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장비 구입 사양
氠瑢
AI파트너 시스템 기초인프라 구축 (담당자 : 허수빈 과장, 043-750-1492)
① 장비사양
1. 용도 및 필요성
AI를 활용한 시험결과 분석·도출 및 검사 자동화 시스템 구축을 위해 노후된 보일러 성능 시험장비의 개선 및 제어소프트웨어 고도화 추진
2. 수량 : 보일러 성능시험장비 1식
3. 장비 구성 및 사양
1) 장비 구성
◦ Compact DAQ
◦ PC
◦ Serial converter
◦ software(O/S, 제어용 S/W, 기타)
◦ Electric panel
◦ Electric control wiring
2) 장비사양
2-1) DAQ
◦ Chassis : 8 SLOT, ETHERNET CompactDAQ CHASSIS
◦ Analog input Module
- c series Current Input Module
- Input Range : +/-21.5 mA, 24-bit, 500 kS/s, 16-Ch
◦ PT100 RTD input Module
- c series PT100 RTD input Module
- Input Range : pt100, 24-bit, 50 S/s/ch, 8-Ch
◦ Analog output Module
- c series Current Output Module
- Input Range : pt100, 24-bit, 50 S/s/ch, 8-Ch
◦ Digital input Module
- c series Current Output Module
- +/-1 to +/-24 V, 500 ns, Sink/Source, Differential or single-ended, 6 C
2-2) Serial Converter
◦ RS-232/422/485 PCI Express Card PCI Express 1.0 Compliant, baudrate : 921.6 kbps max , DB44 Connector.
2-3) Control Panel
◦ M.C.C.B
- NFB 30A 3P
◦ M.C
- AC220 60Hz, 1a1b, 3P, 32A
◦ S.M.P.S
- Input : AC220V Output : DC 24V, 30W
◦ Inverter
- 1.5 kW AC440V 3P
- Input : 380~440VAV, 50~60Hz, 5.5A
- Ouput : 380~480VAC 3P, 3.9kVA, 5.1A, 0~400Hz
◦ Transformer
- Input : AC220V Output : AC 24V, 50VA
◦ Electric Wire
- VCTF 2.5, 1.5, 0.75 SQ, CVVS 0.5 SQ, KIV 1.5, 0.75 SQ.
◦ Etc
- Control Box, N/Filter, Relay, PVC Duct, T/Block, AL Chanel
2-4) 제어 software
◦ 시험결과는 자동 저장되고 출력되도록 구성되어야 한다.
◦ 각각의 규격에 의한 성능시험 실시에 편리성을 제고하여 구성되어야 한다.
◦ 모든 센서 및 계측기의 교정결과에 따른 보정이 모든 시험결과에 반영되도록 프로그램 되어야 한다.
◦ 시험 시 발생되는 측정인자(온도, 압력 측정값 등)에 대한 확장성이 보장되어야한다.
◦ 소프트웨어에 의해 자동 계산된 수식은 적정성을 추적 검토할 수 있어야 한다.
◦ 난방순환수 및 온수출수의 온도 및 운전, 정지시간을 시험자에 의해 설정 및 제어 가능해야 하고, 이를 연속해서 반복할 수 있어야 한다.
◦ 각각의 반복된 시험에 있어서 가스 및 물 유량에 대한 적산치, 가스 및 물 온도, 기타 측정인자에 대한 산술 평균치 등을 확인할 수 있어야 한다.
◦ 제어프로그램 화면은 첨부 5~7을 참고하여 구성
2-5) 시험항목
- KGS AB131, KGS AB132, KGS AB135, KS B 8101, KS B 8109, KS B 8116, KS B 8127, EL261(환경표지 인증기준), 대기관리권역의 대기환경개선에 관한 특별법 시행규칙[별표 5] 가정용 보일러의 인증기준에 따른 CO, NOx 농도시험에 활용 가능하여야 한다.
② 기타 요구사항
❍ 구입방식 : 운영지원부 협의 후 결정
❍ 보증기간 : 검수 후 2년간 무상보증(소모성 자재 제외)
❍ 주요 소모품리스트(규격, 교체주기 명기)를 제공
❍ 장비의 조작 및 기타 장비사용에 관한 매뉴얼을 제공하고 교육 실시
❍ 제어 software의 구성 및 개발은 담당자와 협의
❍ 설치와 테스트는 제작사에서 인정된 엔지니어가 수행
❍ 납품장소 : 충북 음성군 맹동면 원중로 1390 한국가스안전공사 시험연구동 2층
❍ 납품기한 : 계약 후 120일 이내
❍ 장비 납기 후 현장 검수
❍ 사용매뉴얼 및 장비 사양서 국문버전 각 1부 제출(전자파일 및 하드카피)
❍ 교정대상 장비의 경우 국가공인 교정성적서(KOLAS) 각 1부 제공
氠瑢
첨부 1
프로그램 입력인자
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번호
입력인자
비고
1
시험규격
2
신청업소(제조업소)
3
가스종류
4
기준가스의 총발열량(MJ/m3)
5
기준가스의 비중
6
시험가스의 진발열량(MJ/m3)
7
시험가스의 총발열량(MJ/m3)
8
시험가스의 비중
9
CO2 이론부피(%)
10
건연소 생성물 부피
11
모델명
12
표시가스소비량-난방(kW)
13
표시가스소비량-온수(kW)
14
표시출력-난방(kW)
15
표시출력-콘덴싱(kW)
16
온수공급량(L/min)
17
시험시간/반복횟수 설정
18
검사자
19
검사일자
※프로그램 개발 시 공사와 협의해야하며, 상기 내용 외 추가 및 수정가능함
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첨부 2
프로그램 측정인자
氠瑢
번호
측정인자
측정단위
비고
1
온도
가스
℃
평균
직수
℃
평균
환수
℃
평균
공급
℃
평균
온수
℃
평균
주위온도
℃
평균
배기가스
℃
평균
2
압력
가스미터
kPa
평균
기기입구
kPa
평균
직수(보일러 전단)
kPa
평균
온수(보일러 후단)
kPa
평균
3
대기압
-
kPa
평균
4
습도
-
%
평균
5
전압
-
V
평균
6
주파수
-
Hz
평균
7
소비전력
-
W
평균
8
측정가스량
-
L
적산
9
측정물량
-
kg
적산
10
유량
가스
m3/h
계산
물
kg/h
계산
11
기타
측정시간
Sec
설정시간까지
효율
%
계산
가스소비량
kW
계산
가스소비량 정밀도
%
계산
출력
kW
계산
표시출력비
%
계산
※프로그램 개발 시 공사와 협의해야하며, 상기 내용 외 추가 및 수정가능함
氠瑢
첨부 3
열량 및 열효율 계산식
氠瑢
번호
구분
내용
1
열량(가스소비량)
계산식
敤敱
여기에서 敤敱 : 총발열량으로(101.3 kPa, 15 ℃, 건조가스) 보정된
가스소비량 (kW)
敤敱 : 15 ℃, 101.3 kPa 건조 기준가스의 총발열량
(MJ/㎥)
敤敱 : 습도, 온도 및 압력 조건하에서 가스미터를 통해
측정되는 부피 가스양 (㎥/h)
敤敱 : 가스 미터에서의 가스 압력 (kPa)
敤敱 : 시험을 실시하였을 때의 대기압 (kPa)
敤敱 : 가스미터의 가스 온도 (℃)
敤敱 : 시험가스의 밀도
敤敱 : 기준가스의 밀도
2
열효율
계산식
敤敱
여기에서 敤敱 : 보일러 유효효율 (%)
敤敱 : 보정된 물량 (㎏)
敤敱 : 난방 출구 온도 (℃)
敤敱 : 난방 환수 온도 (℃)
敤敱 : 시험 동안에 측정된 가스소비량 (㎥)
敤敱 : 사용가스 총발열량 (MJ/㎥)
(15 ℃, 101.3 ㎪ 건조 상태에서)
敤敱 : 측정시 가스미터 안의 가스 온도 (℃)
敤敱 : 측정시 가스미터 안의 가스 압력 (㎪)
敤敱 : 시험을 실시할 때의 대기압 (㎪)
※프로그램 개발 시 공사와 협의해야하며, 상기 내용 외 추가 및 수정가능함
氠瑢
첨부 4
프로그램 출력표
◦ 시험개요
氠瑢
시험규격
기입 및 계산값
가스종류
기입 및 계산값
신청업소(제조업소)
기준가스의 총발열량
(MJ/m3)
모델명
기준가스의 비중
표시가스소비량-난방(kW)
시험가스의 진발열량
(MJ/m3)
표시가스소비량-온수(kW)
시험가스의 총발열량
(MJ/m3)
표시출력-난방
(kW)
시험가스의 비중
표시출력-온수
(kW)
CO2 이론부피(%)
온수공급량(L/min)
건연소 생성물 부피
검사자
총 시험시간(s)
검사일자
보일러 가동 시간(s)
※프로그램 개발 시 공사와 협의해야하며, 상기 내용 외 추가 및 수정가능함
◦ 측정값 및 성능출력값
氠瑢
항목
단위
1차
2차
3차
평균
가스유량
m3/h
가스온도
℃
대기압
kPa
가스미터 가스압력
kPa
기기입구가스압력
kPa
주위온도
℃
상대습도
%
물의 유량
kg/h
공급온도
℃
환수온도
℃
직수온도
℃
온수온도
℃
배기가스온도
℃
측정전압
V
측정가스량
L
측정 물양
kg
주파수
Hz
소비전력
W
시험시간
s
난방
측정가스소비량
kW
정밀도
%
표시출력비(일반)
kW
측정출력
%
표시출력비(일반)
%
표시출력비(콘덴싱)
%
효율(15 ℃, 총발열량)
%
온수
측정가스소비량
kW
정밀도
%
온수공급능력
L/min
온수공급능력비
%
효율(15 ℃, 총발열량)
%
※프로그램 개발 시 공사와 협의해야하며, 상기 내용 외 추가 및 수정가능함
捤獥 汤捯 氠瑢
첨부 5
제어화면 예시 [시험결과 합·불 여부 판단(부적합 원인 분석) 및 가이드 제시]
氠瑢
구분
제어화면 구성
내용
효율 시험 결과 판정 화면
漠杳
ㅇ 결과 적합여부에 따라 구분해서 표시
ㅇ 화면 하단에 AI대화창을 통해 안내사항제공
부적합 원인 분석 및 가이드라인 제시
ㅇ 팝업창으로 부적합 주요원인 및 가이드라인 알림
氠瑢
첨부 6
제어화면 예시 [시험 계획 수립]
氠瑢
구분
내용
비고
시험조건 상세화
漠杳
ㅇ AI가 시험계획을 자동으로 수립
氠瑢
첨부 7
제어화면 예시 [실시간 온도제어 및 상시 모니터링]
氠瑢
구분
내용
비고
AI 파트너 시스템에 의한 온도제어
漠杳
ㅇ 제어화면 하단에 기준온도 허용범위 초과 알림
ㅇ 온도제어 필요한 내역 추가 알림
漠杳
ㅇ AI 시스템이 온도 초과 원인 파악
ㅇ 급수·순환펌프의 최적 조건 도출 및 제어
ㅇ AI 시스템 가동 표시