과업내용서

『 파일럿플랜트 공정제어 시스템 구축공사 』

2026. 8.

서울물연구원

1. 일반시방서

1.1 목적

본 과업지시서는 서울물연구원(이하 “연구원”이라 한다) 수처리연구과에서

연구 목적으로 운영하는 「파일럿플랜트 공정제어시스템 구축 공사」에

필요한 PLC·HMI 연계, 감시화면 구성 및 계장·전기공사의 과업내용과 수행기준을 명확히 정함을 목적으로 한다.

1.2 용어정의

(1) 발주자

이 지침서에서 “발주자”라 함은 서울물연구원을 말한다.

(2) 감독자

이 지침서에서 “감독자”라 함은 발주자가 지정한 담당공무원을 말한다.

(3) 계약자

이 지침서에서 “계약자”라 함은 사업수행자를 말한다.

(4) 승인

이 지침서에서 “승인”이라함은 계약자로부터 제출 등의 방법으로 요청받은 어떤 사항에 대하여 “감독자”가 그 권한 범위 내에서 서면으로 동의한 것을 말한다.

1.3 과업범위

(1) 오존 주입 자동제어를 위한 신규 PLC의 HMI 연계

(2)

원통형 여과기 자동세척을 위한 운영정보의 PLC 및 HMI 연계

(3) 신규 유량계 2대 및 수위계 4대의 기존 PLC·HMI 연계

(4) 기존 데이터로거에 연결된 UV254 계측기 2대, TOC 계측기 1대 및 오존농도계 5대의 HMI 감시화면 구성

(5) PLC 프로그램, HMI·SCADA 화면 및 태그 데이터베이스 구성

(6) 계측·운전신호 연결을 위한 계장 및 전기공사

(7) 전력량계와 분전함 설치 및 기존 제어시스템 연계

(8) 시스템 시험·시운전, 성과품 제출 및 운영자 기술교육

1.4 계약자 의무

(1) 계약자는 계약서, 과업지시서 및 견적서에 따른 규격과 과업내용을 충분히 검토하고 계약기간 내 모든 과업을 완료하여야 한다.

(2) 계약자는 과업 착수 전에 현장 여건, 기존 PLC·HMI 구성, 계측기 신호방식 및 설비별 운전조건을 충분히 조사하여야 한다.

(3)

계약자는 기존 자동제어 기능과 파일럿플랜트의 정상 운전에 지장이

없도록 과업을 수행하여야 한다.

(4)

계약자는 과업 수행 중 확인된 기존 설비와 과업지시서 간의 차이 또는

기술적 문제를 즉시 감독자에게 보고하고 협의하여 처리하여야 한다.

(5) 과업지시서에 명시되지 않았더라도 시스템의 정상적인 작동과 과업목적 달성을 위해 일반적으로 필요한 사항은 감독자와 협의하여 수행하여야 한다.

(6)

계약자는 과업 수행과 관련된 관계 법령, 규칙, 지침, 고시 및 기준

등을 숙지하고 준수하여야 한다.

(7)

계약자는 과업 수행 과정에서 알게 된 발주자의 자료와 정보를 외부에

누설하거나 다른 목적으로 사용하여서는 아니 된다.

(8) 계약자는 현장작업, 프로그램 구성, 시험 및 시운전에 필요한 전문기술인력을 투입하여 과업의 품질을 확보하여야 한다.

1.5 안전관리

(1) 계약자는 현장작업 전에 작업계획과 안전관리 방안을 감독자에게 제출하고 사전 승인을 받은 후 작업하여야 한다.

(2)

계약자는 산업안전보건법 등 관계 법령과 발주자의 안전관리 규정을

준수하여야 한다.

(3) 계약자는 현장에 투입되는 작업자를 대상으로 작업내용, 위험요인 및 안전수칙에 관한 안전교육을 실시하여야 한다.

(4)

전기·계장공사는 정전, 감전, 단락 및 오작동 방지를 위한 안전조치를

실시한 후 수행하여야 한다.

(5) 기존 제어반 또는 전기설비와 연결하는 작업은 전원과 회로 상태를 확인하고 감독자와 협의한 후 수행하여야 한다.

(6)

작업구역에는 필요한 안전표지와 통제시설을 설치하고, 작업 종료 후

공구·자재 및 폐기물을 정리하여야 한다.

(7)

과업 수행 중 계약자의 귀책사유로 발생한 안전사고와 시설물 손해에

대한 책임은 계약자에게 있다.

1.6 검사 및 준공

(1) 계약자는 감독자가 프로그램 구성, 분전함 제작, 현장 설치 및 시운전 과정을 확인할 수 있도록 협조하여야 한다.

(2) 계약자는 주요 자재와 장비를 설치하기 전에 규격, 형식 및 수량에 관하여 감독자의 확인을 받아야 한다.

(3)

계약자는 과업 완료 후 시험·시운전과 자체검사를 실시하고 그 결과를

첨부하여 준공검사를 요청하여야 한다.

(4) 검사 결과 과업지시서 또는 승인된 내용과 다르거나 정상 작동하지

않는 사항이 발견된 경우 계약자 부담으로 보완하고 재검사를 받아야

한다.

(5) 준공은 현장 설치, 프로그램 구성, 시험·시운전, 성과품 제출 및 기술교육이 모두 완료된 후 인정한다.

1.7 공급 및 시공범위

계약자의 공급 및 시공범위는 다음과 같다.

(1) 기존 PLC·HMI 및 현장 계측·제어설비 조사

(2) 제어시스템 및 네트워크 구성 검토

(3) PLC 프로그램 작성·수정 및 신호 연계

(4) HMI·SCADA 화면, 태그, 트렌드 및 경보·이벤트 구성

(5) 계측·운전신호 연결에 필요한 케이블과 부속자재 공급

(6) 전력량계, 분전함 및 관련 자재의 공급·설치

(7) 계장·전기배선, 단자 접속 및 식별표시

(8) 프로그램 및 통신시험, 현장 시험과 종합 시운전

(9) 도면, 프로그램, 백업파일, 매뉴얼 및 시운전 결과보고서 제출

(10) 시스템 운전 및 유지관리에 필요한 기술교육

1.8 기존 설비 보호

(1)

계약자는 과업 수행 중 기존 PLC·HMI, 제어반, 계측기, 배관, 전기

설비 및 구조물이 손상되거나 오염되지 않도록 보호하여야 한다.

(2) 기존 프로그램을 수정하기 전에 원본 프로그램과 설정자료를 백업하여야 한다.

(3) 기존 설비의 전원을 차단하거나 운전을 중지해야 하는 경우 사전에 감독자와 작업일정 및 조치방법을 협의하여야 한다.

(4)

계약자의 부주의 또는 과실로 기존 시설이나 프로그램이 손상된 경우

계약자 부담으로 신속히 원상 복구하여야 한다.

(5) 기존 설비의 이상 또는 손상 가능성이 확인된 경우 즉시 작업을 중지하고 감독자에게 보고하여야 한다.

1.9 시험 및 시운전

(1)

계약자는 설치 완료 후 PLC 입·출력, 통신, HMI 화면, 데이터 저장

및 설비 운전정보에 대한 시험·시운전을 실시하여야 한다.

(2)

시험·시운전은 사전에 감독자와 협의한 계획에 따라 실시하여야 하며,

기존 자동제어 기능과 파일럿플랜트 운영에 지장이 없어야 한다.

(3) 현장 계측값, PLC 수집값 및 HMI 표시값의 일치 여부를 확인하여야 한다.

(4)

오존 주입 자동제어와 후여과 자동역세척의 운전정보가 HMI에 정상적

으로 표시되는지 확인하여야 한다.

(5) 트렌드, 경보·이벤트, 데이터 저장 및 과거자료 조회 기능의 정상 작동 여부를 확인하여야 한다.

(6)

시험 중 발견된 오류와 미비사항은 계약자 부담으로 보완하고 재시험

하여야 한다.

(7)

계약자는 시험결과, 조치내용 및 현장사진 등을 포함한 종합 시운전

결과보고서를 제출하여야 한다.

1.10 공사기간 및 하자기간

(1) 본 과업의 수행기간은 계약일로부터 30일간으로 한다.

(2) 계약자는 계약기간 내 현장조사, 프로그램 구성, 자재 제작·설치, 시험·시운전 및 성과품 제출을 완료하여야 한다.

(3)

현장 운영여건이나 다른 공사와의 공정 간섭 등으로 일정조정이 필요한

경우 감독자와 사전에 협의하여야 한다.

(4)

본 과업의 하자보증기간은 준공검사 완료일로부터 2년간으로 한다.

(5)

하자보증기간 중 계약자의 시공, 프로그램 구성 또는 자재 결함으로

발생한 이상은 계약자 부담으로 신속히 보수하여야 한다.

2. 세부시방서

2.1 대상시설 및 공정

(1) 위치 : 구의정수센터 내 서울물연구원 파일럿플랜트

(2) 공정 :

착수정 → 전오존 → 혼화 → 응집 → 침전(상향류경사판) → 급속(모래)여과 → 후오존 → 입상활성탄 → 후단 모래여과 → 자동여과망

2.2 사업대상 : 파일럿플랜트 스마트 공정제어 시스템 구축

(1) 주요 내용

- 오존 주입 자동제어 정보 HMI 연계

- 후여과 자동역세척 정보 PLC·HMI 연계

- 신규 유량계 2대 및 수위계 4대 PLC·HMI 연계

- 기존 수질계측기 8대 HMI 감시화면 작화

- PLC 프로그램 및 SCADA 화면 구성

- 계장·전기공사 및 전력량계·분전함 설치

- 시험·시운전 및 성과품 제출

2.3 과업 세부범위

(1) 오존 주입 자동제어 HMI 연계

-

구축된 오존시스템의 자동제어 정보를 기존 파일럿플랜트 HMI에 연계한다.

- 오존시스템에서 제공되는 오존 주입 설정값, 오존발생기 운전상태 및 관련 제어정보를 기존 HMI에 연계하여 표시한다.

- 오존 주입 자동제어 관련 계측값과 운전정보를 저장하고 운전 추이를 확인할 수 있도록 한다.

(2) 후여과 자동역세척 HMI 연계

- 원통형 여과기의 운전정보를 기존 PLC 및 HMI에 연계한다.

-

원통형 여과기의 수위, 역세척 운전·정지 및 드럼 회전 운전·정지 상태를

HMI에서 확인할 수 있도록 구성한다.

- 역세척의 작동상태와 운전이력을 저장하고 설비 이상 여부를 확인할 수 있도록 한다.

(3) 신규 유량계 및 수위계 PLC·HMI 연계

- 파일럿플랜트에 신규 설치되는 유량계 2대와 수위계 4대의 출력신호를 기존 PLC에 연결한다.

- 신규 계측기의 측정값과 운전상태를 기존 HMI에서 확인할 수 있도록 감시화면을 구성한다.

-

유량 및 수위 측정자료를 저장하고 변화 추이를 확인할 수 있도록 한다.

(4) 기존 수질계측기 HMI 작화

- 기존 데이터로거에 연결되어 있는 다음 수질계측기의 신호를 활용하여 HMI 감시화면을 구성한다.

- 구분

-

수질계측기의 측정값과 운전상태를 공정 및 측정지점별로 구분하여 표시한다.

- 계측값의 실시간 및 과거 변화 추이를 확인할 수 있도록 구성한다.

(5) 계장 및 전기공사

- 신규 유량계와 수위계를 기존 PLC에 연계하기 위한 신호케이블을 포설·접속한다.

- 원통형 여과기의 수위, 자동역세척 및 드럼 회전 운전신호를 기존 PLC에 연계한다.

- 전력량계를 설치하고 측정값을 기존 PLC 및 HMI에 연계한다.

- 제어기기와 전기설비 설치에 필요한 분전함을 제작·설치한다.

- 전원 및 신호배선, 단자 접속, 케이블 정리와 식별표시 등 필요한 계장·전기공사를 실시한다.

(6) 시험·시운전 및 성과품 제출

-

설치 완료 후 PLC 입·출력, 통신, HMI 화면, 데이터 저장 및 설비 운전

정보에 대한 시험·시운전을 실시한다.

- 현장 계측값, PLC 수집값 및 HMI 표시값의 일치 여부를 확인한다.

- 오존 주입 자동제어 및 후여과 자동역세척 정보가 HMI에 정상적으로 표시되는지 확인한다.

- 시험 중 발견된 오류와 미비사항을 보완하고 재시험을 실시한다.

- PLC 프로그램, HMI 화면, 태그 데이터베이스, 전기·계장 도면, 백업파일 및 시운전 결과보고서를 제출한다.

2.4 세부규격 및 성능

구 분

세부규격

PLC 프로그램

기존 PLC와 호환되는 프로그램으로 구성

신규 유량계 2대 및 수위계 4대의 신호주소와 메모리 할당

4~20mA 아날로그 신호, 무전압 접점 또는 통신신호 처리

오존 주입 자동제어 및 후여과 자동역세척 운전정보 연계

기존 제어프로그램을 사전에 백업하고 기존 자동제어 기능에 영향을 주지 않도록 구성

HMI·SCADA

기존 SCADA 시스템과 호환되도록 구성

오존 주입 자동제어 및 후여과 자동역세척 감시화면 작화

신규 유량계 2대 및 수위계 4대의 측정값과 상태 표시

기존 데이터로거에 연결된 UV254 계측기 2대, TOC 계측기 1대 및 오존농도계 5대의 감시화면 작화

기존 HMI의 화면 구성, 기호, 색상 및 표시방식과 일관성 유지

화면 표시

계측기별 실시간 측정값, 단위, 측정지점 및 통신상태 표시

오존 주입 설정값, 오존발생기 운전조건, 운전상태 및 제어 출력정보 표시

원통형 여과기 수위, 자동역세척 및 드럼 회전상태 표시

공정 및 측정지점별로 계측정보를 쉽게 구분할 수 있도록 구성

데이터 저장 및 트렌드

유량, 수위, UV254, TOC, 오존농도 및 설비 운전정보 저장

저장주기를 설정·변경할 수 있도록 구성

실시간 및 과거자료의 조회와 기간별 트렌드 표시

계측기 및 설비별 저장항목을 구분하고 동일한 시간 기준으로 관리

저장된 자료를 분석·활용할 수 있는 형식으로 조회 또는 출력 가능

경보·이벤트

계측신호 및 통신 이상 상태 표시

설정범위 초과 및 설비 운전 이상에 대한 경보 표시

경보 발생·해제 시각과 상태변경 이력 저장

경보 설정값은 운영자가 권한 범위에서 변경할 수 있도록 구성

계장신호

신규 유량계 2대 및 수위계 4대의 출력신호를 기존 PLC에 연결

원통형 여과기의 수위, 역세척 운전·정지 및 드럼 회전 운전·정지 신호 연계

기존 수질계측기 8대는 기존 PLC 신호주소를 활용하여 HMI에 연계

계측기별 신호종류, 범위, 단위 및 주소를 입·출력 신호목록에 반영

전기설비

전력량계 1대 설치 및 측정정보 PLC·HMI 연계

분전함 1세트 제작·설치

계측기와 제어설비 연계에 필요한 전원선, 신호선, 통신선 및 부속자재 설치

동력선과 계측·통신 신호선은 상호 간섭이 최소화되도록 분리 시공

케이블과 단자대에 설비번호, 신호명 및 연결구간 식별표시 부착