사항 충족 여부, 설계 완성도 | ||||||||
| 2 | 제작 품질/내구/방청 및 옥외 설치 적합 성 | 15점 | 재료, 도장, 코팅 수준 | ||||||||
| 3 | 전기·접지·소방·HVAC 구성 완성도 | 20점 | 주요 시스템 설계 완성도 | ||||||||
| 4 | 시험/검수 계획 및 문서화 수준 | 10점 | FAT/SAT 체계, 서류 완성도 | ||||||||
| 5 | 납기 준수 가능성 및 공정 계획 | 10점 | 공정표 신뢰성, 일정 준수 능력 | ||||||||
| 6 | A/S 및 국외 현장 대응 역량 | 10점 | 보증 체계, 해외 현장 대응 계획 | ||||||||
| 합계 | 90점 |
10.2 가격평가 (10 점)
• 예정가격 대비 투찰가 산식은 나라장터/발주처 기준 적용
11. 특기사항(필수 고지 문구)
No. 특기사항
1 입찰자는 제작도(Shop Drawing) 및 시방 적합성 자료를 제출해야 하며, 발주처 검토 의견을 반
영하여 제작해야 한다.
2 납기는 현장 설치 및 기능점검 완료 기준이며, 단순 반입/선적 기준이 아니다.
3 현장 여건(반입 동선, 크레인 작업, 안전 통제 등)에 따라 작업 방법은 발주처와 사전 협의가 필
요하다.
4 제안서에 기재한 주요 구성품은 임의 변경 불가이며, 변경 시 발주처 사전 승인 대상이다.
5 해외 현장 특성(통관·현지 규정·운송 리스크)에 따른 리스크 분담은 공고문(계약조건)에 따른다.
이상
2026년 05월 15일
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