[질병관리청] [자산수의] 생물안전작업대 1점 구매_생물안전평가과-2577

공고원문다운로드

捤獥汤捯 구 매 규 격 서

COMMODITY DESCRIPTION

氠瑢

품목번호

Item No.

관세분류번호

HSK No.

정부물품분류번호(8자리)

Korean Government Commodity Classification Code(eight-digit)

품명

Description

단위

Unit

수량

Q'ty

41103517

생물안전작업대

set

Ⅰ. 용도(End-user's Use)

- 본 장비는 생물안전 3등급 시설 내에서 감염성물질을 안전하게 취급하기 위한 Class II, Type A2 type의 생물안전작업대로 메인 ULPA Filter를 통해 실험샘플, 연구자 및 환경을 모두 보호할 수 있는 생물안전 확보에 필수적인 장비이다.

Ⅱ. 장비의 구성(Configurations of Goods)

1. 주장비

1) Bio Safety Cabinet Class II, Type A2 (220V/60Hz) 1 set

2. 악세서리 1 set

1) Stand with Foot master 1 ea

2) Utility valve (Vacuum) 1 ea

3) Additional air or vacuum Valve (Option) 1 ea

4) Differential Pressure Gauge 1 ea

5) Electrical power receptacle (220V) 2 ea

6) Factory Test Report 1 set

7) User's Manual 1 copy

Ⅲ. 성능 및 규격(Performance and Specification)

1. 성능

1) 생물학적으로 오염된 캐비닛 내부공간은 영구적인 metal로 삼중구조로 이루어져 있으며 음압상태를 유지하거나 음압 존에 둘러싸여 있다. 따라서 생물학적으로 오염된 공기가 Bio Safety Cabinet 외부로 빠져나가는 것을 방지해야 한다.

2) 전방 개구부의 공기 유입 속도는 0.53±0.025 ㎧으로 공기의 역류현상에 의해 외부 공기가 Bio Safety Cabinet 내부의 작업 공간으로 들어오는 것을 방지해야 한다.

3) 제품의 성능과 사용자의 안전을 위해 KS J 0012과 NSF #49, EN 12469 기준을 준수하여 제작되었으며, NSF #49 인증을 획득한 제품이어야 한다.

4) 국내 공급전원 규격인 220V/60Hz 기준으로, UL 인증을 획득한 제품이어야 한다.

5) 모든 제품에 대하여 출하 전 공장검사[Factory Acceptance Test(FAT)]을 실행 및 문서화하여 제출해야 한다.

6) 본 캐비닛에 장착되어 있는 ULPA Filter는 0.12 ㎛ 까지의 입자를 99.9999% 포집해 필터링 할 수 있어야 한다. Inertial Impaction, Interception, Diffusion의 세 가지 원리에 의해 입자 포집효과는 0.1 ㎛ 이하, 1.0 ㎛ 이상에서 최대로 발휘되어야 한다.

7) 마이크로프로세서 콘트롤 시스템과 정전압방식 Touch Screen 으로 BSC 기능 및 작동상태를 조절 및 모니터 가능해야 한다.

- Air Flow 설정, 표시 및 알람

- Temperature 표시 및 알람

- Electrical Frequency 표시 및 알람

- Alarm Timer 및 Alarm Mute

- 필터 및 UV램프 사용시간 표시 및 경보 설정으로 교체시기 알려줌

- Warm Up Timer (작업 전 워밍업 시간 설정)

- Post Purge (작업 후 잔여 공기 제거 시간 설정)

- 관리자모드 설정 On/Off 기능

- 메뉴 및 셋업모드 Password 설정이 가능해 담당자 이외의 인원이 조작할 수 없도록 할 수 있으며 실험 중 작업자의 버튼 조작 실수로 생길 수 있는 위험으로부터 보호합니다.

8) 필터 교체 시기가 LCD 창에 표시가 되어야 한다.

- LCD창에서 Air flow 확인가능하며 Air flow 이상시 알람발생으로 Filter 교체시기 파악

- 필터사용 디지털타이머가 장착되어 LCD창에서 사용시간 체크 및 알람 발생이 가능

- 내부 플레넘의 음압을 체크하는 차압계가 있어 필터이상이나 교체시기 파악가능

9) 차압계와 풍속감지센서를 통해 BSC 내부 음압을 실시간으로 확인 할 수 있어야 한다.

- 필터링시스템의 전반적인 이상유무 점검이 가능합니다.

- 공기풍속감지 센서는 체크 포인트가 센서가 부착된 일정 부분만의 공기유속 점검이 가능하며, 센서가 없는 다른 부분의 필터 막힘 등의 이상은 체크가 불가하므로 본 제품은 공기풍속감지센서와 차압계를 모두 적용함 (IQ/OQ Validation시 풍속체크 포인트가 최소 21포인트이상으로 필터의 전반적인 이상유무를 체크한다는 것을 고려할 때 1포인트만의 센서로 풍속 체크해 디스플레이 되는 수치는 필터전체의 이상유뮤 체크를 대변하기는 부적절함)

- 마이크로프로세터 콘트롤 시스템과 필터 교체시기 교차 체크가 가능함

10) UV 램프는 사용자의 안전을 위해 전면 Door를 완전히 닫았을 때에만 작동되며 형광등과 동시에 켜지지 않게 설계 되어야 한다(UV램프 Interlock 시스템 구비).

- 또한 자외선등은 점등 후 30분이 지나면 자동 소등 되게 되어 있으며 사용환경에 따라 조절이 가능합니다. (UV램프 타이머 구비)

- Threshold 구조의 암레스트와 도어샤시의 UV Leak Free Guard로 도어샤시를 닫았을 때 UV 노출을 완벽하게 차단하였습니다(UV 램프 부분 UL 인증 획득).

11) 작업 공간 아래쪽에 타월캐치가 있어 블로어 쪽으로 휴지 등이 빨려 들어가는 것을 막아 줄 수 있어야 한다.

12) 챔버 내부 구성부분들(벽면, 작업대, 에어그릴)이 각각 하나의 판으로 되어 있어서 연결 틈이 없어 오염을 방지할 수 있어야 한다.

2. 규격

1) External Dimensions (W☓D☓H): 1,940☓870☓2,275 ㎜ (하부스탠드포함)

2) Chamber Dimensions (W☓D☓H): 1,830☓625☓700 ㎜

3) Lower Support Frame (W☓D☓H): 1,910☓675☓675 ㎜ (±10%)

4) 평균 공기 유속 (Nominal set point): Inflow 0.53 ㎧, Downflow 0.30 ㎧

5) Supply & Exhaust ULPA filter

- 메탈 프레임(파티클보드/나무 프레임 사용하지 않음)

- 필터손상을 방지하기 위한 메탈 가드

- 필터효율: > 99.9999 % at 0.12 ㎛ (0.12 ㎛ 이하의 입자일 경우 효율이 상승)

6) 소음도: < 64 dB(A)

7) 램프

- LED-Lamp: 220V, LED 15W x 2EA

- UV-Lamp(살균등): 220V, 30W x 1EA

8) 챔버 내부 재질: 누설방지구조의 1.5 ㎜ 두께 이상의 SUS 304 재질

9) 외장 재질: 전기아연 열처리 도장 특수 강관 재질

10) 도어 샤시: 6.3 ㎜의 Laminated 이중 안전유리

- 충격에 강하고, 유리가 깨지더라도 파편이 떨어지는 것을 방지하여 유리로 인한 이차적인 피해를 막아줄 수 있어야 함

- 샤시 윈도우 포지션 알람기능으로 샤시가 덜 닫혔거나 너무 많이 열렸을 경우 알람 발생

- 장비 등을 로딩할 경우 도어샤시를 알람포지션 이상으로 열어 작업 해야 할 경우 알람 정지 기능이 있어 알람을 정지 시킬 수 있어야 함

- 실험 중 만일의 폭발사고에 대비하여 열 강화 안전유리를 사용한 Sliding Sash 형의 도어 샤시창을 1 스텝 슬라이드 방식으로 제작되었습니다.

11) 받침대(Stand): Fixed foot 또는 Foot master 또는 Caster 등으로 선택 가능

12) 유틸리티 밸브: 1/4“ BOLL/NEEDLE 타입의 금속재질

- 총 4개의 밸브 혹은 코크를 설치할 수 있고, 기본 1개가 장착되어 있어 Vacuum, Air, Gas를 연결이 용이 해야 한다.

13) 공급전원: 220V, 50/60Hz

Ⅳ. 기타 조건(Remarks)

1. 설치와 작동은 사용자가 지정한 장소에서 공급자가 실행한다.

2. 무상보증 기간은 납품 후 1년 동안 공급자가 수행한다.

3. ‘생물안전 3등급 시설 검증 지침(2025, 질병관리청)’에 따른 IQ, OQ 테스트를 실시하고, 그 결과를 보고서로 제출하여야 하며, 설치상태 확인, 하방향 풍속 측정, 유입풍속 측정, 기류 확인, 헤파필터 성능(HEPA Filter integrity) 시험, 조도 확인, 진동 검사, 소음 확인, 경보 확인 결과를 포함하여야 한다.

4. 납기는 계약 후 90일 이내에 한다.