[조달청 강원지방조달청] 미래인재개발센터 건립공사 관급자재(무대기계장치) 구매

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건강보험심사평가원

미래인재개발센터 건립공사

무대기계장치 관급시방서

공고

명

미래인재개발센터 건립공사 관급자재

(무대기계장치)

구매

수요기

관

건강보험심사평가원

무대기계장치

건강보험심사평가원 미래인재개발센터 건립공사

무대기계장치

일반 시방서

일반 공통사항

관련 법규

본 작업은 시방서와 설계 도서를 기초로 시공하는 것으로서 관련 법규에 준하여야 한다.

본 작업은 아래에 열거한 법령 및 규격에 어긋남이 없이 시공되어야 한다.

무대 기계 제작 시방서

승인 설계도

「

전기 사업법

」

「

전기 공사업법

」

「

전기용품 및 생활용품 안전관리법

」

「

건축법

」

한국 산업 표준

기타 관련 법령 및 규정

작업 범위

- 대강당 무대기계장치

번호

품 명

규 격

단 위

수 량

비 고

PLACARD BATTEN

9,000L

SET

SUSPENSION LIGHT BATTEN

9,000L

SET

FLAG BATTEN

9,000L

SET

CEILING LIGHT BATTEN

9,000L

SET

GRID IRON

L/S

CONTROL SYSTEM

L/S

다목적홀 무대기계장치

번호

품 명

규 격

단 위

수 량

비 고

PLACARD BATTEN

9,000L

SET

SUSPENSION LIGHT BATTEN

9,000L

SET

ROLL SCREEN

10,000L x 6,500H

SET

ROLL FLAG

1,800L x 2,500H

SET

CEILING LIGHT BATTEN

9,000L

SET

LCD PROJECTOR ELEVATION

300st

SET

GRID IRON

L/S

CONTROL SYSTEM

L/S

검사

현장 설치 완료 후 감독원 입회하에 시운전을 실시하여 승인을 득한다.

작업상의 특수한 문제로 인하여 내용이 변경되었을 시는 감독원과 협의 후에 준공 도면을 제출한다.

제 출 품 목

준 공 도 면 3부

설 계 시 방 서 1부

사 용 설 명 서 1부

품 질 보 증

계약상대자는 준공검사 후 24개월간을 보증기간으로 한다.

보증기간은 설계 및 제작 설치상의 결함으로 하자가 발생시는 무상으로 보수처리 토록 하며 사용자의 과실이나 천재지변으로 인한 하자 발생시는 작업자는 품질보증의 책임이 없으며 감독원과 합의하여 처리토록 한다.

정 의

특기 시방서 : 본 특기 시방서를 말한다.

표준 시방서 : 국토교통부 지정한 표준 시방서를 말한다.

발

주 청

: 본 사업을 시행하고자 제작·설치 공사를 발주하여 계약상대자와

‘

건강보험심사평가원

’

을 말한다.

감

독 원

: 발주청이 당해 사업의 원활한 수행을 위하여 지휘·감독할 수 있는

계

약상대자

: 본 사업에 대하여 발주청과 계약을 체결한 자를 말한다.

설

계 자

: 감독원의 감독하에 설계된 설계서를 작성한 자를 말한다.

작업 내용 변경

현장 마무리 작업 등으로 재료의 치수 및 설치 공법의 변경 또는 이에 수반 되는 수량의 증감 등의 경미한 변경은 감독원의 지시에 따르며 금액은 증감되지 않는다.

설계 변경

작업

중 계약 도면의 변경이 불가피하거나, 발주청의 요청에 따라 설계 변경 사항이

발생

할 때는 감독원과 협의 후 시행하며, 이로 인하여 외관이나 내용이 변경될 때는

감독원과 협의 후 작업한다.

본 도서는 설계자나 감독원의 지시 없이는 무단 변경할 수 없다.

공정표 작성

계약상대자는 착공 전에 공정표 및 공정상에 필요한 제반 사항 등을 작성하여 감독원의 승인을 득한 후 시공하도록 한다.

품질 관리

계약

상대자는

본 작업에 소요되는 자재의 품질 규격이 설계도서와 일치되도록 이에

대한

제반 시험 계획을 수립, 시행하여야 한다.

작업에 사용될 자재의 규격은 아래와 같다.

K.S 규격

외자재일 경우 도입국의 품질 규격.

공산품 품질 검사 규격

자재 사항

일 반 구 매

본 작업에 사용되는 중요 자재는 감독원에게 자재승인서(SUB VENDER LIST)를 제시하여 승인을 득한 후 사용하도록 한다.

본 작업에 사용되는 재료는 승인된 제품을 사용한다.

검 사

공장에서 제품 완성 시 면밀한 점검을 하며, 현장 반입 시 감독원의 입회하에 검사를 시행한다. 이에 불량품은 감독원의 지시에 따르거나 교환 및 현장에서 제외시킨다.

자재 사항

현 장 보 고

계약상대자는 감독원의 지시에 따라 작업 진척 상황, 작업자의 기록, 재료의 반입, 소비, 기타 필요한 사항을 매일 감독원에게 보고한다.

현 장 사 진

각 공정별 주요 작업 사진을 촬영하여 공정을 기록하고 공정별 순서대로 정리하여 감독원에게 제출한다.

현 장 관 리

작업 현장의 관리는

「

산업안전보건법

」

「

산업재해보상보험법

」

「

건설기술 진흥법

」

등

관계 법령과 당 현장 지역의 지방자치단체의 건축, 안전 등과 관련된 조례 등을

엄격히 준수하여 수행한다.

작업자, 기타 출입인의 검사 및 안전보건·위생, 풍기 단속

화재, 도난 및 기타 사고 방지에 대한 대책

시공 재료, 시공 설비의 정리, 보관

현장 내 청소 및 주변 정리 등

현장의 안전 및 방화 관리의 안전을 위하여 관리 규정 등을 준수하고. 이를 모든 작업자에게 수시로 교육하여 숙지시킨다.

계약상대자는 본 공사로 인한 기존 구조물 및 제3자의 재산에 피해가 발생하지 않도록 방

호조치 등 필요한 예방 조치를 취하여야 하며, 계약상대자의 고의 또는 과실로 인하여

구조물이나 사유재산 등에 직간접적인 손해 발생 시, 계약상대자의 부담으로 지체 없이 원상복구하거나 손해를 배상하여야 한다

최종 청소 및 원상 복구

작업 완료 시, 정돈 및 청소를 깨끗이 하여야 하며 기존 공작물의 변형 및 손상 부분은 준공 기간 내에 원상 복구하여야 한다.

계약상대자 부담으로 사용될 비용

표준도면에 따라 시공되는 작업에 있어서 현장의 사정에 따라 감독원이 지시하는 보완이 필

요한 시설 중 국부적인 부분에 대하여 발생하는 비용 및 시방서, 내역서, 도면 등에 명기

되지 않은 사항이라도 작업상 당연히 필요한 부분으로 인한 사항을 말한다.

계약상대자 책임으로 인한 제3자의 피해 보상

계약도서상에 명기된 사항

계약상대자의 의무

기능직 작업원 반장은 특수한 작업임을 감안하여 감독원이 인정하는 자격자이어야 한다.

작업 현장 내의 안전관리

현장

내의 안전관리는 계약상대자의 책임으로 하여, 현장의 안전 지침을 이해해야 하며

사항을 준수하여야 한다.

전 작업자의 안전화 및 안전모 착용 등 보호구 사용

고소작업 등 위험 작업 시, 불안전 요소 사전 제거 등 안전사고 예방을 위한 조치 철저

화재 소음 방지, 도난, 사고 방지 철저

작업자 식별을 위한 표지 부착 및 지참

시공 및 설비 기구의 정리 정돈

지정된 흡연 장소 외 금연 등

계약상대자는 현장의 안전관리지침 등 안전을 위한 조치에 적극적으로 응하여야 함

준공검사 및 인수인계

준공검사를 득한 후 계약상대자는 아래와 같은 서류를 제출하여야 한다.

준 공 계 3부

준 공 검 사 원 3부

준 공 도 면 3부

취 급 설 명 서 3부

기술 및 운영교육

준공 후 계약상대자는 선발된 사용자에게 안전 및 사용법 등을 교육하여야 한다.

교육 및 기술사항이 완전히 이전되었을 시 교육이수 사실을 감독원에게 보고한다.

「

중대재해 처벌 등에 관한 법률

」

준수 사항 안내

계약상대자는 계약 체결 이후

「

중대재해처벌법

」

제4조 및 제5조에 규정된 안전·보건과 관련된 의무를 준수하여야 하며, 입찰 시 현장 여건, 과업 내용 등을 미리 확인하여 이와 관련된 제반 비용을 입찰가격에 반영하여야 한다.

발주청은

「

중대재해처벌법 시행령

」

제4조제9호에 따라 계약상대자가 동 법 제4조 및 제5조에 규정된 안전·보건과 관련된 의무를 준수하는지 평가·점검 할 수 있으며, 계약상대자는 발주청이 평가·점검을 실시하는 경우 이에 협조하여야 한다.

발주청은

계약상대자가 안전·보건 확보에 필요한 조치를 소홀히 하거나 이행 여부에

대한 점검 결과 보완 및 조치 등이 필요한 경우에는 이에 대한 시정을 요구할 수 있다.

특 기 사 항

계약상대자 및 자격 기준

본 무대 기계 장치를 전부 또는 일부를 맡아 제작, 설치하는 자를 칭하며 무대 기계 장치의 완벽한 시공과 보증을 고려하여 시공 업체는

건설업 면허(기계설비‧가스공

사업), 전기공사업등록증

을 소지하고 조달청으로부터

우수조달 공동상표 물품지정

을

받은 건실한 업체이어야 한다.

조달청

G2B 물품분류번호 10자리(3022109901)

를 제조물품으로 등록하여 중소기업청장으로부터 직접생산증명서를 발급받은 업체이어야 한다.

무대장치의 유지 보수 및 무대장치 납품에 따른 원활한 현장관리 운영 및 완벽한 사후처리가 되도록 단일 업체를 지정하여 일괄계약 하는 것을 원칙으로 한다.

장비내역

부분조명 걸이대 (SUSPENSION LIGHT BATTEN)

용도

무대 상부의 주광원인 SPOT LIGHT, PAR LIGHT, LED SPOT LIGHT, LED PAR LIGHT, MOVING LIGHT, 특수조명 등을 취부하기 위한 바튼으로서 조명기구의 특성별로 분류하여 배치한다.

규격 : 9,000L / 대강당 - 2 set, 다목적홀 - 2 set

전동기 : 2.2KW x 4P / 대강당 - 2 set, 다목적홀 - 2 set

구동방식 : 전동윈치방식 (MOTOR DRIVE WINCH TYPE)

구조

전동윈치(MOTOR DRIVE WINCH)방식으로 승, 하강되며 세트 고정물은 일체형의 강재 파이프에 고정하고 다른 쪽은 상부의 안내롤러와 구동부를 통하여 승, 하강 작동하도록 한다.

BATTEN PIPE을 사용하며 끝부분에 고무캡을 씌운다.

WIRE CLIP은 각 줄에 3EA씩 60M/M 이상의 간격으로 조립한다.

턴버클(TURN BUCKLE)을 사용하여 바튼의 수평상태를 유지할 수 있도록 한다.

공연시 필요한 조명기구를 손쉽게 취부할 수 있도록 바튼이 부착자의 가슴높이까지 하강되어야 한다.

와이어로프(WIRE ROPE)의 전단면은 로프의 풀림을 방지하기 위하여 테이프를 감아서 본선과 밀착 마감한다.

태극기 걸이 바튼 (FLAG BATTEN)

용도

태극기 또는 행사기를 주로 장착하여 사용하나 경우에 따라서는 세트물을 장착하여 사용하기도 한다.

규격 : 9,000L / 대강당 - 1 set

전동기 : 1.5KW x 4P / 대강당 - 1 set

구동방식 : 전동윈치방식 (MOTOR DRIVE WINCH TYPE)

구조

BATTEN PIPE을 사용하며 끝부분에 고무캡을 씌운다.

WIRE CLIP은 각 줄에 3EA씩 60mm 이상의 간격으로 조립한다.

턴버클(TURN BUCKLE)을 사용하여 바튼의 수평상태를 유지할 수 있도록 한다.

태극기 또는 세트물을 손쉽게 취부할 수 있도록 바튼이 부착자의 가슴높이까지 하강되어야 한다.

와이어로프(WIRE ROPE)의 전단면은 로프의 풀림을 방지하기 위하여 테이프를 감아서 본선과 밀착 마감한다.

태극기는 필요에 따라 특호, 1호, 2호, 3호, 4호, 5호, 6호 등을 사용하며, 태극기는 틀을 만들어 설치한다.

현장 상황에 따라서 삭제될 수 있다.

전동 태극기

(ROLL FLAG)

용도

태

극기가 필요한 경우 태극기를 사용하기 위해 내려 사용하고 보관 시 박스 안에 감

아 보관한다.

규격 : 1,800L x 2,500H / 다목적홀 - 1 set

전동기 : 105W / 다목적홀 - 1 set

구동방식 : 전동 상단 회전 방식 (MOTOR DRIVE LIFTING METHOD)

구조

롤 스크린은 전동 상단 회전 방식으로 승, 하강된다.

스크린지는 MAT-WHITE를 사용하여 연결 부위는 고주파 및 BONDING 처리를 하여 연결 부위에 영상이 변화가 없도록 한다. 스크린 CENTER BAR를 사용하여 구동되었을 시 2바퀴 반의 스크린을 확보하도록 제작 설치한다.

SCREEN BOX를 제작하여 설치 보관한다.

스크린지 하단에 하단바를 부착하여 구동 시 흔들림을 방지한다.

태극기는 필요에 따라 특호, 1호, 2호, 3호, 4호, 5호, 6호 등을 스크린지에 실크인쇄하여 사용한다.

천장조명 걸이대 (CEILING LIGHT BATTEN)

용도

객

석 상부의 주광원인 라이트를 취부하기 위한 바튼으로서 조명기구의 특성 대별하여

배치한다.

규격 : 9,000L / 대강당 - 1 set, 다목적홀 - 1 set

전동기 : 2.2KW x 4P / 대강당 - 1 set, 다목적홀 - 1 set

구동방식 : 전동윈치방식 (MOTOR DRIVE WINCH TYPE)

구조

BATTEN PIPE을 사용하며 끝부분에 고무캡을 씌운다.

WIRE CLIP은 각 줄에 3EA씩 60mm 이상의 간격으로 조립한다.

턴버클(TURN BUCKLE)을 사용하여 바튼의 수평상태를 유지할 수 있도록 한다.

공연 시 필요한 조명기구를 손쉽게 취부할 수 있도록 바튼이 부착자의 가슴높이까지 하강되어야 한다.

와이어로프(WIRE ROPE)의 전단면은 로프의 풀림을 방지하기 위하여 테이프를 감아서 본선과 밀착 마감한다.

현장 상황에 따라서 삭제될 수 있다.

1.1.5

전동 스크린

(ROLL SCREEN)

용도

영

화 상영 및 슬라이드 상영 시 스크린으로 사용하기 위해 내려 사용하고 보관 시 박스

안에 감아 보관한다.

규격 : 10,000L x 6,500H / 다목적홀 - 1 set

전동기 : 400W / 다목적홀 - 1 set

구동방식 : 전동 상단 회전 방식 (MOTOR DRIVE LIFTING METHOD)

구조

롤 스크린은 전동 상단 회전 방식으로 승, 하강된다.

스크린지는 MAT-WHITE를 사용하여 연결 부위는 고주파 및 BONDING 처리를 하여 연결 부위에 영상이 변화가 없도록 한다. 스크린 CENTER BAR를 사용하여 구동 되었을 시 2바퀴 반의 스크린을 확보하도록 제작 설치한다.

SCREEN BOX를 제작하여 설치 보관한다.

스크린지 하단에 하단바를 부착하여 구동시 흔들림을 방지한다.

현장 상황에 따라서 삭제될 수 있다

1.1.6

현수막 걸이대

(PLACARD BATTEN)

용도

행사나 공연을 알릴 수 있도록 주로 현수막을 취부하기 위한 것으로 사용하나 경우에 따라서는 전면 SET를 만들어서 장착 사용하기도 한다.

규격 : 9,000L / 대강당 - 1 set, 다목적홀 - 1 set

전동기 : 1.5KW x 4P / 대강당 - 1 set, 다목적홀 - 1 set

구동방식 : 전동윈치방식 (MOTOR DRIVE WINCH TYPE)

구조

BATTEN PIPE을 사용하며 끝부분에 고무캡을 씌운다.

WIRE CLIP은 각 줄에 3EA씩 60M/M 이상의 간격으로 조립한다.

턴버클(TURN BUCKLE)을 사용하여 바튼의 수평상태를 유지할 수 있도록 한다.

공연 시 필요한 현수막을 손쉽게 취부할 수 있도록 바튼이 부착자의 가슴높이까지 하강되어야 한다.

와이어로프(WIRE ROPE)의 전단면은 로프의 풀림을 방지하기 위하여 테이프를 감아서 본선과 밀착 마감한다.

1.1.7

LCD 프로젝터 승강장치

(LCD PROJECTOR ELEVATION)

용도

영상 출력장치의 일종인 LCD PROJECTOR를 탑재하여 LCD PROJECTOR를 승, 하강시

키는 것을 목적으로 한다. 이는 LCD PROJECTOR의 유지보수 및 강당 천정의 미관을

고려할 때 필수적인 시스템이다.

규격 : 300ST / 다목적홀 - 1 set

전동기 : 400W / 다목적홀 - 1 set

구동방식 : 전동단상방식 (MOTOR DRIVE SINGLE-PHASE TYPE)

구조

승

, 하강 시 흔들림을 최소화하기 위한 SCISSOR LINK GUIDE SYSTEM을 반드시 설치

해야 한다.

LCD PROJECTOR 탑재용 후레임은 철판을 BENDING하여 제작하며 탑재되는 LCD PROJECTOR 하중을 충분히 수용할 수 있어야 한다.

현장 상황에 따라서 삭제될 수 있다.

1.1.8 그리드 아이언 (GRID IRON)

용도

그리드아이언은 행거파트, 주보, 머신베이스, 활차베이스, 발판으로 구성된다.

재료 : 스틸 플레이트, 라운드바, 평철, 체결볼트, H-BEAM, CHANNEL, SQ-PIPE, EX-METAL

형태 : 건축 트러스에 매달고 측벽에 고정

제조 및 가공

각종 장치물을 매달기 위한 평 트러스의 일종으로 각종 활차 및 구동부가 설치되는 공간이다.

GRID는 무대 시설물의 수리 보수가 용이하도록 하며, 상부에 설치되는 기계 및 전기 조명 설비의 중량 및 자중, 하중, 세트물의 중량을 충분히 고려하여 자재를 선정한다.

GRID는 콘크리트나 본 건물의 트러스에 연결되며, 흔들림이나 비틀림을 고려하여 견고히 고정한다.

GRID에 사용하는 철자재는 연속 필렛 아아크 용접이나 볼팅으로 연결한다.

하중을 많이 받는 부위는 기존 건축 트러스 및 콘크리트에 행가를 설치하여 하중에 충분히 견딜 수 있게 한다.

현장 상황에 따라서 삭제될 수 있다.

기능 및 성능 : 일종의 평트러스로 무대장치의 구동부 및 활차가 설치되는 공간으로 관리자가 점검할 수 있는 CAT WALK의 기능을 가진다.

제원 : 1식 수동

마감

및 외관 : 트러스 또는 벽체의 콘크리트 마감에 고정되어 설치되며 형강의 도장은

녹막이 페인트 2회 도장 후 조합페인트 2회 도장하여야 한다.

1.1.9 콘트롤 시스템 (CONTROL SYSTEM)

제품의 구성 : 콘트롤시스템은 제어반, 조작반, 배관 및 배선으로 구성된다.

재료

제어반 (CONTROL PANEL) : 판넬외함, 각종 계기, 차단기, M/G스위치, 릴레이, 인버터 등

조작반 (CONTROL CONSOLE) : 콘솔외함, 키스위치, E/M스위치, 동작스위치 등

배관 및 배선 : 케이블덕트, 전선관, 가요전선관, 풀박스, 조인트박스

형태

제어반 (CONTROL PANEL) : 자립형 또는 벽부형

조작반 (CONTROL CONSOLE) : 탁상형 또는 벽부형

배관 및 배선 : 현장설치

제조 및 가공

외함은 옥내자립형 또는 벽부형으로 제작되며, 각부의 주요 취부틀에 대해서는 STEEL PLATE를 사용하고 측면 및 문은 강판을 사용한다.

PANEL 전면에 DOOR를 설치하여, 설치 후 점검 및 보수가 용이하도록 개폐 할 수 있도록 제작한다.

PANEL 내부는 공기순환을 위하여 상, 하 축면에 통풍구를 설치한다.

PANEL의 모든 입, 출입 배선은 현장여건에 따라 상부 및 하부로 통하여 결선 되도록 제작한다.

조작반의 PUSH BUTTEN S/W는 UP S/W 표시는 녹색, DOWN S/W 표시는 적색으로 한다.

기능 및 성능 : 무대장치의 승, 하강 및 좌, 우 개폐를 안정적으로 제어하고 조작하는 기능을 갖는다.

제원 : 1식 무대장치의 제어 및 조작

마감 및 외관 : 외함 색상은 발주처 지시에 의하여 도장한다.

기타사항 : 본 설비는 현장 여건에 따라서 승, 하강 또는 좌, 우 개폐의 속도가 정속 또는 가감속이 가능할 수 있으며 회로의 수량이 변동될 수 있다.

1.1.10 기타 기구

기타 기구는 현장 상황에 맞추어 선택하여 사용될 수 있다.

하자보증

납품·설치일로부터 2

년간

보증한다.

하자보증

하자보증금은 계약 조건에 따라

하자

이행보증증권을

제출

하여야 한다.

보증기간 내 계약상대자의 설계 및 제작 잘못으로 인한 하자 발생 시, 계약상대자의 부담으로 즉시 수리 및 교환한다.

천재지변 외에 계약상대자 또는 재료에 대해 중대한 하자가 발생하였을 시, 발주청의 요구에 따라 계약상대자는 즉시 보수 및 복구하여야 한다.

준공 후 하자

보증기간 내 발생한 하자에 대해서 계약상대자에게 책임이 있다.

계약상대자의 설계 및 제작 과오로 하자 발생 시, 계약상대자 부담으로 즉시 보수 및 교환한다.

천재지변으로 인한 고장이나 제3자 또는 외부 충격에 의한 인위적 훼손은 하자에 해당하지 아니한다.

하자보증기간 이후의 수리 및 유지 보수, 점검은 유상으로 실시한다.