捤獥 汤捯 湰灧 慤桥 潴景 기계설비자동제어 및 제로에너지건축물에너지관리시스템
氠瑢
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일 반 사 항
공사개요
본 공사는 ‘동부대체복무 생활관 ’ 현장에 중앙집중식으로 운영되는 빌딩 자동제어 시스템을 시설하여, 건물내의 열원/냉,난방/위생/환기/에너지관리 등에 대한 통합관리 및 운영의 자동화와 제로에너지 건축물인증 관련 에너지 모니터링 및 에너지 절감을 목적으로 하는 자동제어 공사에 적용하도록 한다..
공사범위
설계도면, 시방서 및 현장설명서(이하 설계도서라 한다)에 표시된 범위 내를 말한다.
적용
본 시방서와 표준규격서의 내용이 서로 상이할 때에는 본 시방서가 우선한다.
본 시방서와 도면의 내용이 상이한 경우에도 본 시방서가 우선한다.
설계도서에 의한 공법, 자재의 재질 및 제품 등의 내용이 현실적으로 이행하기 불가능할 시에는 반드시 감독원에게 문서로 보고하고 대안에 대한 승인을 득한 후에 시공하여야 한다.
본 시방은 현장상황에 따라 달라질 수 있음.
설계도서
설계도서의 내용이 서로 상이하거나 누락, 오기 되었을 경우 또는 의문이 있을 경우에는 감독원의 지시에 따라야 한다.
감독원
감독원이라 함은 공사발주자가 지정한 관계직원 또는 공사 감리자를 말한다.
공정표
시공자는 공사 착수 전에 착공계(착수계)와 공정표 및 세부 공정표를 상세하게 작성 제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다.
시공계획서
시공자는 자재운반, 장비사용 및 기타 필요한 시공계획서를 작성하여 공사착수 전 감독원의 승인을 득 해야 한다.
시공도
시공자는 반드시 시공하기 전에 현장과 설계도서 검토 및 건축, 전기, 설비와 시공 상 문제점을 해결한 후 시공도를 작성 제출하여 감독원의 승인을 득한 후 공사에 임하여야 한다.
시공기준
시공자는 설계도서에 나타난 기능을 완전히 발휘할 수 있도록 시공하여야 하며, 기능에 관계되는 경미한 누락에 대하여서도 무상으로 시공해야 한다.
타 공사와의 관련
본 공사 중 전기, 건축, 설비, 토목 공사와 관련 있는 공사는 해당감독원과 사전협의 후 시공 하여 본 공사로 인해 타 공사의 공정에 차질 및 하자가 발생하지 않도록 책임을 다하여야 한다.
바닥, 벽, 기둥 등 건축 구조물에 구멍을 뚫거나 중량물을 설치할 때도 관계감독관과 협의하에 구조물에 영향이 없도록 공사를 해야 한다.
공사현장관리
공사현장의 관리는 노동법, 안전법 등 관계법규에 따라 이행하여야 한다.
시공자는 노무자 및 기타인의 현장 출입을 통제하고 노무자의 풍기단속, 위생관리, 화재, 도난, 소음, 인명피해에 책임을 지며 안전사고 방지에 최선을 기한다.
공사현장은 항상 깨끗하게 청소를 하고 모든 기자재 및 공사용 가설재 등에 대한 정리, 보관,관리를 철저히 해야 한다.
공사보고
시공자는 공사의 진도, 노무자의 취업상태, 자재의 반입 및 반출, 각종 검사, 기타 필요한 사항을 기재한 공사 보고서로 작성 및 제출하여 감독원의 승인을 득 해야 한다.
설계변경
설계변경은 원칙적으로 계약 조건에 준하며 감독원의 승인하에 아래와 같은 경우 실시되어야한다.
현장조건이 설계 내용과 판이하게 상이 할 경우
제반법규의 제정으로 인하여 시공방법이 변경될 경우
토목, 건축 등 현장여건 변동으로 인한 설계변경의 경우
시공자가 임의로 타 시스템으로 설계변경 불가
준공도
시공자는 공사 준공도를 작성하여 감독원의 검토를 득한 후 준공도 3부를 제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다.
보수관리
시공자는 준공 후 설비운영 관리에 필요한 보수관리 안내서를 제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다.
보수 관리 안내서에는 아래 사항을 포함해야 한다.
운전 전 점검 사항
운전 방법
정비 및 보수 방법
보전 관리 방법
기타 유지관리에 필요한 사항
기기 및 공사의 보전
시공자는 발주자로부터 인수받은 각종 기자재의 오손, 파손, 변질, 분실 등을 방지하기 위한 철저한 대책을 수립하여야 하며 보존의 잘못으로 인한 제반 손해에 대해서는 시공자가 보상하여야 한다.
시공도중 또는 공사가 완료된 부분의 각종 부분의 각종 기기류 및 공작물의 오손, 파손, 변질, 분실 등을 방지하기 위한 철저한 대책을 수립하여야 하며 보존의 잘못으로 인한 제반 손해에 대하여는 시공자가 보상해야 한다.
공급자 납품조건
본 건물의 자동제어시스템을 공급하는 계약자는 아래와 같은 요건을 갖춘 업체를 말한다.
중앙관제장치용 프로그램, 원격제어장치등을 직접 생산하는 공장을 보유한 업체이어야 한다.
“국가종합 전자조달 시스템 입찰참가자격 등록 규정”에 의하여 국가종합 전자조달 시스템에 빌딩 자동제어 장치(물품분류번호: 39121801, 물품식별번호: 24923637, 모델명: SEQ1000-5000T)를 제조물품으로 등록한 업체이어야 한다.
조달사업에 관한 법률시행령 제18조에 따라 조달우수제품(2024018)을 납품하여야 한다.
중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률 제15조 및 같은법 시행규칙 제11조4항에 따른 성능인증(인증번호: 23-AAJ0317) 을 인정받은 시스템이어야 한다.
『건설산업기본법』제9조에 의한 기계설비공사업 먼허를 득한 업체이어야한다.
『전기공사업법』제4조 제1항에 의한 전기공사업 면허를 득한 업체이어야한다.
『정보통신공사업법』제14조에 의한 정보통신공사업 면허를 득한 업체이어야한다.
중소기업청 고시(중소기업자간 경쟁제품 직접생산 확인기준)에 의거 직접생산증명서(입찰일 전일 이전에 발급된 것으로 유효기간 내에 있어야 함)를 소지한 업체이어야한다.
장비의 사용계획에 따라 예약운전 및 Group 제어가 가능하여야 한다.
장비의 최적 기동/정지 제어가 가능한 시스템을 공급할수 있는 업체이어야 한다.
청소와 뒷정리
각종 장비는 세정 유로 깨끗이 닦은 후 도장이 벗겨진 부분은 같은 색의 도장을 하여 표면이 깨끗하게 정돈된 상태여야 한다.
모든 배관 및 부속품에 쌓인 먼지나 자국을 깨끗이 청소하여야 한다.
현장에서 시공도중 발생하는 모든 포장 상자나 쓰레기 각종 폐품 등은 시공자의 부담으로 즉시 현장 밖으로 운반 처리하여야 한다.
시운전
시공자는 모든 공사 완료 후 기계 설비 전반에 대한 시운전을 시행하고 종합 시운전 결과 보고서를 작성하여 감독원에게 제출하여야 한다.
시험 운전 중 시공자의 잘못으로 인한 장비류 파손 등의 손해에 대하여는 시공자부담으로 즉시 원상 복구 하여야 한다.
시공자는 준공 후 1개월 범위 내에서 운용자가 요구할 경우 전문 기술자를 파견하여 설비 운전에 관한 지도 및 협력을 하여야 하며 운전지도 및 협력의 잘못으로 인하여 발생한 재비용은 시공자 부담으로 해야 한다.
준공
시공자는 종합 시운전 결과 이상이 없을 경우 준공도 및 각종 행정서류를 제출하여 승인을 받은 후 준공하여야 한다.
공급에 포함되지 않는 사항
전력량계의 분전반 내 공급, 설치 및 전원공급류 일체(통신용단자대포함)
에너지관련 계측기 설치 및 납품(유량/열량계,가스량계,온압보정기,외함,통신용단자대포함)
개별 단위시스템 프로토콜 OPEN 제공
중앙감시시스템 UPS 1차 전원
밸브의 상대 플랜지 공급 및 몸체 설치 공사
덕트 및 배관의 온도, 습도 보호관 설치용 소켓 설치
MCC 및 분전반 내부 결선 및 보조접점 설치
기타 본 시방에서 제외되는 사항
중대재해 등의 처벌에 관한 법률 제정·시행에 따른 준수 사항
계약자는 계약체결 이후 「중대재해처벌법」 제4조 및 제5조에 규정된 안전·보건과 관련된 의무를 준수하여야 하며, 입찰자는 현장여건, 과업내용 등을 미리 확인하여 이와 관련된 제반비용을 입찰가격에 반영하여야 한다.
수요기관은 「중대재해처벌법 시행령」 제4조 제9호에 따라 계약자가 동 법 제4조 및 제5조에 규정된 안전·보건과 관련된 의무를 준수하는지 평가·점검할 수 있으며, 계약자는 수요기관이 평가·점검을 실시하는 경우 이에 협조하여야 한다.
수요기관은 계약상대자가 안전·보건 확보에 필요한 조치를 소홀히 하거나 이행여부에 대한 점검 결과 보완 및 조치 등이 필요한 경우에는 계약상대자에게 이에 대한 시정을 요구할 수 있다.
공 사 범 위
본 시방 및 도면에 명시된 기능을 수행할 수 있는 중앙관제장치, 원격제어반, 현장제어기기류의 공급, 운반, 취부 및 설치공사.
현장 배관, 배선용 자재의 공급 및 시공.
전선관 배관 공사
본 공사에 사용되는 모든 자재는 한국 공업 규격 (K.S)품을 우선 사용하여야 한다.
전선관은 후강이므로 그에 준하여 모든 자재를 사용하여야 하며, K.S품이 없는 부속은 1급품으로 하며, 감독원의 승인을 얻어 시행한다. (아연도 전선관)
전선관은 연결부 및 모든 부속품,박스류와 연결점에는 연동선을 사용하여 벤딩을 하여 접지를 양호히 한다.
배선경로는 검사, 점검, 수리에 편리한 장소를 택하고 제어배선과 다른 강전류 전선과의 교차 혹은 접근되지 않는 장소를 선택해야 한다.
항상 사용되는 전선 및 케이블의 피복을 포함한 단면적을 고려하여 배관해야 한다.
풀 박스는 배관 최대 간격이 30m를 초과하지 않는 범위에 설치하며 기술상 필요한 곳에는 전반적으로 풀 박스를 설치한다.
그 외 전선관 배관 공사는 전기공사 일반사항에 준하여 설치한다.
시방서에 기재하지 않은 모든 부분의 공사 방법은 시공도상으로 승인을 얻어 시공함을 원칙으로 한다.
배선 공사
배선공사전에 도면 및 시방서에 의하여 충분히 검토한 후에 실시하며 원격 단말기측과 센서 및 조절기등 현장 기기측의 선단에 식별 선번이 영구 인쇄된 선번을 부착하여 시공결선 및 향후 유지보수에 용이하도록 하여야 하며, 선번내용은 감독원의 지시에 따른다.
풀박스 및 죠인트 박스등에 대한 배선공사는 전선선단에 여유분의 전선이 최소 30 cm 이상 있어야 하며, 모든 판넬 및 박스내에 질서 있게 정돈해야 한다.
전선의 분기 또는 접속은 분전반, 풀박스, 아웃트렛트 박스 또는 케이블 전용의 조인트박스 안에서 한다.
배선 공사는 완료된 후에 전체배선 공사부분에 대하여 선로저항측정을 실시하고 불량한 부분은 즉시 그 원인을 규명하고 수정한다.
배관 공사시에 전선관의 중단에는 이물이 침입을 방지하는 캡을 설치하고 배선시에는 특별히 관내의 이물이 침입할 우려가 있는 부분에는 배관 종단에 전선을 포함하여 밀봉해야 하며, 기구에 완전히 연결하기전까지 각 전선을 비닐 테이프로 감아 절연 시킨다.
제어 케이블을 사용시에는 배선도중에 이음부분이 생겨서는 안된다.
그 외 배선공사는 전기공사 일반사항에 준하여 설치한다.
시방서에 기재하지 않은 모든 부분의 공사 방법은 시공도상으로 승인을 얻어 시공함을 원칙으로 한다.
단말처리
모든 전선의 단말에는 “Y"형, 환형 또는 PIN형의 압착단자를 취부하여야 한다.
단자 압착에는 압착용 기구를 사용하여 압착하여야 하고, 니퍼 등의 기구를 이용하여 압착하는 임시방편의 시공등은 할 수 없다.
모든 기기류에는 단자의 나사가 충분히 조이도록 하고 진동등에 의해 불안정한 부분에는 스프링와셔를 사용하여 조이도록 한다.
현장제어반 내에 취부 될 차단기,단자대, DC공급기, 노이즈필터, 스위치, 릴레이, 변압기의 공급 및 설치.
자동제어용 각종 제어기기 설치.
시스템 도면, 설치 도면, 결선도 자료의 공급.
시 운 전 조 정
모든 기기의 정상 가동을 기준하는 체크 리스트를 작성하고 그 리스트에 의한 조정이 시행 되며, 감독원과 충분히 협의한다.
납품된 자동제어 시스템 및 기기의 인수인계.
계약자는 주장치 제작자의 연수 교육을 이수한 요원으로 하여금 자동제어 시스템의 감독 및 비상사태에 즉각 대처할 수 있는 능력이 있어야 한다.
관련요원 교육
당 유지 보수 및 운용 요원 교육을 위하여 필요하다고 요청할 경우 계약자는 적합한 교육과정을 마련하여야 한다.
서비스 보증
자동제어 시스템 설치가 완료된 후 계약자는 자동제어 기기의 기능을 종합 점검하여 이상이 없을 경우 감독관의 검사를 받아야 한다.
자동제어 시스템의 취급, 운전 부주의 또는 천재지변 이외의 하자는 준공일로부터 2년간 하자를 보증하여야 한다.
당 현장은 수요처 요청시 분할 납품이 가능하여야 한다.
중앙감시시스템의 화면표시 범위.
각 장비들을 화면에 재현하여 간단한 마우스 조작으로 장비의 제어와 상태를 파악할 수 있도록 한다.
장비의 이력을 관리자가 원하는 시간주기로 감시할 수 있도록 기록 및 보관하여 출력이 가능하도록 한다.
관리자가 스케줄에 의한 제어가 가능하도록 프로그램설정이 가능하여야 한다.
장비제어를 편리하게 하기위하여 관리자가 설정변경이 가능하도록 하며, 설정치 변경이 용이하도록 하여야 한다.
시 공 구 분
계장공사와 타공사(설비, 전기, 건축 및 기계제작자)와의 시공구분은 다음과 같다.
계장공사와 설비공사
氠瑢
번
호
제 어 장 치
설 비 공 사
계 장 공 사
검출구,조절구
설 치
몸체
설치
검출기
설 치
계기,조절기
설 치
전기 배관 및
배 선
1
온도검출기
○
○
-
○
2
조절밸브
-
○
-
○
○
3
수위조절기
○
-
○
○
○
4
이온화연감지기
○
-
○
○
○
5
유량/열량계
○
○
-
-
○
6
가스량계(온압보정기)
○
○
-
-
○
계장공사와 전기공사
氠瑢
번
호
제 어 장 치
전 기 공 사
계 장 공 사
개폐기설 치
스위치
설 치
제어용 보조
접점 설치
접지 설치 및 제공
전원인입
공 사
계장용전기
배선 공사
제어반
설 치
1
중앙감시반
○
○
○
-
○
-
○
2
모터기동정지
-
-
○
○
-
○
-
3
차단기개폐
○
○
○
-
-
○
-
4
전력량계
○
○
○
○
-
○
-
계장공사와 장치제작자
氠瑢
번
호
제 어 장 치
장 치 제 작 자
계 장 공 사
기계자체
제 어
자체제어반
설 치
각종조작선 배관, 배선
접접제공
감시반
계장용전기
설 치
1
보 일 러
○
○
○
○
○
-
2
냉 온 수 기
○
○
○
○
○
○
3
공 조 기
○
○
○
○
○
-
그 외 시공구분에 대해서는 현장에서 협의 할 수 있도록한다.
제 어 기 기 설 치 공 사
제 어 방 식 : R.C.U (Remote Control Unit)
중앙감시시스템 및 원격제어장치 설치공사
중앙감시시스템 및 원격제어장치는 도면 및 특기사양에 표시된 대로 설치하여야 하며 특기 사양에서 보여주고 있는 기능을 만족하여야 한다.
자동제어 설치 공사
배관 설치 (전선관 배관 설치)
본 설치에 사용되는 배관 자재는 한국 공업 규격(K.S)품을 사용해야 한다.
배선 경로는 검사, 점검, 수리에 편리한 장소를 택하고, 부득이한 경우를 제외하고 제어 배선과 다른 강전류 전선과의 교차 혹은 접근되지 않는 장소를 선택해야 한다.
고온, 고습 장소 및 과도한 먼지 혹은 가스류의 체류 지점 및 폭발성 물질이 있는 곳은 감독관의 지시에 따라 설치한다.
풀박스는 배관 최대 간격이 30m를 초과하지 않는 범위에 설치하며 기술상 필요한 곳에는 전반적으로 풀박스를 설치한다.
모든 박스류와 배관과의 연결점은 로크너트 2개, 붓싱 1개를 사용하여 결합한다.
기기 설치
삽입식 온,습도 감지기
배관용 온도감지기는 검출범위가 -50~150℃ 되는 것을 사용해야 한다.
닥트용 온도감지기는 검출범위가 -20~ 70℃,습도감지기는 검출범위가 0~100%RH 되는 것을 사용하야 한다.
감온부 및 검출구를 배관에 설치할 때에는 보호관을 사용하여야 하며 감온통을 닥트 내에 설치할 때에는 감온부 지지구를 사용하여 설치해야 한다.
조 절 밸 브
밸브 본체가 청동제 나사형은 사용 유체 온도에 적합하여야 하며 내압은 16 ㎏f/㎠ 이상의 것으로 해야 한다.
밸브 본체가 주철제 플랜지형은 사용 유체 온도에 적합하여야 하며 내압은 10 ㎏f/㎠ 이상의 것으로 해야 한다.
조절밸브의 조작기는 원칙적으로 수직으로 설치하며, 부득이한 경우에 경사지게 할 때에는 전동 모터의 축은 수평이 되게 설치하여야 한다.
조절밸브의 조작기는 그 작동에 필요하고 충분한 토크 혹은 추력을 가진 것으로 해야 한다.
여러 밸브와의 호환을 위한 NO(정상 열림)/NC(정상 닫힘)선택 기능을 갖춘 조작기여야 한다.
조절밸브의 주위는 점검 및 수리에 필요한 공간을 확보하여야 한다.
차 단 밸 브
완전한 차단 특성을 가지며 그 동작 속도는 관로에 수격현상을 일으키지 않는 것으로 선 정해야 한다.
현 장 제 어 반
제어반의 주위에는 보수 관리에 충분한 공간을 두고 앵커볼트 등으로 견고하게 고정시킨다.
배선을 할 때에는 외부 배선과 반 사이의 배선에서 유도장애를 일으키지 않도록 제조자가 지정하는 공법으로 설치해야 한다.
배관, 배선 자재
배 관 자 재
전선관 (BC) : 16, 22, 28, 36
KS 표시의 후강 전선관 (KSC 8401)
KS 표시의 후강용 카플링 (KSC 8410)
록너트 (KSC 8404)
부싱 (KSC 8402)
노말밴드 (KSC 8406)
후렉시블 콘듀이트 및 콘넥타 (16, 22)
KS 표시의 후렉시블 콘듀이트 (KSC 8422)
후렉시블 콘듀이트용 콘넥타 (KSC 8424)
배 선 자 재
전선 HFIX 2.5 (제어용)
전선 TJV 1.0/2C (상태감시용)
전선 TJV 1.0/3C (상태감시용)
케이블 CVVS 1.5/2C (상태감시용)
전 원 용 : CV 6.0 x 3C
데이터 전송용 : S-FTP 24AWG 4Pr
인터콤 라인용 : PE 절연 비닐시이스 시내 쌍케이블 (CPEV 0.65/5P)
시 스 템 사 양 및 기능
시스템 기본사항 및 기능
본 중앙감시시스템(C.C.M.S)은 에너지절감형 빌딩자동제어시스템으로 기본적인 건물의 사용 에너지 관리(BEMS), 건물내 다양한 시스템과 인터페이스하여 통합관리 기능을 수행하는 통합관제(SI), 건물의 에너지 생산 및 소비를 통합 관리하는 제로에너지빌딩(ZEB) 기능을 포함하여 대규모 건물의 통합관리를 통한 효율적인 운영/관리가 가능하여야 한다.
건물의 내·외부 환경정보를 측정하고 건물의 각 실별 실시간 필요열량 모델링을 통해
최적의 열량을 생산 및 공급하도록 설비를 제어하고 기상예보 데이터를 기반으로 기계
학습의 다중회귀 예측모델식을 생성하여 건물 열원설비의 에너지소비량 예측이 가능한
건물의 실별 실시간 열량산출 모델링을 통한 에너지절감형 빌딩자동제어시스템’ 이어야
한다.
본 중앙감시시스템(C.C.M.S.)은 정보수집 및 분산제어를 담당하는 원격제어반(R.C.U.) 들과 단일 통신망을 통하여 정보를 교환해야 한다.
C.C.M.S.는 정보 교환을 신속하고 유연하게 수행하며 기본적으로 현장의 데이터를 수집, 분석하여 보조기억장치와 주변기기를 통하여 기록하는 것은 물론이고 고해상도 칼라 그래픽 과 리얼한 현장감시 기능과 다양한 스크립트 기능과 순차감시 설정 및 스케줄 제어, 자료 저장 기능을 갖추어야 한다.
또한, 내장된 풍부한 자동제어용 프로그램들과 양식화된 일반적인 사용자 프로그램 작성 기능을 사용하여 요구에 맞는 제어프로그램을 쉽게 작성할 수 있어야 하고 REAL TIME MULTI TASKING에 의한 신속 정확한 제어프로그램 수행으로 설비관리에 있어서 운용 효율의 극대화를 꾀하고 동시에 관리, 운용에 최대한의 편리함을 제공하여야 한다.
공급되는 시스템의 운용 프로그램이 Windows11으로 애프터 서비스를 신속히 할 수 있어야 하고, 완벽한 멀티 테스킹 기능을 가지고 있어서 한 화면에 OA를 수행하면서 동시에 장비들에 대해서 감시 및 제어가 가능한 시스템을 공급할 수 있는 업체이어야 한다.
중앙감시제어시스템의 시간 및 날짜 변경이 가능하고 자료변경이 용이하고 ,MMI를 이용한 멀티 그래픽 화면 구성,장치 및 포인트 알람상태표시출력,각종 이벤트리스트 이력저장,조회,출력(장치,그룹포인트,이벤트리스트 등)기능과 FLASH를 이용하여 다이나믹한 그래픽 페이지 구성이 가능하여야 한다.
관리자의 패스워드 관리기능으로 관리자등급에 따른 운영기능(패스워드설정에 따른 관리자별 기능등)을 갖추고 일정편집 및 스케쥴제어, 가상그룹 포인트생성 및 일괄제어가 가능하여야 한다.
현장처리 장치들은 모듈로 구성되어 있어서 고장 시에는 신속한 교체가 가능하고 ,RCU 포인트 상태 감시 및 제어(텍스트 및 그래픽)가 가능하여야 한다.
중앙관제장치와 네트워크 연결이 단절 시에도 원격제어반의 독립적 제어(STAND-ALONE)이 가능하여야 한다.
설비/전력/조명자동제어 및 기타 Sub시스템 등의 통합관리(SI) 및 제어운영이 가능하여야 한다.
조달우수제품(2024018) 인증을 받은 제품이어야 한다.
성능인증(23-AAJ0317)을 받은 제품이어야 한다.
소프트웨어품질인증 GS 1등급을 받은 제품이어야 한다.
녹색기술인증(GT-23-01612)을 받은 제품이어야 한다.
건물 내 실시간 필요열량을 산출하고, 해당 열량에 맞춰 설비 대수와 댐퍼 및 밸브의 개도 등을 제어하여 냉.난방 열량을 공급하는 기능이 가능하여야 한다.
기상예보데이터와 기계학습의 다중회귀 예측모델식을 통해 건물에너지사용량을 예측하여 에너지 목표관리 등 효율적인 건물운영 기능이 기능하여야 한다.
에너지원별(전력,가스), 용도별(냉방,난방,급탕,조명,환기,전열), 소비량조회, 신재생설비별 에너지생산량 모니터링 및 관리기능이 가능하여야 한다.
에너지 단가 입력 및 에너지 사용량에 따른 실시간 비용 표시 기능이 가능하여야 한다.
에너지절감형 빌딩자동제어시스템 특징
가. 건물 내 실시간 필요열량을 산출하고, 해당 열량에 맞춰 설비 대수와 댐퍼 및 밸브의 개도 등을 제어하여 냉·난방 열량을 공급함. (특허 제10-2329293호)
나. 기상예보 데이터와 기계학습의 다중회귀 예측모델식을 통해 건물에너지 사용량을 예측하여 에너지 목표관리 등 효율적인 건물운영이 가능하게 함. (특허 제10-2098356호)
다. 품질인증으로는 성능인증 및 K마크를 획득하여 빌딩제어장치의 주요 장치와 성능에 대한 신뢰성을 확보함. (성능인증 23-AAJ0317, K마크 PC12023-099)
라. 빌딩자동제어 소프트웨어 3종의 대해 GS인증(1등급)을 획득하여 소프트웨어 품질의 신뢰성을 확보하였음. (GS 제18-0603 등 3종)
마. 그린 IT 분야의 에너지 소비 모니터링 및 최적화 기술로 녹색기술 인증을 취득함. (녹색기술인증 GT-23-01612호)
바. 신청제품은 제품의 융합성, 혁신성을 인정받아 산업통상자원부로부터 산업융합혁신품목에 지정됨. (제2023-870-품017호)
사. 신청제품은 경쟁제품과 가격대비시 약 10%가 저렴하여 경제성이 높고 정부 예산 절감효과가 있는 우수한 품질로 평가됨. (LCC 원가분석보고서)
氠瑢
구분
항목
적용기준(발명, 제품명)
번호
일자
발행기관
기술
인증
특허
건물의 각 실별 실시간 냉방 및 난방 필요 열량 계산 알고리즘을 탑재한 자동제어 연동형 시설물 관리 시스템
제10-2329293호
‘21.11.16
특허청
특허
기상예보를 이용한 건물 냉, 열원 설비의 에너지 소비량 예측 에너지 관리 시스템
제10-2098356호
‘20.04.01
특허청
에너지절감형 빌딩자동제어시스템 제원
가. 빌딩자동제어장치(3912180101)
氠瑢
순
번
식별번호
모델명
포장단위
[L/통]
용도
1
24923637
SEQ1000-5000T
SET
기계, 전력,
조명 등 건물설비의 감시 및 제어
다음의 품질기준 및 시험항목을 만족하는 제품이어야 한다.
氠瑢 성능 및 시험방법은 다음과 같다.
순번
시험항목
품질기준
시험방법
1
에너지관리 기능
에너지원별(전력, 가스)로 소비량이 조회될 것
5.1.24. 1).
설비의 용도별(냉방, 난방, 급탕, 조명, 환기, 전열)로 에너지 소비량이 조회될 것
신재생 설비별 에너지 생산량이 조회될 것
2
변동환경정보 측정값 표출시험
건물 외부와 내부의 온도를 측정하고 측정값이 PC 화면에 표출될 것
5.1.24. 2).
창호 및 외벽 표면의 온도를 측정하고 측정값이 PC 화면에 표출될 것
창호의 일사량을 측정하고 측정값이 PC 화면에 표출될 것
실내 환기 풍량을 측정하고 측정값이 PC 화면에 표출될 것
실내재실인원을 측정하고 측정값이 PC 화면에 표출될 것
실내조명 스위치 상태값(ON/OFF)이 PC 화면에 표출될 것
실내전력기구의 상태값(ON/OFF)이 PC 화면에 표출될 것
3
고정환경정보 입력시험
건물 바닥면적과 높이를 입력할 수 있을 것
5.1.24. 3).
건물 바닥면적과 높이를 변경할 수 있을 것
실별 바닥 면적 및 높이를 입력할 수 있을 것
실별 바닥 면적 및 높이를 변경할 수 있을 것
외벽의 면적과 열관류율을 입력할 수 있을 것
외벽의 면적과 열관류율을 변경할 수 있을 것
지붕의 면적과 열관류율을 입력할 수 있을 것
지붕의 면적과 열관류율을 변경할 수 있을 것
창호의 면적과 열관류율, 유리창 차폐계수를 입력할 수 있을 것
창호의 면적과 열관류율, 유리창 차폐계수를 변경할 수 있을 것
단위면적당 조명 부하, 단위면적당 전력기구 부하를 입력할 수 있을 것
단위면적당 조명 부하, 단위면적당 전력기구 부하를 변경할 수 있을 것
4
필요부하량 표출시험
변동하는 환경 정보와 고정된 환경 정보를 계산식에 적용하여 건물전체의 냉, 난방 필요열량이 화면에 표출될 것
5.1.24. 4).
변동하는 환경 정보와 고정된 환경 정보를 계산식에 적용하여 각 실별 냉, 난방 필요열량이 화면에 표출될 것
5
기상청정보를 이용한 에너지 소비량 예측
단위 면적당 측정한 에너지 소비량 데이터가 화면에 표출될 것
5.1.24. 5).
1시간 간격으로 24시간 동안 수집한 기상청 데이터를 화면에 표출될 것
3시간 간격으로 48시간 동안 수집한 기상청 데이터를 화면에 표출될 것
시간당 측정한 에너지 소비량 데이타를 화면에 표출될 것
에너지 소비량 절감목표 설정 데이터와 시간당 측정한 에너지 소비량 데이터를 비교하여 화면에 표출될 것
현장 기상데이터(온도)와 에너지 소비량 데이터를 활용하여 에너지 소비량이 예측 화면에 표출될 것
예측정확도를 계산하여 화면에 표출될 것
6
필요열량 산출
벽체로 인한 열량이 화면에 표출될 것
5.1.24. 6).
지붕으로 인한 열량이 화면에 표출될 것
창호로 인한 열량이 화면에 표출될 것
환기풍량으로 인한 열량이 화면에 표출될 것
재실인원으로 인한 열량이 화면에 표출될 것
조명기구로 인한 열량이 화면에 표출될 것
전력기구로 인한 열량이 화면에 표출될 것
에너지관리 기능 시험
ㄱ. 중앙관제장치의 PC 화면에서 에너지원별(전력, 가스)로 소비량을 조회하여 확인한다.
ㄴ. 중앙관제장치의 PC 화면에서 설비의 용도(냉방, 난방, 급탕, 조명, 환기, 전열)별 에너지 소비량을 조회하여 확인한다.
ㄷ. 중앙관제장치의 PC 화면에서 설비별 에너지 생산량을 조회하여 확인한다.
변동환경정보 측정값 표출시험
ㄱ. 외기온도와 내부온도를 측정하기 위하여, 건물 내외부에 센서를 설치하고 측정값이 표출되는지 확인한다.
ㄴ. 건물 외부에는 창문, 외벽, 지붕에 각각 온도센서를 설치하고 측정값이 표출되는지 확인한다.
ㄷ. 지붕과 창문의 일사량을 측정하기 위하여 일사량 센서를 설치하고 측정값이 표출되는지 확인한다.
ㄹ. 환기 풍량을 측정하기 위하여 풍량센서를 설치하고 측정값이 표출되는지 확인한다.
ㅁ. 재실인원을 측정하기 위하여 재실센서를 설치하고 측정값이 표출되는지 확인한다.
ㅂ. 조명상태를 전송하기 위한 전등을 설치하고, PC에서 조명을 기동하였을 때 ON/OFF상태값이 표출되는지를 확인한다.
ㅅ. 전력기구 상태를 전송하기 위한 콘센트를 설치하고, PC에서 전력기구를 기동하였을 때 ON/OFF상태값이 표출되는지를 확인한다.
고정환경정보 입력시험
ㄱ. HMI 화면에 건물의 바닥 면적 및 높이를 입력한다. 입력내용은 건축설계 도면을 참조한다.
ㄴ. HMI 화면에 건물의 바닥 면적 및 높이를 변경한다.
ㄷ. HMI 화면에 실별 바닥 면적 및 높이를 입력한다. 입력내용은 건축설계 도면에 따라 층별, 실별로 상세하게 입력한다.
ㄹ. HMI 화면에 실별 바닥 면적 및 높이를 변경한다.
ㅁ. HMI 화면에 외벽의 면적/열관류율 입력한다. 외벽이 면적은 4방위별로 입력하며, 벽체의 열관류율은 0.48이다.
ㅂ. HMI 화면에 외벽의 면적/열관류율 변경한다.
ㅅ. HMI 화면에 지붕의 면적/열관류율 입력한다. 지붕의 열관류율은 0.24이다.
ㅇ. HMI 화면에 지붕의 면적/열관류율 변경한다.
ㅈ. HMI 화면에 창호의 면적/열관류율/유리창 차폐계수를 입력한다. 창호의 열관유율은 2.7이며, 차폐계수는 0.9이다.
ㅊ. HMI 화면에 창호의 면적/열관류율/유리창 차폐계수를 변경한다.
ㅌ. HMI 화면에 단위면적당 조명 부하 (12.96W/m2), 단위면적당 전력기구 부하 (6.08W/m2)를 입력한다.
ㅍ. HMI 화면에 단위면적당 조명 부하, 단위면적당 전력기구 부하를 변경한다.
필요부하량 표출시험
※ 실별부하량 산출은 실 면적을 건물 전체 면적으로 나누어 산출한다.
ㄱ. 벽체로 인한 열량(W/h) :벽체면적 x 벽체열관류율(0.48) x (외부벽체온도-실내설정온도)
ㄴ. 지붕으로 인한 열량 : 지붕면적x지붕열관류율(0.24)x(지붕온도-실내설정온도)
ㄷ. 창문으로 인한 열량 : 창문면적x창문열관류율(2.7)x(창문온도-실내설정온도) + 창문면적x차폐계수(0.9)x일사량
ㄹ. 실내환기로 인한 열량 : 0.29x풍량x(외기온도-실내설정온도) + 720x풍량x(외기절대습도-실내절대습도)
ㅁ. 재실인원으로 인한 열량 : (1인당 현열량+1인당 잠열량, 93W/인) x 재실인원
ㅂ. 조명기구로 인한 열량 : 실전체면적 x 단위면적당 조명부하 x 전등상태(ON/OFF)
ㅅ. 전력기구로 인한 열량 : 실전체면적 x 단위면적당 전력부하 x 전력상태(ON/OFF)
기상청정보를 이용한 에너지 소비량 예측 시험
ㄱ. 인터넷 망을 연결하기 위하여 허브를 설치하고 단위 면적당 측정한 에너지 소비량 데이터를 화면에 표출한다.
ㄴ. 인터넷 망에 접속하여 기상청 온도데이터를 1시간 간격으로 24시간 동안 수집 가능여부를 확인한다.
ㄷ. 인터넷 망에 접속하여 기상청 온도데이터를 3시간 간격으로 48시간 동안 수집 가능 여부를 확인한다.
ㄹ. 시간당 측정한 에너지 소비량 데이터를 화면에 표출한다.
ㅁ. 에너지 소비량 절감목표 설정 데이터와 시간당 측정한 에너지 소비량 데이터를 비교하여 화면에 표출할 수 있어야 한다.
ㅂ. 한달간 수집한 현장 기상데이터(온도)와 에너지 소비량 데이터를 활용하여 선형회귀식( 敤敱 ) 도출하고 에너지 소비량 예측 화면에 표출한다.
ㅅ. 특정일의 예측치와 실측치와 비교하여 예측정확도 계산값을 화면에 표출한다.
필요열량 산출시험
ㄱ. 벽체로 인한 열량(W/h) : 벽체면적x벽체열관류율(0.48)x(외부벽체온도-실내설정온도)
ㄴ. 지붕으로 인한 열량 : 지붕면적x지붕열관류율(0.24)x(지붕온도-실내설정온도)
ㄷ. 창문으로 인한 열량 : 창문면적x창문열관류율(2.7)x(창문온도-실내설정온도) + 창문면적x차폐계수(0.9)x일사량
ㄹ. 실내환기로 인한 열량 : 0.29x풍량x(외기온도-실내설정온도) + 720x풍량x(외기절대습도-실내절대습도)
ㅁ. 재실인원으로 인한 열량 : (1인당 현열량+1인당 잠열량, 93W/인) x 재실인원
ㅂ. 조명기구로 인한 열량 : 실전체면적 x 단위면적당 조명부하 x 전등상태(ON/OFF)
ㅅ. 전력기구로 인한 열량 : 실전체면적 x 단위면적당 전력부하 x 전력상태(ON/OFF)
중앙감시시스템의 사양
C.P.U (COMPUTER)
C. P. U : Intel i5
O / S : Windows 11
주기억용량 : 16GB
H D D : 1TB
백신 : V3 internet Security 9.0
Report Software : MS Office 2019
운영프로그램 : i-SmartManager (GS인증 1등급)
Green-SmartManager (GS인증 1등급)
(1) 일반사항
(2) 시스템 설치
(3) 데이터 수집 및 표시
(4) 정보감시 (권장사항)
(5) 데이터 조회 및 관리
(6) 에너지소비 현황 분석 (권장사항)
(7) 설비의 성능 및 효율 분석 (권장사항)
(8) 실내외 환경 정보 제공 (관장사항)
(9) 에너지 소비량 예측 (관장사항)
(10) 에너지 비용 조회 및 분석 (관장사항)
(11) 제어시스템 연동 (관장사항)
(12) 종합유지관리
(13) 시스템 확장성 (관장사항)
기 타 사 양 : RW-COMBO & 한글 멀티미디어 키보드 & 광 마우스
LED MONITOR
사 이 즈 : 24형
최대해상도 : 1920 x 1080(FHD)
화면비율 : 16:9
응답속도 : 5ms
레이저젯프린터(A4)
인쇄해상도 : 최대 2,400x600DPI
출력속도 : 18ppm(흑백) / 4ppm(컬러)
프로세서 및 메모리 : CPU400Mhz, 64Mb, WIFI 기능
무정전 전원장치
입 력 : 1Φ2W, 220V
용 량 : 3kVA (30분)
책상 및 의자
Local made
통신변환장치
RS-485(Modbus)
스위칭허브
8Port
원격제어반의 구성 및 기능
원격제어장치
32BIT의 고속 CPU와 통신 및 처리신호를 연결하는 기기로 입력모듈로 부터 입력된 값을 인식하고 설정괸 값과 비교/연산.
최신의 SMD 부품을 채용하여 고집적 회로 채용.
열 발생을 줄이고 인터페이스 안정성을 극대화.
구조화된 프로그래밍 소프트웨어로 프로그램 시간을 절감.
사 용 규 격
POWER : 24VAC
PROCESSOR : 32BIT
MEMORY : 32MB, 8MB DATA FLASH
KEYPAD : 20X4 LCD & 4 KEY BUTTON
DI 128P, DO 128P, AI 64P, AO 64P, DV 256P, AV 256P
COM : ETHERNET & SERIAL 485 MODBUS
SIZE : 118mm X 225mm X 50mm (W X H X D)
입, 출력 모듈 (In/Output Module) 기능
환경정보수집 및 부하설비 현재상태정보를 수집
제어스케쥴에 의한 제어신호 전송
펑션블록에 의한 다양한 로직구성
키패드에 의한 환경정보 및 부하설비의 현재상태정보 수집 및 제어기능
현장설비 가동.정지 직접제어
현장설비운전상태 및 이상경보 직접감시
현장 설비 아날로그 신호 직접 제어 및 감시
아날로그 입력모듈
16 POINT ISOLATION ANALOG INPUT
온도 PT-1000Ω
전류 0~20mA / 4~20mA N-COMMON 입력
전압 0~10VDC / 2~10 VDC N-COMMON 입력
16BIT ADC / 0.5%
서지보호기 내장
디지탈 입력모듈
16 POINT DIGITAL lSOLATION INPUT
DRY CONTACT INPUT 무전압접점
DC12V 바이어스
서지보호기 내장
동작상태확인용 LED
아날로그 출력모듈
16 POINT lSOLATION ANALOG OUTPUT
전류 0~20mA / 4~20mA N-COMMON 출력
전압 0~10VDC / 2~10 VDC N-COMMON 출력
8 BIT ADC / 0.5%
서지보호기 내장
디지탈 출력모듈
16 POINT DIGITAL lSOLATION OUTPUT
DRY CONTACT OUTPUT (NORMAL OPEN) 릴레이 출력
5A 125V AC
출력 접점 및 불꽃방지회로 내장
동작확인용 LED
원격제어반 Panel
POWER : 220VAC
주 차단기 용량 : 30A
Noise FILTER : 20A
통신방식 : TCP/IP, RS 485
현장 설치 기기
배관용 온도 검출기
검 출 소 자 : Pt 1000Ω
검 출 범 위 : -50~150℃
수위조절기(오뚜기식)
접 점 용 량 : AC 250V, 5A
주 위 온 도 : -10℃~+60℃
형 식 : QUICK TYPE, 3볼
수위조절기(오뚜기식)
접 점 용 량 : AC 250V, 5A
주 위 온 도 : -10℃~+60℃
형 식 : QUICK TYPE, 4볼
수위지시조절기
기 능 : DC 4~20mA
주 위 온 도 : -10℃~+60℃
제로에너지건축물에너지관리시스템 개요 및 기능
1) 기능리스트
ྠ Ā (1) 에너지 소비량 조회
ྠ Ā ྠ Ā A) 에너지원별 소비량 조회
ྠ Ā ྠ Ā B) 외기 조건대비 소비량 조회
ྠ Ā ྠ Ā C) 공급대비 소비량 조회
ྠ Ā ྠ Ā D) 용도별 / 설비별 소비량 조회
ྠ Ā (2) 에너지 소비량 분석
ྠ Ā ྠ Ā A) 최대 수요 전력 조회
ྠ Ā ྠ Ā B) 용도별 목표소비량/소비량 조회
ྠ Ā ྠ Ā C) 외기조건별 소비량 조회
ྠ Ā ྠ Ā D) 에너지 소비량 분석결과 조회
ྠ Ā ྠ Ā E) 계절별 에너지 부하량 조회
ྠ Ā (3) 신재생 에너지 조회
ྠ Ā ྠ Ā A) 태양광/ESS/신재생 에너지 조회
ྠ Ā (4) 온실가스 배출량 조회
ྠ Ā (5) 설비 별 설능 및 효율 조회
ྠ Ā ྠ Ā A) 설비별 온습도/공기질 조회
ྠ Ā ྠ Ā B) 환기/급탕설비 성능/효율 조회
ྠ Ā ྠ Ā C) 설비별 조건/비교 조회
ྠ Ā (6) 시스템 이력 조회
ྠ Ā ྠ Ā A) 알람 발생 이력 조회
ྠ Ā ྠ Ā B) 시스템 사용 이력 조회
ྠ Ā (7) 계측 값 조회
ྠ Ā ྠ Ā A) 태그별 계측 값 조회
ྠ Ā ྠ Ā B) 단선도 계측 조회
ྠ Ā (8) 건물관리
ྠ Ā ྠ Ā A) 건물 및 층 정보 관리
ྠ Ā ྠ Ā B) 설비 정보 관리
ྠ Ā ྠ Ā C) 태그 관리
ྠ Ā ྠ Ā D) 전력 단선도 관리
ྠ Ā (9) 기준 정보 설정
ྠ Ā ྠ Ā A) 단가 정보 설정
ྠ Ā ྠ Ā B) 전력 피크값 및 목표소비량 설정
2) 시스템 기능 구성도
漠杳 시스템 주요기능
1) 기능리스트
(1) 일반사항 (필수조건)
(2) 시스템 설치 (필수조건)
(3) 데이터 수집 및 표시 (필수조건)
(4) 정보감시 (권장사항)
(5) 데이터 조회 및 관리 (필수조건)
(6) 에너지소비 현황 분석 (권장사항)
(7) 설비의 성능 및 효율 분석 (권장사항)
(8) 실내외 환경 정보 제공 (관장사항)
(9) 에너지 소비량 예측 (관장사항)
(10) 에너지 비용 조회 및 분석 (관장사항)
(11) 제어시스템 연동 (관장사항)
(12) 종합유지관리 (필수조건)
(13) 시스템 확장성 (관장사항)
ྠ Ā
상세 시스템 구축범위
에너지 소비량의 파악을 위한 분석정보 구축
에너지 절감분석을 위한 분석정보 구축
설비의 최적 운전조건 분석을 위한 분석정보 구축
CO2 배출량 절감을 위한 분석정보 구축
메뉴 구성
메뉴계층구조 등록(하위계층포함)
그래프 계층 구성 등록
그래프 계층별 메뉴 구성작업(일간, 주간, 월간, 연간)
그래프 구성
SUB 그래프 (X,Y,Z측 명칭, 데이터 간격, 그래프 종류 및 트리)
표준 인자명 등록 작업
각 장비별 모든 포인트 인자 등록
그래프에 표시될 인자의 종류 조회
Point List DB구성 및 I/F 프로그램 세팅
BAS(자동제어시스템)에서 백업된 포인트 리스트 정리 및 등록
BAS 포인트 리스트 관제점 설정(그룹설비)
백업된 포인트 리스트 인자 값 사전 매칭 작업(항목, 속성을 인자별로 등록)
매칭작업 후 통신 상태 데이터 확인(각 포인트 데이터 확인)
장비 제원 Data 수집
업체로부터 장비의 정보 수집
장비기본정보, 제원, 구성내용 DB 수집
장비 Point DATA 연계 구축방안
대상기기에 대한 point 측정값 추출 방안
방법 : 1분, 15분 등 단위 point 측정값 Data 추출
대상 : 열원설비, 공조설비, 열반송, 조명 등
운영방안
- point : 해당장비의 가동상태, 전력량, 가스량, 유량 등
하부시스템 연동 구축방안
하부시스템 연동의 주체가 되는 자동제어를 통해 point 측정값에 대한 Data를 Interface하여 구축
자동제어 시스템은 에너지관리시스템에 point 측정값에 대한 Data 연동을 위한 프로토콜 제공 및 기술지원을 하여야 한다.
제로에너지건축물에너지관리시스템과 연동되는 대상 시스템은 개방형 프로토콜 및 표준 프로토콜을 사용하고, 이에 대한 통신데이터를 제로에너지원격검침 업체에 제공해야 한다.(BACnet, Modbus, TCP/IP 등)
제로에너지건축물에너지관리시스템 구축 시 반영사항
BAS(Building Automation System)를 이용하여 건물의 에너지를 모니터링하기 위한 정보를 제공하는 시스템에 있어서, 상기 BAS와 연계되어 건물 내의 각 설비의 가동 상태, 계측 및 적산 데이터를 수집하는 수집 서버
상기 수집 서버에 데이터를 주기적으로 요청하고 이를 가공하여 저장 및 보관하는 데이터 서버
기 데이터 서버에 저장된 데이터를 분 간격으로 요청하고, 가공된 데이터를 이용하여 건물 내의 에너지 소비량을 파악하며, 설비의 최적운전을 위한 분석 정보를 제공하는 에너지 관리 서버
상기 데이터 서버로부터 전달되는 데이터에 대한 포인트 설정 및 매핑(Mapping) 작업을 수행하고, 상기 포인트들을 분류 및 구분을 설정하는 데이터 설정부
상기 데이터 설정부에서 분류 및 구분된 포인트를 포함한 데이터와 상기 데이터 가공부에서 가공된 데이터를 조합하여 에너지 분석정보 및 평가 정보를 제공하는 데이터 분석부
시스템 개발환경
정보시스템을 효율적으로 개발하고 유지, 관리 할 수 있도록 소프트웨어의 기본 골격과 재사용 모듈 등을 제공하는 시스템인 전자정부 프레임워크를 기반으로 하여야 한다.
개발환경
개발언어 : JAVA
WEB/WAS : Apache, Tomcat7
DataBase : MS-SQL 2014 이상
Framework : 전자정부 프레임워크
Chart 라이브러리 : Kendo UI, FusionCharts