[(주)네패스] 26년도 산업계 에너지관리시스템 보급 지원사업 모니터링 시스템 구축

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2026. 07.

[1] 용역 개요

가. 용 역 명 : ㈜네패스 산업계 에너지관리시스템 보급 지원사업

- 모니터링 시스템 구축 용역

나. 용역기간 : 계약체결일로부터 ~ 2026. 10. 31.

다. 용역내용 : 과업 세부 내용 참고

라. 기초금액 : 금 170,000,000원(VAT 별도)

마. 관련법령

1) 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」

2) 본 사업의 관리지침 및 한국에너지공단의 관련 기준

바. 주요 과업 내용

1) 2026년 산업계 에너지관리시스템 보급 지원사업 관련

모니터링 시스템 구축 용역 수행

2) 에너지 모니터링 시스템 관련 유지관리 및 운영 방법에

대한 교육

사. 용역 범위

1) 계측·제어 인프라 연계 데이터 모니터링 체계 구성

2) 사업장 에너지·환경 모니터링을 위한 기본 FEMS 소프트웨어

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[2] 세부 과업 내용

가. 본 과업은 「2026년 ㈜네패스 청주2캠퍼스 산업계

에너지관리시스템 보급 지원사업」의 일환으로 ㈜네패스

청주2캠퍼스의 에너지 절감 및 효율적 공장에너지관리시스템

구축을 위한 ICT 기반 온실가스 및 에너지관리시스템(FEMS)

계측·제어 인프라 구축 연계 체계를 구현함을 목표

나. 본 과업을 통해 공장 내 에너지 데이터 및 생산량/설비 정보

등을 수집하여 에너지원단위 관리가 가능해지며, 데이터를

수집/관리/저장하여 실시간 모니터링 가능한 인프라 구축

[3] 과업 범위

가. 에너지 데이터 수집을 위한 계측 인프라 구축 및

에너지관리시스템(FEMS) S/W 활용을 통해 전사적 에너지 관리

환경의 토대를 마련

나. 사업장 주요 공정 및 설비 에너지 데이터 수집을 위한 계측

인프라 구축과 과업 연계

다. 현장에 필요한 통신네트워크 인프라를 구축하여 설비 데이터가

안정적으로 모일 수 있는 데이터베이스 환경 구축

라. 작업 과정에서 반드시 안전 수칙을 지키고 감전,낙하,화재 등

위험을 철저하게 점검하며 보호장비를 착용해 사고를 예방

마. 신규 설치 계측기 데이터 및 기존 유량계 데이터 연동

바. 설치 위치, 장비 목록 및 사진, 케이블 경로, 통신 IP 정보 등

핵심 내용을 정리

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사. 시운전을 통해 데이터가 정상 수집 및 표시되는지 확인하고,

통신 상태 및 이슈 상황 정리

[4] 과업 수행 기간

⦁ 계약일로부터 2026년 10월 31일 이내

[5] 세부 과업 내용

가. 기능 구현 범위

유형 항목 세부 기준

①-1 FEMS 구축을 통해 달성하고자 하는

에너지 절감 목표 및 성과지표 수립

① 공장 특성 및 에너지이용 특성을

1. 일반사항 ①-2 에너지 사전 진단(공정 분석, SEU

분석하여 FEMS를 구축

도출, EnPI 도출 등) 및 기초 현황을

분석하여 FEMS를 구축

②-1 FEMS를 운영하고 관리할 수 있도록

적절한 조직을 구성(또는 인력을

② FEMS를 효과적으로 운영할 수 있는 배치)

체계를 구축 ②-2 FEMS 사용자는 시스템 사용에

필요한 교육을 받아야 하며, FEMS

매뉴얼을 구비

③ FEMS와 연동되는 다양한 시스템* 및

장비들과의 상호 운용성을 확보하고,

향후 FEMS 고도화를 위한 확장성**을

고려하여 구축

* 제어시스템(DCS, PLC 등),

기업엄무시스템(ERP, MES 등)

** 기업업무시스템 또는 추가 계측기

설치를 통한 데이터 수집 연계 등

④ 에너지절감 성과관리를 위한 충분한 ④-1 FEMS 도입 전의 베이스라인 기간

기간*의 베이스라인 데이터를 확보 에너지사용량 데이터는 고지서 등

* 최소 1년 이상의 월 단위 데이터 활용

확보 ④-2 FEMS 도입 경계의 생산량 ·

* 권장사항 : 3년 이상 데이터 확보 및 조업시간 · 부가가치 발생량 등

시스템 통한 성과 확인 가능하도록 에너지 사용에 영향을 미치는 관련

FEMS에 확보 데이터 수기 입력 변수 데이터를 확보

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유형 항목 세부 기준

⑤ 설치 완료 후 FEMS 기능 구현 및

데이터 수집*은 정상적으로 작동

* 데이터 시간 동기화, 정합성 검증,

기타 데이터 품질 확보 등

① FEMS 기능 구현에 필요한 데이터는

2. 데이터

계측, 연동, 설정, 계산, 예측 등의

수집

방식을 통해 수집

②-1 공장의 에너지유입량, 저장량,

발생량, 유출량 중 해당하는

데이터를 계측하여 공장 전체

에너지사용량 산출(또는 전체

에너지사용량 계측값과 비교)

- 에너지유입량 : 공장 경계 외부로부터

유입한 에너지 양(구매 등)

- 에너지저장량 : 공장 경계 내부에서

② 공장 전체의 에너지사용량 데이터를

소비하지 않고 저장한 에너지의

에너지원별로 수집

양(ESS 등)

- 설정된 경계의 총 에너지사용량의 5%

- 에너지발생량 : 공장 경계 내부에서

미만인 에너지원은 제외 가능

발생(생산)한 에너지의 양(스팀생산,

폐열 등)

- 에너지유출량 : 공장경계 외부로

공급 또는 판매한 에너지의 양

②-2 에너지 유입량은 에너지 공급사

데이터와의 정합성 확보(에너지

공급사에서 제공하는 실시간 측정

정보 연동하여 데이터 수집 가능)

③-1 에너지공급 라인의 상위 분기점을

기준으로, 각 단위그룹* 별

에너지사용량 데이터 수집

* 단위그룹 : 공장동, 공정, 생산시설,

유틸리티 등 공장의 에너지관리 세부

기준에 따른 그룹(에너지사용량

비중이 낮은 그룹은 제외 가능)

③-2 전력은 계측을 통해 데이터를 수집

③-3 연료(가스, 유류 등) 및 열에너지(증기,

온수 등)는 설비용량 · 가동시간 ·

③ 공정 · 생산 흐름에 따른 에너지사용량

제품생산 현황 등 관련 데이터를

데이터 수집

활용하여 단위 그룹별 분배 비율 설정

및 계산을 통해 산출 가능

③-4 연료를 연소하여 열에너지(증기,

냉·온수, 열매체 등)를 생산하는

경우에는 연료 공급 및 열에너지

공급 흐름을 파악하는데 필요한

데이터를 수집

③-5 각 단위 그룹별 에너지 사용량

총합과 공장 전체의 에너지

사용량과의 정합성 확보

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유형 항목 세부 기준

④-1 에너지 이용 특성을 분석하여 중요

에너지 이용 선정

- EMS 지원사업 컨설팅 통해 도출된

중요 에너지 이용

④ 중요 에너지 이용(SEU)으로 선정된 ④-2 전력 에너지 이용설비는 설비별로

설비 · 설비군 별 에너지사용량 데이터 전력 사용량을 계측하여 데이터를

수집 수집해야 하며, 운전 특성 이유 사한

설비의 경우에는 설비군 단위로

측정하여 데이터 수집 가능

④-3 열에너지 이용 설비는 설비군 단위

에너지 사용량 데이터 수집 가능

⑤ 공장 전체의 에너지원단위 관리를

위한 관련 변수* 데이터를 월 단위

이하 주기로 수집

* 생산량, 조업시간, 매출액 등

⑥ 측정 데이터는 15분 단위 이하로 수집

⑦ 공정 · 생산 흐름에 따른 에너지사용량

및 중요 에너지 이용(SEU)으로 선정된

설비 · 설비군 별 에너지사용량 중

연료와 열 에너지 사용량을 계측

⑧ 중요 에너지 이용(SEU)에 대한 에너지

성능 분석 및 최적 운전, 이상 운전

감지 등을 위한 관련 변수 및 운전

상태*에 대한 데이터 수집

* 관련 변수 및 운전 상태 : 유량,

압력, 온도, 가동시간, 가동

현황(on/off) 등 설비 운전 데이터 및

외기온도, 실내 온도, 습도 등

환경인자

①-1 조회간격(일, 월, 년 단위) 및

조회기간(YYYY-MM-DD ~

3. 데이터 ① 단일 데이터 및 2개 이상의 데이터를 YYYY-MM-DD) 자유롭게 선택

조회 및 자유롭게 선택하여 조회, 가시화 및 ①-2 조회한 데이터는 표와 그래프로

관리 다운로드 가시화

①-3 조회한 데이터는 엑셀 등의

전자파일로 다운로드

②-1 관제점 정보 변경 시 최신 기준으로

유지관리 하기 위한 조치 필요

(시스템 관리자 수정 등)

② 수집 데이터의 의미와 특성을 파악할

②-2 관제점의 태그 생성 규칙은

수 있는 관제점 정보* 조회 및 관리

문서화된 정보로 관리

* 관제점명, 데이터 생성 방식(계측,

②-3 계측이 아닌 계산, 입력 등의

연동, 계산, 입력 등), 태그명, 수집

방식으로 수집된 가공 데이터의

주기, 관제점 위치, 계측기 정보 등

경우, 그 연산식이나 환산계수 등

가공 데이터의 산출 방법을 운영자가

확인 및 수정 가능하도록 구현

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유형 항목 세부 기준

③ 목표값, 상한값, 하한값 등 데이터의

③-1 데이터의 결측 및 이상치 등 각

기준값을 설정하여 기준값 이탈 시

관제점의 오류발생 확인 가능

알람을 시행하고, 알람 이력 관리

④ 데이터 백업 및 복구기능

⑤ 에너지 관리 및 데이터 분석에 필요한

기준 정보*를 운영자가 입력 및 수정

* 계약전력, 준간 생산 교대 수, 근무자

수, 제품 범위, 설비 및 계측기 성능

정보 등

①-1 복수의 조회기간을 설정하여 기간

별 조회 결과 간 데이터 비교 분석

①-2 조회 데이터에 대한 기초

⑥ 선택한 데이터에 대한 통계분석 및

통계량(최대값, 최소값, 평균값,

결과 조회

중앙값, 표준편차, 분산 등)분석

①-3 데이터간 트렌드, 패턴, 산포도, 상관성

등을 다양한 그래프 형태로 분석

① 선택기간(일, 월, 년)에 대하여

4. 에너지 수요처(공장, 공정, 설비 등)의

성과 에너지원별 사용량 및 비율 가시화*

분석 * 에너지 맵, Fence Diagram, Sankey

Diagram, 계통도 등

②-1 EnPI는 EMS 지원사업 컨설팅을 통해

도출하며, 에너지사용량 ·

에너지원단위 · 선형회귀모델 ·

설비효율 등 지표의 사용자와

목적에 맞춰 다양한 형태로 설정

②-2 전체 및 세부 성과 관리가

가능하도록 다음과 같이 다양한

현황 정보 가시화

- 에너지원별 사용량, 석유환산톤(toe)으로

② 에너지 성과지표(EnPI) 설정, 관리 및

환산한 1차 에너지 사용량, 주요 용도별

분석 기능

또는 공정별 에너지사용량, 온실가스

배출량, 에너지원단위, 최대전력(피크) 등

②-3 목표 대비 실적 / 베이스라인 대비

증감량 / 시계열 분석 / 두 개 이상의

선택기간 및 일·월·년 단위의 고정

주기에 대한 증감량 비교 등 EnPI

관리에 필요한 분석 요소

- 베이스라인은 전년동일(요일),

전년동월 등 활용 가능

③-1 기준 요금제변동 시 단가 정보를

③ 에너지원별 기준 요금제 또는 단가를

관리자가 직접 수정하거나, 한전 등

활용하여 기간별(월 단위 이하) 에너지

공급사에서 제공하는 정보의 연동을

사용량에 따른 비용을 산출 및 조회

통해 최신상태로 유지

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유형 항목 세부 기준

④ EnPI(에너지성과지표),

SEU(중요에너지이용) 등을 포함하여

에너지 분석에 대한 리포트 생성

- 리포트는 목표 대비 실적, 지표 변동률,

에너지 소비 공정(설비) 순위 등

에너지 관리를 위한 현황으로 구성

- 기존에 사용하는 자체 보고 양식이

있는 경우, 해당 양식의 사용을 권장

⑤ SEU(중요에너지이용)에 대한

에너지사용 현황을 파악할 수 있도록

시계열 분석, 베이스라인 대비

에너지사용 증감량, 두 개 이상의 선택

기간 및 일·월·년 단위의 고정 주기에

대한 증감량 분석

⑥ 중요 에너지 이용(SEU)의 에너지 성능

관련 변수 및 운전 상태 데이터

활용하여 에너지 성능 분석

⑦ ERP, MES 등 타 시스템과 연동을 통해

생산 관련 데이터를 수집하고, 이를

통해 EnPI(에너지성과지표)에 대한

관리 및 분석

⑧ 중요에너지이용(SEU) 중 연료를

연소하여 열을 발생하는 모든

설비(보일러, 냉동기 등) 별로 계측을

②-1 기기별 계측을 원칙으로 하되,

통해 관련데이터를 수집하여

기기별 분석의 효과가 미비하다고

에너지효율 분석

인정되는 경우 기기를 군으로

- 단순 에너지사용량 계측이 아닌 효율

구분하여 분석

분석 필요(KS B 6205 표준에 따른

열정산을 위한 데이터 수집 및 보일러

효율 분석 등)

⑨ 고도화된 기술(AI, 시뮬레이션 등)을

적용하여 에너지 사용량의 예측, 이상

요인 파악, 원인 분석 등을 수행

① 공장 최대수요전력 관리를 위한 목표

5. 제어

피크값을 설정하고, 피크값을

시스템

실시간(15분 이하 단위) 모니터링

② 에너지절감을 위한 제어기술*이 적용된

1종 이상의 공정 및 설비에 대한 운전

현황** 및 에너지사용량을 모니터링

* 수동제어가 아닌 자동 제어 기술이

적용되어야 하며, 최대전력

관리장치(피크제어기)를 활용한 피크

제어는 제외

** 에너지 사용량, 유량, 온도, 압력,

유속, 개도율, 주파수, on/off 등

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유형 항목 세부 기준

6. 시스템 ① 네트워크, 계측기 등에서 오류 발생 시

관리 알람을 시행하고, 알람 이력 관리

② 오류발생 시 원인 파악, 개선 조치

수립 및 실행, 이력 관리, 시험 운전에

관한 지침을 문서화

③ 인프라 및 시스템의 관리를 위한

이력관리 / 설정관리 / 사용자관리

- 이력관리 예시 : 설비 이력, 제어기

이력, 로그 이력 등

- 설정관리 예시 : 메뉴 설정, 네트워크

설정, 제어기 설정 등

- 사용자관리 예시 : 시스템 사용 권한,

시스템 설정 권한 등

④ 설비, 제어기, 게이트웨이, 서버 간

통신 인터페이스 정보, 통신 프로토콜

정보 확인

⑤ 클라우드 방식을 통해 데이터를

저장하고 관리하는 경우, 저장 및 통신

데이터의 보안을 위해 조치 마련

- 지원사업장 내부 기준을 최우선

하며, 내부 기준이 없는 경우

자체적인 보안 조치 마련

⑥ 네트워크, 계측기 등 인프라 및 시스템

구성 요소의 기능 오류 감지 시,

감지된 오류에 대한 원인이 되는

요소를 파악하여 필요 조치 안내

나. 인프라 구축 시 유의 사항

- 본 사업을 통해 제출된 제안서에 따라 에너지관리시스템 구축을 위한 계측 인프라

데이터 연동, 모니터링 시스템의 설치, 시운전을 완료하여, 추후 성과 검증 및 성과

보증을 위한 데이터 정합성 분석까지의 일체 행위를 포함

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[6] 과업 수행 기간

+1M +2M

과업 내용

1W 2W 3W 4W 1W 2W 3W 4W

주요 계측 및 제어 데이터 수집 및

시계열 DB 적재

관제점, 기준정보, 알람, 백업 등

기본 관리 기능 구현

대시보드, 데이터 조회, 시각화

그래프, 다운로드 기능 활성화

에너지맵, EnPI, SEU, 비용, 온실가스

등 분석 기능 활성화

피크 모니터링 및 FFU 제어설비

운전상태 모니터링

Hz 조절 기반 절감 시뮬레이션 MVP

기능 구현

ERP/MES 생산량, 조업시간 등 최소

데이터 연동 체계 구성

리포트, 테스트, 교육, 개발 산출물

등 제출 및 결과 보고

[7] 산출물

가. 착수계 및 수행계획서

나. 요구사항 정의서

다. 시스템 아키텍처 정의서

라. DB 설계서

마. 화면 설계서

바. 사용자 및 운영자 매뉴얼

사. 교육자료 및 교육결과

아. 설치완료보고서

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