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액화수소 저장용기 진공 유지 및
누출 감지 시스템 프레임 제작 구매 시방서
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2026. 06.
수소전기연구팀
전기추진시스템연구센터
전기모빌리티연구단
한국전기연구원
湰灧 제 1장 일반사양서
1. 적용범위
1) 전기추진시스템연구센터 수소전기연구팀에서 수행 중인‘액화수소 인수기지 저장탱크 등 핵심설비 단열성능 평가 기술/안전기준 개발’과제(과제번호 : 26A02063, 과책 : 서영민) 액화수소 저장용기의 진공 단열 공간의 진공 유지 및 누출 부위 탐지를 진행하기 위해 “액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템 프레임”을 제작하고자 한다.
2) 본 사양서는 “액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템 프레임” 구매계약의 전반적인 계약 이행 사항에 대하여 적용한다.
3) 본 사양서에 명시되지 않은 사항은 물품 구매계약 일반조건 및 특수조건 등 계약조건에 따른다.
2. 물품의 구매기준
- 계약상대자는 계약 후 2주(14일) 이내 각 부품별 상세 제작 도면을 완성하여 승인 받은 다음 제작하여야 한다.
- 진공 유지 시스템 및 누출 감지 시스템의 제작 일정은 한국전기연구원 사급품(Turbo molecular pump 및 Helium leak detector)의 인도 일정에 맞추어 승인된 공정에 준하여 제작하여야 한다.
- 액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템 제작 시 한국전기연구원의 담당자 및 과제에 참여된 누구도 계약업체에 방문하여 제작 상황을 보고 공유 받을 수 있다.
- 제작되는 진공 유지 시스템은 Rotary pump 및 Turbo molecular pump로 구성되어야 하며, 작업 공간 내에서 원활한 이동과 재배치가 가능하도록 중량물용 캐스터와 고정 장치가 구비된 이동형 프레임 구조로 제작되어야 한다.
- 진공 유지 시스템에서 초기 배기 및 사급되는 Turbo molecular pump의 후단 펌프(Fore/Backing pump) 역할을 하는 Rotary pump는 해당 Turbo molecular pump 제조사에서 권장하는 사양과 동등하거나 그 이상의 성능을 갖춘 제품이어야 한다.
- 진공 유지 시스템 및 누출 감지 시스템에 사용되는 모든 배관, 밸브 및 피팅류는 고진공 및 극저온 특성을 만족하는 스테인리스 스틸 재질을 사용하여야 하며, 기밀 유지를 위해 검증된 전용 규격품(ISO-KF, ISO-K, CF 등)을 적용하여 조립하여야 한다.
- 진공 유지 시스템은 정전 등 비상 상황 발생 시 Rotary pump의 오일이 진공 배기 라인 및 액화수소 저장용기 내부로 역류하는 것을 방지하기 위해 자동 차단 밸브 또는 벤트 밸브를 반드시 포함하여 구성하여야 한다.
- 진공 유지 시스템은 조립 완료 후 한국전기연구원이 요구하는 목표 진공도에 안정적으로 도달 및 유지할 수 있는 배기 성능을 확보하여야 하며, 이를 실시간으로 확인 및 제어하기 위해 측정 범위가 적합한 진공 게이지를 시스템에 포함하여야 한다.
- 누출 감지 시스템은 사급되는 Helium leak detector를 안전하게 지지하고 원활하게 이동시킬 수 있는 구조로 제작되어야 하며, 장비의 하중을 충분히 지지할 수 있는 견고한 구조와 위치 고정 장치가 포함된 중량물용 캐스터를 장착하여야 한다.
- 시스템 조립 완료 후 최종 헬륨 누출 검사 시, 허용 누출률은 한국전기연구원이 요구하는 기준(5.0 × 10-9 mbar·L/sec)을 만족하여야 한다.
- 사급되는 Turbo molecular pump 및 Helium leak detector의 안전하고 원활한 작동을 위해, 계약상대자는 각 기기의 요구 전력, 냉각 방식, 통신 및 제어 인터페이스를 사전에 파악하여 시스템 컨트롤 패널 및 유틸리티 설계에 반영하여야 한다.
- 본 사양서의 내용 중 어구 해석이 다르거나 의문이 있을 경우 계약 전 한국전기연구원의 해석 및 의견을 확인하여야 한다.
- 한국전기연구원은 본 사양서에 누락 되어 있거나 명기되어 있지 않은 사항이라도 기기의 기능, 성능 개선 유지관리에 필요한 경우 계약상대자와 협의하여 경미한 사항의 변경은 계약상대자에게 요구할 수 있으며 주요한 사항의 변경은 상호 합의한다.
- “액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템 프레임 제작”에는 아래 표 1과 같이 2가지의 구매 품목이 포함되어야 한다.
- “액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템 프레임 제작”에는 제 2장 기술사양서 표 2의 사양을 만족하여야 한다.
- “액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템 프레임 제작”을 위해 제 2장 기술사양서 표 3의 ‘한국전기연구원 사급 부품’사양에 맞도록 승인을 받은 다음 조립을 진행해야 한다.
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표 湯慴 . 액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템 프레임 제작 품목
품 명
규 격
단 위
수 량
비 고
1. 진공 유지 시스템 프레임
표 2 참조
set
1
Turbo molecular pump 사급
Agilent Turbo-V 1001 1대
Rack controller 1대
Air cooling kit 1대
Helium leak detector 사급
PFEIFFER ASM340 WET 1대
2. 누출 감지 시스템 프레임
표 2 참조
set
1
3. 입찰 자격 및 공급자 선정
1) 제작하고자 하는 시스템은 액화수소 저장용기의 진공 유지 및 누출 감지를 위한 극저온, 고진공 기반 시스템으로 관련 전문성이 요구된다. 따라서, 수소전문기업 및 액화수소·극저온·진공 시스템 제작 실적을 보유한 업체를 대상으로 한다.
2) 입찰 참가를 희망하는 업체는 기술평가 실시를 위해 “액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템 프레임”의 제작도면과 제작 계획서를 포함하고 있는 기술 제안서를 입찰 마감 시간 전까지 제출하여야 하며, 업체의 자유 양식에 따라 작성할 수 있다.
3) 낙찰되어 계약을 한 이후라도 계약자가 상기 자격과 실적을 가지지 않은 것으로 판명되면 계약이 일방적으로 파기될 수 있으며 그에 따른 연구원의 손실을 계약자가 변상하여야 한다.
4) 입찰 참가자는 입찰 참가 전 “액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템”이 조립설치 및 사용될 현장 환경을 확인하고 기술담당자와 상세 협의하여 연구원의 요구조건과 본 구매 시방서를 명확히 숙지하여야 한다.
5) 시방서와 참고도면의 모호함/오류나 불합리적인 사항이 발견되며 입찰 참가자는 반드시 그 내용을 당 연구원의 기술담당자와 서면으로 확인하고 난 후 입찰하여야 한다.
6) 도면 또는 구매 시방서에 오류 또는 개선점이 있을 경우 반드시 입찰 전에 통지하여 당 연구원의 요구사항이 최적화되도록 해야 한다.
4. 납품
- 납품기간은 계약일로부터 12주 이내로 하고 납품장소는 한국전기연구원 창원본원으로 한다.
- 납품기한은 설치 완료 후 시운전을 포함한 모든 시험 및 검사를 완료한 후 납품 검사에 합격되어 한국전기연구원이 인수한 날까지로 하며, 납품 설치 완료일로부터 14일 이내로 한다.
- 납품기한은 한국전기연구원의 사정에 따라 납품기한을 연기할 수 있으며, 이 경우 계약서상의 지체상금은 면제하며 계약상대자는 이에 따른 손해배상은 청수할 수 없다.
- 설치 시 기존 시설물 및 물품이 파손 되었을 때는 즉시 교체하여 원상 복구 하여야 한다.
- 납품완료 시까지 제품에 대한 책임과 제품 인도까지의 제반 경비는 계약상대자가 부담한다.
5. 납품시 제출도서
- 제작도 원도 (PDF 파일, CAD원본 포함) : 1 식
- 제작도면 (조립도, 부품도) : 각 1 부
- 센서 및 계측기 검 교정 데이터 : 각 1 부
- 진공 배기 성능 및 헬륨 누출 시험 성적서 : 1 부
- 유지관리 지침서 (운전 및 정비요령) : 2 부
6. 검수
- 계약상대자는 한국전기연구원의 요구 시 해당 품목에 대하여 성능검사를 하여야 하며, 그 시험 성적서를 제출하여야 한다.
- 진공 유지 및 누출 감지 시스템 제작을 위한 부품 제작 및 조립 시 한국전기연구원 실무자의 입회하에 상시 검사를 실시한다.
- 제작되는 물품에 대하여 한국전기연구원의 입회하에 물품 제작 중에 자재, 부품, 치수, 사양 검사 등에 대하여 한국전기연구원의 요청이 있을 시 중간 검사를 실시한다.
- 본 시스템의 진공 배기, 진공 유지, 누출 감지를 포함한 전체적인 성능평가를 위한 중간 검사는 공급자 측에서 제공하는 장소에서 현장 평가를 원칙으로 한다.
- 성능평가 검사항목은 붙임-1 “검수용 성능평가 검사 항목”에 맞추어 실시한다.
- 성능평가 검사를 위해서 공급자 측에서는 전원, 장소 등 성능평가에 필요한 제반 설비를 모두 제공하여야 한다.
- 성능평가를 위해 필요한 비용은 공급자 측에서 제공한다.
- 성능평가에 필요한 모든 계측기기는 유효기간이 경과하지 않은 검/교정 장비를 사용한다.
- 한국전기연구원에 “액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템 프레임”을 설치 후 장치의 최종 검사를 실시한다.
7. 하자보증
- 제품의 하자보증 책임 기간은 제품을 납품하여 한국전기연구원 창원본원이 인수한 날로부터 1년간으로 한다.
- 이 기간 내에 발생한 재료 및 제작 불량 등에 의한 고장에 대해서는 계약상대자가 모든 책임을 지며 발주처가 지정하는 기일 내에 무상으로 수리, 개조 또는 교체하여야 한다.
* 장비 A/S 요청 시에는 우선적으로 조치한다.
* 장비 제작도면 승인 후 변경 사항이 있을 경우 승인을 득한 후 진행한다.
* 장비 제작은 승인을 득한 후 진행하며 승인 완료 후 구조 변경이 발생 시 별도 협의한다.
* 장비 A/S 기간 만료 후 부품 공급은 최단 시간 내에 우선적으로 진행한다.
* 장비 검수는 한국전기연구원 담당자의 입회하에 실시한다.
8. 기타
- 본 사양서에 해석상 이견이 있을 경우에는 발주처의 해석에 따른다.
- 첨부에 제시된 사양의 변경이 필요한 경우 담당자와의 협의를 거쳐야 한다.
- 사양이 제시되지 않은 부분들은 일반 사양을 따르며 최종적인 상세 제작 사양은 담당자와 협의하여 결정한다.
제 2장 기술사양서
1. 액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템 프레임의 용도 및 사양
※ 제작하고자 하는 “액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템”에서 “액화수소 저장용기 진공 유지 시스템”은 Rotary pump 1대 및 Turbo molecular pump 1대를 결합하여 액화수소 저장용기 및 진공 단열 공간을 목표하는 진공도에 도달하도록 배기하고 진공을 유지하기 위한 용도이다. “액화수소 저장용기 누출 감지 시스템”은 한국전기연구원에서 사급하는 Helium leak detector를 진동 및 충격으로부터 안전하게 보호하며 운용할 수 있는 전용 이동형 프레임으로 구성되며, 메인 진공 배기 라인과 연동하여 저장용기 및 배관의 기밀성을 정밀하게 검사하기 위한 용도이다. 본 시방서를 통해 제작하고자 하는 진공 유지 및 누출 감지 시스템은 액화수소 저장용기가 극저온 환경에서 최적의 진공 단열 성능을 발휘하고 가스 누출 없이 안전하게 운용될 수 있도록 진공 환경 조성 및 신뢰성 높은 사전 검증 인프라를 제공하기 위함이다.
※ 본 장비 제작에 있어 핵심적인 사양은 다음과 같다.
1) 진공 유지 장치 목표 도달 진공도 : 1.0 × 10-6 Torr 이하
사급되는 Turbo molecular pump와 계약상대자가 공급하는 Rotary pump를 연동하여 액화수소 저장용기의 단열 공간을 목표 진공도까지 안정적으로 배기하고 장기 유지할 수 있는 배기 성능을 확보하여야 한다.
대기압부터 고진공 영역까지 연속적으로 정밀한 실시간 측정이 가능한 진공 게이지를 장착하여야 한다.
2) 진공 배기 라인 및 오일 역류 방지 장치
진공 배기 라인에 사용되는 모든 배관 및 피팅류는 고진공 특성을 만족하는 재질과 공인된 규격 플랜지를 사용하여 기밀성을 확보하여야 한다.
진공 배기 라인은 사급되는 Turbo molecular pump의 배기 성능이 액화수소 저장용기에 손실을 최소화하여 전달될 수 있도록 배관의 길이, 직경 및 곡관의 사용을 최적화하여 최대 컨덕턴스를 확보할 수 있는 구조로 설계 및 제작되어야 한다.
정전 등 장비 비상 정지 시, Rotary pump의 오일이 메인 진공 배관 및 액화수소 저장 용기 내부로 역류하여 오염시키는 것을 방지하는 차단 밸브 또는 벤트 밸브를 반드시 구성하여야 한다.
3) 누출 감지 시스템 구성 및 장비 연동성 확보
사급되는 Helium leak detector를 메인 진공 시스템 및 저장용기의 검사 포트와 연결할 수 있는 고진공 플렉시블 호스 및 연동 배관 구조를 구비하여야 한다.
4) 제작 시스템 기밀성(허용 누설률) : 5.0 × 10-9 mbar·L/sec 이하
제작되는 진공 유지 시스템(진공 배기 라인, 밸브류 전체) 및 누출 감지 시스템(연결 배관)은 조립 완료 후 헬륨 누출 검사 시 5.0 × 10-9 mbar·L/sec 이하의 기밀성을 반드시 만족하여야한다.
5) 이동 편의 및 구조적 안정성
진공 유지 및 누출 감지 시스템 프레임은 이동이 용이하도록 고하중 캐스터가 구비되어야 한다.
2. 액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템 프레임 제작의 일반규격 및 구성
- “액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템 프레임” 제작에는 표 2의 구매 품목의 사양을 만족하여야 하며, 전체 조립하였을 때 그 성능을 만족하여야 한다.
“액화수소 저장용기 진공 유지 및 누출 감지 시스템 프레임” 제작은 표 3의 “한국전기연구원 사급 부품”에 맞도록 가공 및 제작되어야 한다.
氠瑢
표 湯慴 . 진공 유지 시스템 및 누설 감지 시스템 프레임 사양
1. 진공 유지 시스템 프레임
품 명
규격
수량
Rotary pump
- Pumping Speed : 340 L/min
Ultimate Vacuum : 1×10-3 Torr
Motor Power : 0.75 kW
Oil Mist Trap
1 EA
Vacuum Transmitter
- Range : 0.75×10-8 to 750 Torr
Connection cable, FCC 68
Display One, with main cord
1 EA
Gate Valve
- Gate valve, SS
8〞Manual, Copper
Bonnet, 10〞UHV
1 EA
배관자재
- ISO CF 200 Flange
NW25, 40-Tee, Elbow
NW25, 40-Bellows
Blank Flange, Out-Ring, C-Clamp
1 SET
SKID
진공 유지 시스템 SKID
1 EA
전기작업
JUNCTION BOX & 차단기
1 EA
오일 역류 방지 장치
Auto Isolation Valve(또는 Auto Vent Valve)
전원 off, 정전 및 비상 정지 시 진공 유지 시스템 진공 라인 대기압 복귀
Rotary pump 흡입구에 부착
1 EA
전면부 컨트롤 패널
Rotary pump, Turbo molecular pump 운전/정지 스위치
진공도 실시간 확인용 디스플레이 패널
비상 정지 스위치 포함
1 EA
2. 누출 감지 시스템 프레임
품 명
규격
수량
배관 자재
- ISO CF 200 Flange
NW25, 40-Tee, Elbow
NW25, 40-Bellows
Blank Flange, Out-Ring, C-Clamp
1 SET
SKID
누출감지 평가시스템 SKID
1 EA
Vacuum Transmitter
- Range : 0.75×10-8 to 750 Torr
Connection cable, FCC 68
Display One, with main cord
1 EA
전기작업
JUNCTION BOX & 차단기
1 EA
氠瑢
표 湯慴 . 한국전기연구원 사급 부품 사양
품 목
항 목
사양 및 성능
수량
사급 부품
Turbo Molecular Pump
모델명 : Agilent Turbo-V 1001
사양
- Pumping speed : 950 L/s (N2)
Compression ratio : 1×109 (N2)
Base pressure : <1×10-10 mbar (<1×10-9 Torr)
Inlet flange : DN 200 CF-F (CFF 10 inch)
Foreline flange : KF 40
Rotational Speed : 38,000 rpm
Start-Up time : <4 minutes
Cooling requirement : Forced air
1 EA
Rack Controller
모델명 : Turbo-V 1001 Rack Controller
사양
- Input : 100-240 VAC, 50/60 Hz, 1 ph
Maximum Input Power : 800 VA
Output Voltage : 54 Vac, 3 ph
Output Frequency : 825 Hz
Maximum Output Power : 450 W
Startup Power : 450 W
Operating Temperature : +5 to +45 ℃
Storage Temperature : -20 to +70 ℃
1 EA
Air Cooling Kit
모델명 : Air cooling kit (for Agilent Turbo-V 1001)
사양
- Component : Air cooling kit (for Agilent Turbo-V 1001)
Configuration : Cooling fan with installation kit included
Cable Length : 5 m
Connector Type : 3-pin connector
Installation : Mountable beside or underneath the pump body
Control : Operated and controlled by turbo pump rack controller
Maximum Ambient Temperature : 30 ℃
1 EA
Helium Leak Detector
모델명 : PFEIFFER ASM340 WET
사양
- Flange (in) : DN 25 ISO-KF
Test mode : Vacuum and sniffing leak detection
Detectable gases : 4He, 3He, H2
Minimum detectable leak rate for He (Sniffing leak detection) : 5×10-9 mbar⋅L/s
Minimum detectable leak rate for He (Vacuum leak detection) : 1×10-12 mbar⋅L/s
Pumping speed for He : 2.5 L/s
Maximum inlet test pressure : 25 hPa
Start-up time (20℃) without calibration : ~ 3 min
I/O interfaces : Digital and Analog I/O, Relays
Interfaces (see ordering matrix) : RS-232, Ethernet, Bluetooth …
Selectable languages : English, French, German, Italian, Spanish, Russian, Japanese, Chinese, Korean
Dimensions : 393 x 547 x 375 mm
- Backing pump : Rotary vane pump
Backing pump capacity : 15 m3/h
Power consumption max. : 850 W
Supply : 90-130 V; 50/60 Hz, 200-240 V; 50/60 Hz
Weight : 56 kg
Operating temperature : 0-45 ℃ (vacuum), 0-40 ℃ (sniffing)
1 EA
3. 공급 조건 및 계약상대자의 역무 범위
- 공급 장치는 관련된 기술 규격과 일치하여야 하고, 서면으로 승인을 받은 사항 이외에는 수정할 수 없다. 불확실한 사항이 발견되었을 때, 계약상대자는 서면으로 구매자에게 질문하여야 하며, 규격서 내용에 대하여 의견 차이가 있을 경우 구매자가 결정권한을 갖는다.
규격서에 명시된 품질이나 수량 또는 역무 내용에 관한 사항 중 상호간에 차이가 있을 때는 우수한 품질과 수량이 많은 쪽을 우선한다. 다만, 구매자가 서면으로 승인한 사항은 예외로 한다.
계약상대자는 다음 사항에 유의하여 공급되는 시스템이 규격서의 요구사항에 부응하는지를 확인해야 하며, 공급된 기자재가 관련 기술규격과 일치하지 않을 경우에 발생하는 모든 결과에 대한 책임을 진다.
구매자는 계약상대자가 공급하기로 한 시스템의 제작기간 중 기술적인 사항과 제작과정에 대한 확인 또는 검사를 목적으로 제작 장소에 출입할 수 있으며, 계약자는 이에 대한 협조 및 편의를 제공해야 한다.
4. 시험 항목
계약상대자는 액화수소 저장용기의 진공 유지 누출 감지 시스템 프레임 제작의 중간 및 최종 성능 시험때에 붙임 3 성능평가 검사 항목의 기준을 만족하여야 한다.
[붙임 1]
납품 시 성능평가 검사 항목
氠瑢
검사 항목
판정기준
비고
1
도달 진공도 및 배기 성능 검사
진공 유지 시스템(Rotary + TMP) 가동 시 목표 진공도 1.0×10-6 Torr 이하 도달 및 안정적 유지 여부
전면부 컨트롤 패널의 진공 디스플레이 수치 정상 표시 여부
2
시스템 기밀성 검사
누출 감지 시스템을 활용한 헬륨 누출 검사시, 시스템 전체 허용 누설률 5.0×10-9 mbar·L/sec 이하 만족 여부
3
안전 장치 및 비상 차단 작동 테스트
인위적인 전원 차단 및 비상 정지 버튼 작동시 오일 역류 방지 장치 작동 여부 확인
4
납품 도서 검수
진공 게이지 검·교정 성적서, 도면, 유지 관리 지침서 등 요구된 납품 도서 일체 제출 여부 및 내용 확인
참고 자료
진공 유지 시스템 개략도(예시)
漠杳
Agilent Turbo-V 1001 Data Sheet
漠杳
Agilent Turbo-V 1001 Technical Specification
漠杳
Agilent Turbo V-1001 Rack Controller Technical Specification
漠杳
PFEIFFER VACUUM ASM 340 WET
漠杳
漠杳