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제 3 장 관급자재 구매시방서 楴䵴

潴景 潴景 慤桥 慤桥 湯湷 3. 총인처리 설비 楴䵴

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3 - 湯慴

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3 - 湯慴

漠杳 제3장 관급자재 구매시방서

漠杳 제3장 관급자재 구매시방서

3.4 폴리머 용해장치(M-304) 楴䵴

3.4.1 적용 범위 楴䵴

총인처리설비 응집조에 주입할 폴리머를 생산하기 위한 설비로서, 그의 설계, 제작, 납품, 설치, 시험 및 검사, 시운전 등에 대하여 적용한다.

3.4.2 규격 및 수량 楴䵴

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설 비 명

폴리머 용해장치

1+2단계(금회)

기 기 번 호

M-304

형 식

3단 격벽식 연속 용해장치(0.03㎥/hr)

원액저장조

직립각형(STS304, 0.05㎥)

원액이송공급기

모노펌프형 : 0.06ℓ/min

용해조

용해조(STS304, 0.4㎥), 교반기포함(2대)

현장제어반

STS제(이중도어)

참 고 동 력

380V, 3ø, 60㎐, 약 1.2㎾

수 량

1대

비 고

MOP

3.4.3 설계 및 구조

연속식 고상 폴리머 자동 용해장치는 분말호퍼, 분말공급기 및 분산혼합기, 물공급유니트, 용해탱크, 교반기, 제어장치로 구성된다. 楴䵴

가. 원액저장탱크

원액저장탱크는 폴리머 원액를 일시 저장 공급하는 구조이어야 하며 잔량감지을 위한 점검맨홀과 유면창으로 구성되어야 한다.

1) 형 식 : 자립형

2) 용 량 : 0.05㎥(50L)

3) 재 질 : STS304

4) 수 량 : 1식

5) 부 속 품 : 유면창

나. 원액이송펌프

원액이송펌프는 점도가 매우 높은 폴리머 원액을 분산혼합기 및 용해탱크에 정확히 공급하기 위해 모노펌프로 모타, 회전자(Rotor), 고정자(Stator), 메카니컬 씰(Mechanical Seal)로 구성되어야 한다.

1) 형 식 : 일축나선형(모노)펌프

2) 공 급 량 : max. 36ℓ/hr, 3kg/cm2

3) 동 력 : 0.4kw

4) 재 질 : 회전자(STS304), 고정자(NBR), 케이싱(STS304)

5) 수 량 : 2(1)대

다. 분산혼합기(Disperser)

원액이송펌프에 의해 원액저장조의 액상 약품(폴리머)가 이송통로에 설치되는 이송수단에 의해 이송되다가 용해수와 함께 용해조로 투입되도록 한 액상약품(폴리머)의 용해장치에 있어서, 배출관의 확관된 상단부 외주면에 물이 한쪽 방향으로 유도될 수 있도록, 한쪽 방향으로 경사지게 형성하는 다수 개의 가이드판을 설치한 것을 특징으로 하는 약품(폴리머)의 용해장치로 스테인레스(STS304)로 제작하고 용해탱크 상부에 설치하여야 한다.

라. 물공급 유니트 (20A)

수동밸브, 스트레이너, 감압변(1~6bar), 유량계(펄스형), 전동밸브 및 기타배관으로 구성된다.

수동밸브는 스테인레스 304제 볼밸브로 압력 10bar 까지 견딜 수 있는 구조여야 한다.

스트레이너는 스테인레스 304제 Y형 구조여야하며 내부에 여과망을 포함해야 한다

감압밸브의 용도는 용해수의 공급압력 일정하게 조정하는 밸브로써 상, 하 부분에 스테인레스제 필터가 적용되어야 하며, 압력조정용 다이아후램은 강화유리 고무재질로 제작되어야 하고, 유입수 압력을 최대 25bar를 견딜수 있으며 유출수 압력은 0.5~6bar로 조절하는 가능하며 압력조정 세팅 포인트를 포함하고 전면부에 압력게이지를 부착하여야 한다.

유량계는 관 내부에 프로펠라가 부착되고 펄스(10L/pulse) 신호를 내보낼 수 있는 유량계를 적용해야 한다. 전동밸브의 볼밸브는 스테인레스제로 제작되고 에츄레이터는 전동(전압 220V)으로 구동되는 방식으로 볼밸브의 개폐를 90도 회전하면서 작동하여야 하며 수동으로 개폐하는 기능을 포함하여야 한다.

마. 용해탱크

용해탱크는 용해부, 숙성부, 저장부로 구분되며 아래와 같은 구조로 구성된다.

용해부는 탱크, 교반기, 오버플로우, 기타 배관으로 구성되고 숙성부는 탱크, Drain배관으로 구성되며 저장부는 탱크, 교반기, 레벨스위치(Float형), 토출배관으로 구성된다.

1) 형 식 : 자립각형

2) 용 량 : 0.4㎥(유효용량)

3) 재 질 : 탱크(STS304), 교반기 축 및 날개(STS304)

4) 부 속 품 : 레벨스위치: 4접점식(HH, H, L, LL) Float type

5) 수 량 : 1식

바. 교반기

교반기는 1단(용해탱크의 숙성부, 저장부), 2단(용해탱크의 용해부) 프로펠라형 임펠라, 주축, Motor, 지지용 브라켓, 기타부속 장치로 구성된다.

주축은 스테인레스 강재(STS304)로서 임펠라와 동적 바란스를 유지해야 하며 용해효과를 최대한 높일 수 있도록 1135pm 이상의 속도로 운전되는 구조이어야 한다. 또한 운전 중 진동이 발생하지 않고 임펠라는 운전 중 이탈되지 않도록 축에 견고히 부착 되어야 한다.

1) 형 식 : 입축 프로펠라(3엽)형

2) 규 격 : Φ 19 x 400L, 1,135rpm

3) 동 력 : 0.37kw/대 (교반기 모터)

4) 재 질 : 주축 및 임펠라(STS304)

5) 수 량 : 2식

사. 제어장치

현장제어반 및 용해탱크 내의 레벨스위치 등으로 구성된다.

1) 현장 제어반 STS304 재질로서 2중 DOOR 구조이며 각 기기의 동력 전원 공급과 제어전원공급의 조작 및 감시를 할 수 있어야 한다. 제어반 내부에는 배선용 차단기, 마그네트 스위치, PLC, 단자 등이 조립되어야 하며, 자동/수동 및 로칼/리모트 전환스위치 등이 부착되어야 한다.

2) 레벨스위치(플로트형)는 STS304재질로 교반기의 회전에 의한 와류에 영향을 받아 오작동이 일어나지 않는 구조로 제작되어야 한다.

3.4.4 운전 원리

가. 폴리머용해장치는 용해탱크 저장부의 레벨의 신호(Low, High)에 연동하여 원액저장조에서 공급되는 폴리머가 분산혼합기로 공급되며, 이때 강렬한 와류를 일으키며 물과 1차 혼합이 이루어진 후 용해탱크로 투입되며 교반기에 의해 완벽한 용해가 되도록 운전되어야 한다.

나. 폴리머 농도조절은 물공급 유니트 내 유량계의 유량신호에 비례하여 수직 모노펌프형 원액 이송펌프의 운전시간을 현장제어반 내 PLC 프로그래밍에 의해 자동 조정되며 제어반 외부에 위치한 터치스크린에서 희석 농도를 조정하면 원액이송펌프의 운전시간이 자동 조정되는 원리로 운전되어야 한다. 물공급 유니트의 유량계 고장으로 인한 용해농도 비례제어 운전이 불가능할 시에는 용해수 공급량 수동으로 PLC 및 터치스크린에 입력하여 임시로 자동운전이 가능하도록 운영시스템을 구성하여야 한다.

다. 물공급 유니트의 감압변(1~6bar)는 공급되는 용수의 압력을 일정하게 조정해야 한다.

라. 현장제어반은 용해탱크의 액면에 따라 폴리머 공급 및 교반기의 교반시간, 용해수 공급유니트의 전동밸브 제어 등을 제어한다.

마. 폴리머 용해장치의 각 공정의 기계들은 최적의 조건으로 연동 운전되어야 하며, 필요에 따라 개별 수동운전이 가능해야 한다.

3.4.5 사용 재료

가. 원액저장조 ऴ Ā STS304

나. 원액이송 공급기 Ą Ā STS304+NBR

다. 3단격벽식 용해조 Ą Ā STS304 (상판:6t, 하&측판:4t)

라. 교반기 주축/ 임페러 ไ Ā STS304

마. 현장 제어반 ऴ Ā STS304 (2t이상)

3.4.6 표준 부속품

가. 물공급 유니트 མ Ā 1 식

나. 교반기 및 전동기(용해탱크용) ޠ Ā ඔ Ā 1 식

다. 레벨 스위치 ϐ Ā ྠ Ā 1 식

라. 현장제어반 ϐ Ā ྠ Ā 1 식

3.4.7 예비품

가. 유량계 (물공급 유니트용) 0 Ā ྠ Ā ྠ Ā 1 EA

3.4.8 시험 및 검사

가. 검사 및 시험은 공장검사 및 시험, 현장검사 및 시험, 시운전, 종합시운전 등으로 구분 하여 시행한다.

나. 공장 완성검사에는 외관검사, 조립검사, 주요치수 검사, 재질검사, 작동시험 및 성능시험 등으로 나누어 실시한다.

다. 현장검사 및 시험은 배관 및 배선이 완료된 후에 실시하며 배관 배선상태, 배관누수 검사, 투입량 및 타 공사와의 연동과계 등에 이상이 없어야 한다.

3.4.9 기타사항 楴䵴

가. 본 수급인은 설비의 설계, 제작, 납품(타업자 설치시 현장하차도), 설치 및 시운전, 타공사(전기, 계장)와의 긴밀한 협조로 기기의 정상적인 기능을 발휘할 때, 본 공사가 완료된 것으로 한다.

나. 본 시방서에 제시한 기자재 형식과 성능이 동등 또는 이상일 경우 형식을 변경 할 수 있다.

다. 드레인 배관은 유량조정조 상단 코어 시공 후 유량조정조로 유입될 수 있도록 배관을 시공하여야 한다.

라. 하자보증기간은 3년으로 하며 하자보증금율은 3%로 한다.

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