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소화약제 첨가제 혼합 분말 제조 장치(극저온 연속식 플로우쉐어 믹서) 시작품
2026. 06.
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에너지시스템그룹
한국생산기술연구원
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담당
사양
에너지시스템그룹
이 주 동
TEL: 010-3976-2176
입찰 및 계약
구매자산실
김예진
TEL: 041-589-8545
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I
규격 개요
1. 품명 : 소화약제 첨가제 혼합 분말 제조 장치(극저온 연속식 플로우쉐어 믹서) 시작품
2. 수량 : 1세트
3. 특성 및 용도
ㅇ 가스 하이드레이트(HFC-134a/125)와 조해성 물질, 활택 첨가제를 결합하는 복합 소화 분말 공정은 수분의 “응고 잠열”과 기계적 “마찰 발열”을 동시에 제어해야 하는 열역학적 난제가 있음. 기존 범용 혼합기나 배치(Batch)식 장비로는 내부 융해 및 얼음(Ice Block) 결빙에 의한 장비 파손이나 떡짐현상을 막을 수 없어, 구역별 극한 온도 제어와 펄스폭 변조(PWM) 기반의 LCO2 정밀 분사가 가능한 맞춤형 연속식 믹서(Continuous Mixer)의 자체 제작이 필수적임
ㅇ 본 장비는 타겟 생산량 50[kg/hr]를 달성하기 위해 유체 역학적 체적 밀어내기(Plug-Flow) 계산을 적용하여 설계되어야 함. 파일럿(Pilot) 단계의 양산성 검증과 최적의 공정 변수(충진율, 체류 시간 등)를 도출하기에 합당한 규모가 되어야 함
ㅇ 결빙 지연 및 잠열 동기화 로직 : 투입부에서는 액상 슬러리의 현열만 제거하여 결빙을 지연시키고, 고속 파쇄부에서 입자가 분쇄되는 타이밍에 LCO2를 집중 분사하여 막대한 응고 잠열과 기계적 마찰열을 동시에 상쇄시킴
ㅇ 충격 융착 : 분말이 유동층 상태로 비산할 때 고속(예, 3,000[RPM])의 튤립형 고속 초퍼(Chopper)가 하이드레이트 슬러리 표면을 타격하여 첨가제를 물리적으로 융착시킴
ㅇ 따라서 이 장치는 하이드레이트 소화제(Hydrate Extinguisher)를 이용한 소화제 개발에 필수적인 장치로서, 난접근성 근거리 화재 진압을 위한 과제의 매우 중요한 장치라고 볼 수 있음
4. 구성 품목
ㅇ 본체 및 프레임부
ㅇ 혼합 및 파쇄 구동부
ㅇ 극저온 가스 분사부
ㅇ 원료 투입 및 하부 배출부
ㅇ 계측 및 제어부
5. 규격
가. 일반 규격
ㅇ 한국생산기술연구원이 요구하는 기능 구현 방법 및 설계 사양을 한국생산기술연구원의 승인 후 최종 설계 및 제작 수행
ㅇ 한국생산기술연구원에서 선정된 세부 구성품은 아래와 같으며, 한국생산기술원의 요청에 따라 변경 및 추가가 될 수 있음
나. 시작품의 제작개념과 특징
ㅇ 시작품의 원리
- 본 장치는 HFC-134a/125 하이드레이트 슬러리를 극저온 상태로 파쇄하고 동시에 벽면에 고착을 방지하면서 연속적으로 정량을 배출하는 장치임
- 동시에 본 장치는 조해성이 강한 제1인산암모늄(MAP)과 조해성 차단과 발수제인 칼슘 스테아레이트 첨가물, 유동성 확보를 위한 소수성 흄드 실리카 등의 첨가제와 물리화학적으로 결합(융착 또는 코팅)하여, 고결(Caking) 및 융해 현상 없이 코어-쉘(Core-Shell) 구조의 복합 소화 분말을 50[kg/hr]의 속도로 연속 양산(Continuous Production)하기 위한 맞춤형 분쇄 및 혼합장치임
ㅇ 시작품의 특징
- 구동 샤프트 및 초퍼 연결부의 분말 침투 및 고결 방지를 위해 단차 없는 마감 설계 및 N2 고압 퍼지(Purge) 적용 필수적임
- 극저온 액화탄산가스(LCO2)가 배관 내에서 기화되어 막히는 현상을 방지하기 위해, 오리피스 노즐 단말에서 최종 압력 강하가 일어나도록 배관 계장도(P&ID) 엄격히 설계 및 제작하여야 함
다. 시작품의 주요 사양
(1) 본체 및 프레임부
ㅇ 본체 분쇄기 및 프레임
- 형태 : 반개방형(Semi-Open) 수평 원통형 분쇄기
- 재질 : 기기 내부 액상/가스 접촉부 전면 SUS316L 적용
- 분쇄기 및 프레임 치수 : 처리용량(50[kg/hr])를 최적 치수 제안
- L/D Ratio(길이/직경 비율) 최적화 : 분쇄기 내부 실린더의 전체 기장(Length)을 확보하여 연속 공정의 핵심인“5분 체류 시간”을 안정적으로 확보하기 위한 최적의 물리적 거리를 확보해야 함
- 간섭 배제 설계 : 충분한 기장을 확보함으로써, 설비 상단에 배치될 적정수의 LCO2 분사 노즐과 속 초퍼(Chopper) 구동축들이 물리적으로 상호 간섭하지 않고 정밀하게 배치될 수 있는 절대적인 조립 공간을 확보함
ㅇ 구획화(Physical Zoning) 기준
- 4개 구역(Zone A~D)으로 분할하며, 이를 다시 세부 구역(Sub-Zoning)으로 쪼개어 기계적으로 할당함
- Zone A(코어 형성부) : 슬러리 투입 및 파쇄를 위한 전반부 체적 할당(A-1 예비냉각 공간/A-2 집중 파쇄 공간)
- Zone B(쉘 융착부) : MAP 투입 및 충격 융착을 위한 중반부 체적 할당(B-1 예비혼합 공간/B-2 융착 타격 공간)
- Zone C(활택 코팅 및 이송부) : 실리카 투입 및 유동성 확보를 위한 후반부 체적 할당(C-1 부드러운 혼합 공간/C-2 강제 이송 공간)
- Zone D(배출 제어부) : 월류판(Weir Plate) 설치 및 하부 버퍼(Buffer) 파이프로 연결되는 최후단 배출 공간
ㅇ 소화약제 첨가제
- 조성 및 메커니즘 : HFC-125 가스 하이드레이트(Core) 표면에 MAP를 융착시키고, 발수 코팅 및 MAP 조해성 차단제인 칼슘 스테아레이트, 고결 방지용 소수성 흄드 실리카를 첨가한 구조
- 혼합비율 :
• HFC-134a/125 하이드레이트(Core)
• MAP(Shell)
• 첨가제 1 : 강력한 발수 코팅 및 MAP 조해성 차단
• 첨가제 2 : 물리적 유동성 확보 및 기폭 시 비산력 극대화
(2) 혼합 및 파쇄 구동부
ㅇ 구동축 및 극저온 연속식 플로우쉐어(Plowshare)
- 분쇄기의 중심을 관통하는 주축은 저속으로 회전하며, 분말을 띄워 올리는 기계적 유동층을 형성하고, 구역의 목적에 따라 두 가지 형태의 블레이드를 혼용하여 배치함
• 표준형 플로우쉐어 : 원료를 입체적으로 교차시키고 섞어주는 순수 혼합 기능에 집중함
• 이송용 플로우쉐어 : 완성된 코팅 분말을 월류판(Weir Plate) 쪽으로 강하게 밀어내어 선입선출(FIFO)의 동력을 제공함
- 미세수가 증발하여 수증기로 변하면 부피가 매우 크게(약 1,700배 이상) 팽창하여 화재 구획 내의 공기를 밀어내고 산소 농도를 낮춰 질식 소화 효과를 얻어 새로운 산소의 공급을 차단하는 역할을 함
- 미세수 분사장치를 이중으로 구성하고 분사시간을 늘리거나 필요시 화제 지연제 등 청정 소화약제를 미세수 형태로 분사할 수 있도록 구성함
ㅇ고속 초퍼 장치(High-Speed Chopper System)
- 주축과 독립적으로 실린더 측면에 장착되는 초퍼는 고속 회전으로 매우 큰전단력(Shear Force)과 타격을 가함. 구역의 세분화 설계에 따라 정확히 필요한 구역에만 배치됨
• 초퍼 모터 사양 : 강한 충격 부하를 견딜 수 있는 독립 구동형 고마력 모터 적용
• 칼날 형태 : 얼음 파쇄 및 분말 융착에 최적화된 다중 십자형(Cross-blade) 또는 튤립형(Tulip) 날 적용
(3) 극저온 가스 분사부
ㅇ 다중 국소 냉각 구조
- 총 필요한 열량의 계산에 따라 막대한 요구 냉각 열량을 하나의 노즐로 쏟아붓지 않고, 분쇄기 전체 기장을 따라 배치된 노즐로 분할(Split Injection)하여 투입함
- 이는 드라이아이스(Dry Ice) 뭉침 현상을 막고, 국부적인 과냉각이나 온도 편차 없이 믹서 내부 전체를 극저온 상태로 균일하게 유지하기 위함임
ㅇ 세부 구역별 LCO2 타겟 분사 로직(Targeted Split Injection Logic)
- 구동 시스템의 기계적 부하(마찰열)와 원료 투입 지점에 정확히 매칭되도록 노즐을 배분함
• Zone A 예비냉각 및 집중파쇄 : 상온의 하이드레이트 슬러리가 투입될 때 같이 가지고 들어오는 현열(Sensible Heat)을 부드럽게 뺏어주어 열충격을 완화하고, 집중파쇄한 기계적 마찰열을 즉각적으로 상쇄하기 위해 가장 많은 냉각 에너지를 투입함
• Zone B 혼합 및 융착 : 상온 상태의 조해성 MAP 분말이 새롭게 투입될 때의 온도를 낮추어, 이어지는 타격 공정에서 녹아붙지 않도록 사전 냉각을 수행하고, 고속 초퍼가 가동되어 MAP를 코어 표면에 강제로 융착(Impact Fusion)시키는 과정에서 발생하는 마찰 발열을 억제함
ㅇ 정밀 펄스 제어
- 비례 제어 펄스 분사(Pulse-Width Modulation) : LCO2를 연속으로 열어두면 노즐 끝단에서 줄-톰슨(Joule-Thomson) 효과에 의해 드라이아이스 눈(Snow)이 형성되어 배관이 막힐 수 있음. 이를 방지하기 위해 PLC 제어를 통한 짧은 시간단위로 펄스(Pulse) 형태로 분사 및 차단을 반복함
- 초저온 솔레노이드 밸브 : 각 노즐 전단에는 극저온에서 견디는 초저온 솔레노이드 밸브(Cryogenic Solenoid Valve)를 장착함
- 노즐 설치용 매니폴드 블록(Manifold Block) 사양 : 일반 파이프라인에는 잔류 LCO2가 비교적 많이 남아 있어서 밸브가 잠긴 이후에도 이 잔류된 LCO2가 소진할 때까지 기화됨으로써 노즐을 막히게 하는 원인이 되므로 파이프 라인 길이를 최소화하여 이런 현상을 차단하기 위하여 매니폴드 블록을 사용할 것을 권고함
(4) 원료 투입 및 하부 배출부
ㅇ 연속 정량 투입 시스템
- 메인 투입구 : 하이드레이트 슬러리 투입구
- 첨가제 투입구(1) : MAP(쉘 형성용)과 발수용 혼합분말 투입구
- 첨가제 투입구(2) : 활택용 첨가제 투입구
ㅇ 월류판(Weir Plate) 기반의 체류 시간 및 선입선출(FIFO) 제어
- Zone C와 Zone D의 경계에는 분쇄기 내부의 분말 흐름을 제어하는 월류판을 설치함
- 5분 체류 시간 확보 : 월류판의 높이를 적절히 조절하여, 믹서 내부의 분말 수위(Level)를 일정하게 유지하고, 이를 통해 원료가 투입구에서 배출구까지 도달하는 데 걸리는 시간(체류 시간)을 5분 내외로 제어함
ㅇ 하부 파이프 버퍼(Buffer) 공간 설계
- Zone D 하단에는 연속 배출되는 분말을 일시적으로 수용하여 포장 단위(Batch)로 분할하기 위한 수직형 파이프 버퍼 공간(Surge Hopper)을 둠
- 임시 적재(Buffering) : 월류판을 넘어 쏟아지는 분말이 이 하부 파이프 공간에 차곡차곡 쌓임
- 에어록(Airlock) 유지 : 버퍼 공간은 믹서 내부의 양압(N2)과 냉기를 보존하고 외부 대기 유입을 차단하는 에어록 챔버 역할도 겸함
ㅇ 계량 및 질소(N2) 치환 포장 시스템
- 정량 계량 배출 : 버퍼 파이프 하단에 로터리 밸브를 설치하고 목표한 포장 중량(예, 소화탄 1개 분량)에 도달하는 순간 밸브를 열어 려 포장재 내부로 분말을 쏟음
- N2 치환 및 완전 밀봉(Nitrogen Purging & Sealing) : 분말이 포장재(또는 투척식 소화탄 외함)로 투입됨과 동시에, 포장 챔버 내부에 고순도 질소(N2) 가스를 강하게 불어넣어(Purging) 잔존 산소와 수분을 100[%] 밀어냄
(5) 계측 및 제어부
ㅇ 구역별 통합 계측 시스템(Integrated Zonal Instrumentation)
- 분쇄기 내부 상태를 실시간으로 모니터링하기 위해 핵심 계측기가 배치됨
- 온도 계측(Temperature) : Zone A부터 Zone D까지 각 세부 구역의 외벽 및 배출구에 고정밀 측온저항체를 삽입하여, 초퍼의 마찰열과 LCO2의 냉각 밸런스를 정밀하게 감시함
- 부하 감시(Current/Torque) : 메인 모터와 초퍼 모터의 VFD(인버터)와 연동하여 실시간 전류치(Ampere)를 감시, 믹서 내부 슬러리의 점도 변화나 과부하 상태를 파악함
ㅇ PLC 기반 다중 피드백 제어(PLC Feedback Control)
- 계측된 데이터를 바탕으로 시스템을 자동 제어하는 알고리즘임
- 온도-LCO2 펄스 연동 제어(PID Control) : 각 Zone의 실시간 온도가 타겟 온도를 벗어나려 하면, 해당 구역에 할당된 LCO2 솔레노이드 밸브의 개폐 시간(Pulse Width)을 PLC가 자동으로 늘리거나 줄여 즉각적으로 온도를 보상함
- 원료 투입-속도 연동 제어 : 메인 모터의 부하(토크)가 설정치 이상으로 상승하면(과충진 또는 점도 상승), 원료 투입 펌프와 피더의 속도를 자동으로 늦추어 기계적 무리를 방지함(Option 사양)
ㅇ 자동 운전 시퀀스(Automatic Operation Sequence)
- Step 1 : 사전 준비, N2 Purging & Pre-cooling
- Step 2 : 초기 기동, Soft Start & Feeding
- Step 3 : 연속 양산 안정화, Chopper ON & Steady-State
- Step 4 : 배출 및 포장, Overflow & Packaging
- Step 5 : 안전 정지, Safe Shutdown & Clean-Out
ㅇ 안전 인터록 로직(Safety Interlock System)
- 비상시 시스템은 즉각 모든 원료 투입과 LCO2 분사를 차단하고 경보를 울려 기계적 파손을 완벽하게 방지함
6. 납품조건
ㅇ 납품장소 : 한국생산기술연구원 동남기술실용화본부(극한에너지시스템) 해양플랜트 기자재R&D센터 111 호실(첨단에너지 환경시험실)
(주소: 부산광역시 강서구 미음산단5로 41번길 16)
ㅇ 납품기한 : 계약일로부터 120일 이내
ㅇ 납품방법 : 실험현장 납품 및 현장설치
ㅇ 하자보증기간 : 납품 또는 검사검수 완료일로부터 12개월
7. 납품 및 검수
ㅇ 계약상대자는 납품 기일 내에 해당기관 실험실(지정장소)에 본 장비를 현장설치완료 하여야 한다.
ㅇ 계약상대자는 납품 후 검수절차에 의해 검수를 필하여야 한다.
ㅇ 시운전 및 검수에 필요한 모든 경비는 계약상대자가 부담하여야한다.
ㅇ 계약상대자는 한국생산기술연구원 직원의 입회하에 운영 검사 및 안정성 검사를 완료하여야 한다.
8. 교육
ㅇ 검사 시 계약상대자가 기본적인 교육 및 유지 보수 교육을 실시한다.
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Ⅱ
일반 사항
1. 계약내용 및 이의의 해석
ㅇ 계약상대자는 계약서 내용에 기술되는 물품 등 일체를 공급하여야 하며, 본 규격서에 기술되어 있지 않은 사항 또는 불명확하다고 생각되는 사항은 한국생산기술연구원의 해석 및 의견을 확인하여야 한다.
2. 계약상대자의 책무
ㅇ 계약상대자는 물품(장비)의 제작, 검사, 운반, 설치 및 시운전에 대한 전반적인 책임이 있으며, 모든 부품은 정상동작 상태 하에서 파손 또는 변형이 없이 충분한 강도와 성능을 보장하여야 한다.
ㅇ 계약상대자는 시험장비 제작 전 한국생산기술연구원으로부터 제작도면의 승인을 득하여야 한다.
ㅇ 물품(장비)를 납품함에 있어 계약 내용과 비교하여 필요한 부분의 누락 또는 생략이 되었을 경우 계약상대자는 계약사항에 포함된 것으로 간주하고 납품하여야 한다.
ㅇ 계약 후 납품된 물품(장비)의 하자 등 문제점 발생 시 이에 대한 책임은 계약상대자에게 있다.
ㅇ 물품(장비)의 설계, 제작, 시험 및 납품, 유지보수와 관련하여 제3자의 지식재산권 등의 권리 보호에 따른 문제점이 발생되지 않도록 하여야 하며 발생 시 이에 대한 책임은 계약상대자에게 있다.
3. 포장 및 운반
ㅇ 포장은 운반 및 설치현장의 습도, 기후조건 등을 감안하여 장비 및 부품의 운반 또는 보관 중 손상이 발생하지 않도록 견고한 포장을 하여야 하며, 외부에서 보기 쉬운 곳에 색채 및 기호 등으로 각 기기의 번호, 명칭 등을 표시하여야 한다.
ㅇ 장비의 운반중 장비의 기능 및 성능에 영향을 미치는 손상이 발생했을 경우에는 이에 대한 사후처리 및 원형복구는 계약상대자의 책임 하에 이행하여야 한다.
4. 설치
ㅇ 설치작업 이전에 반드시 지정된 설치장소에 대한 기초상태 등 제반여건을 사전 확인한 후에 기계를 설치하여야 하며, 설치와 관련되는 모든 비용(장비, 인원, 동력 등)은 계약상대자가 부담한다.
ㅇ 계약 후 물품(장비)를 납품하여 설치 및 시운전시 계약상대자는 제품의 정상적인 가동에 필요한 모든 기술적인 업무를 지원하여야 한다.
5. 안전대책 및 책임
ㅇ 계약수행 과정에서 발생하는 계약수행 인력의 제반 안전사고 책임 및 행정적, 기술적 비용과 문제처리는 계약상대자 부담한다.
ㅇ 계약상대자는 계약수행 인력의 작업 중 안전사고 예방에 관한 규정을 제정․시행하여야 한다.
ㅇ 계약상대자는 납품 및 설치 과정의 안전관리 방안을 준비하여야 하며 이의 소홀로 발생한 문제는 계약상대자가 일체의 책임을 진다.
ㅇ 계약상대자는 계약수행 인력에 대하여 근로기준법, 산업안전보건법, 산업재해보상보험법, 직업안전법 등 제반 법률상 사용자로서의 책임과 의무를 이행하여야 한다.
ㅇ 계약수행 중 발생한 모든 안전사고에 대한 책임(민․형사상)은 계약상대자에게 있다.
6. 보안 유지
ㅇ 계약상대자는 공고문, 규격서 등 공개된 문서 내용 외에 계약수행 과정 중 취득한 각종 정보를 한국생산기술연구원의 승인 없이 소유 또는 외부 유출 할 수 없다.
ㅇ 보안 유지가 필요한 계약의 경우 비밀유지 대책, 보안각서 등 한국생산기술연구원의 보안 요구사항에 응하여야 한다.
ㅇ 계약상대자는 계약 수행 관련 자료를 납품 전까지 별도 보관함에 구분하여 보관토록 하고, 관리책임자 정․부를 지정하여 관리하여야 한다.
ㅇ 계약상대자는 납품 및 설치 등을 위하여 한국생산기술연구원에 출입할 경우 작업지정 장소 이외의 공간에 출입을 금지한다.
7. 교육훈련(기술지도)
ㅇ 계약상대자는 필요시, 시험장비의 운용이 가능하도록 사용법 및 기타 필요한 사항을 사용 담당자를 대상으로 납품 완료와 동시에 교육을 실시하여야 한다.
ㅇ 교육 일정 등 세부적인 사항에 대하여는 한국생산기술연구원과 사전 협의하여 결정한다.
ㅇ 장비 작동 매뉴얼은 납품 시 제출하여야 하며, 한국생산기술연구원의 검사담당자의 확인을 받아야 한다.
8. 시운전
ㅇ 계약상대자는 시운전에 필요한 모든 사항은 준비한 시운전 계획 및 승인된 시험 점검을 위해 감독관 입회하에 시운전을 시행하여야 하며, 시운전 불합격 시는 즉각 결함부분을 시정하여 재시행하여야 한다.
9. 보증
ㅇ 납품되는 모든 장비에 대하여 하자보증기간은 계약의 성격에 따라 납품 또는 검사검수 완료일로부터 12개월으로 하며 동 기간 안에 설계, 제작, 설치 공사 및 재결함 등으로 고장 또는 파손되었을 경우 계약상대자는 한국생산기술연구원에서 지정하는 기일 내에 무상으로 신속한 복구를 하여야 한다.
ㅇ 하자보증기간 만료 후에도 계약상대자는 부품, 소모품, 기타 운용에 필요한 모든 부속장비 및 정비에 대한 한국생산기술연구원의 요구에 협의해야 한다.
10. 운용지원(AFTER SERVICE)
ㅇ 계약상대자는 제작 공급한 장비에 대한 신속하고 완벽한 운용지원(After Service)을 위하여 지원체제를 갖추어야 한다.
11. 기타
ㅇ 본 구매품은 가스 하이드레이트를 슬러리를 이용한 소화제 분말 생산에 관한 전문지식을 요구하기 때문에 사양결정, 설계 및 제조사 결정, 견적 및 투찰 전 반드시 현장 방문하여 기술협의 후 진행하여야 함.
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Ⅲ
제안 일반사항
1. 입찰참가서류 및 제안서 제출
ㅇ 제출 방법 : 온라인제출 (나라장터)
ㅇ 제출 기간 : 가격입찰서 제출기간과 동일
ㅇ 제출 서류 : 제안서 및 입찰참가서류 (입찰공고서 참조)
2. 제안서 작성 방법
(1) 제안서 규격
ㅇ 규격 및 재질 : A4
ㅇ 페이지 하단에 일련번호(페이지번호) 표시 필수
(2) 제안서 작성
ㅇ 제안서 제출 : 나라장터 전자제출
氠瑢
목 차
주 요 내 용
Ⅰ. 업체 현황
◦ 제안업체 일반현황 및 연혁
◦ 보유 기술.전문지식.노하우(특허 등)
◦ 주요사업내용
◦ 경영실태(제안사의 경영실태 및 신용평가등급서 증빙 제출)
Ⅱ. 장비 기술사양
◦ 물품에 대한 상세 사양
◦ 제시규격 및 품질보증계획
◦ 장치간 연동방안 적정성(호환성, 확장성 등)
Ⅲ. 장비관리 및 기술지원
◦ 물품납품 이행일정
◦ 설치 및 시험운영 계획
◦ 장비운용 교육계획
◦ 장비유지보수 방안 및 세부계획
◦ 품질 보증 서비스(부품수급 등)
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< 필수 포함 내용 >
○ 제품사용에 대한 교육일정
○ 납품후 유지보수 계획
Ⅳ. 기타
◦ 기타 제출물 (브로셔, 책자 등)
※ 상기 제안서 목차를 중심으로 제안서를 작성하되, 필요시 새로운 항목을 추가할 수 있음
3. 제안서 관련 기타사항
ㅇ 제안서 효력
- 제출기한 내에 미제출시는 제안 의사가 없는 것으로 처리하고, 제안된 자료는 일체 반환하지 아니함
- 제출된 제안서의 내용은 한국생산기술연구원이 요청하지 않는 한 변경할 수 없음
- 한국생산기술연구원은 필요시 제안서 제출자에 대하여 추가 제안이나 추가 자료를 요청할 수 있으며, 이에 따라 제출된 자료는 제안서와 동일한 효력을 가짐
- 제안서에 제시된 내용(추가제안, 추가자료 포함)은 계약서에 명시하지 않더라도 계약서와 동일한 효력을 가짐. 다만, 계약서에 명시된 경우에는 계약서의 내용이 우선함
- 제안 내용에 대한 평가는 평가위원회를 구성하여 평가하고 제안서에 기재되지 않은 사항에 대하여는 평가하지 않음
ㅇ 유의사항
- 제출된 제안서는 일체 반환하지 않으며, 본 제안과 관련된 일체의 소요비용은 입찰참가자의 부담으로 함
- 평가기준 적용일은 입찰공고일 현재를 기준으로 함
- 제안내용에 대한 확인을 위하여 추가자료 요청 또는 현지실사를 할 수 있으며, 입찰참가자는 이에 응하여야 함
- 제안서의 내용을 객관적으로 입증할 수 있는 관련 자료는 제안서의 별첨으로 제출하여야 함
- 제안서 기재사항을 입증할 수 없거나 허위로 작성한 사실이 밝혀질 경우 평가 대상에서 제외하며, 계약 후에도 제안서의 내용이 허위로 작성한 사실이 발견되거나 제안된 내용을 충족시키지 못할 경우 입찰참가업체가 책임을 져야 함
- 제안 업체는 가능한 한 제안요청서에서 제시한 정보들의 정확성에 대해 스스로 확인할 것을 권고함. 한국생산기술연구원은 제안요청서나 기타 첨부 자료 상의 오류나 누락에 대해 책임을 지지 아니함
- 사업자로 선정된 이후에 한국생산기술연구원과의 협의 없이 사양을 변경하여 납품하지 아니함
- 과제 수행 완료 후 사업자의 사업 수행결과가 불량한 경우 향후 관련 사업의 참여에 제한을 받을 수 있음
- 담합 등의 방법으로 입찰의 공정성을 해한 제안업체는 평가대상에서 제외되며, 계약 이후라도 계약파기, 인적․물적․기간적 손실에 대한 손해배상 등 이에 상응하는 책임을 부담함
- 제안요청서, 제안서, 계약서 등에 명시된 내용의 해석에 있어 그 뜻이 모호하여 의견을 달리할 경우 한국생산기술연구원의 해석을 따르도록 함
- 제안 업체는 제안서 평가방법 또는 평가결과에 대해 이의를 제기할 수 있음
ㅇ 비밀 및 보안 유지
- 제안 참여업체는 제안서를 포함한 모든 문서를 낙찰자 결정시까지 대외비로 취급하여야 하며, 제안 참여업체 관계자 이외의 제3자에게 공개할 수 없음
- 본 규격평가기준서 및 제안서의 전체 또는 일부를 제안서 제출외의 다른 목적으로 사용할 수 없음
- 입찰 과정 중 취득한 각종 정보와 계약 이행과정 중 취득한 정보를 누설할 수 없음
- 위 사항을 위반하여 문제가 발생한 경우 해당 업체는 이에 따르는 전적인 책임을 지도록 함
氠瑢
Ⅳ
제안서 평가
1. 평가기준 :「규격가격 동시입찰 계약 운영지침」(한국생산기술연구원)
2. 평가방법
ㅇ 기술(규격)제안서를 평가하여 평가위원별 평가점수를 합산하여 최고점수와 최저점수를 제외하고(최저 또는 최고점수가 2개 이상일 때에는 이중 하나만 제외) 산출한 평균점수가 85점 이상인 자를 규격적격자로 결정
ㅇ 적격자에 한하여 가격입찰서를 개찰하여 예정가격이하 최저가격으로 입찰한 자를 낙찰자로 선정
ㅇ 규격적격자가 2인 이상인 경우로서 가격개찰 결과가 예정가격 이하로 입찰한 자가 없을 때는 당해 규격적격자를 대상으로 다시 가격입찰을 할 수 있음
ㅇ 최저가격 제출자가 2인 이상인 경우에는 규격입찰서 평가점수의 고득점자를 낙찰자로 결정하고, 규격입찰서 평가점수도 동일한 경우에는 추첨으로 결정
ㅇ 기술능력은 6인 이내의 평가위원회를 구성하여 평가
氠瑢
사업예산액
(구매요구액)
1억 원 미만
1억 원 이상 ∼
10억 원 미만
10억 원 이상
위원 수
4명 이상
6명 이상
8명 이상
ㅇ 평가 방법 : 기술 대면평가
- 발표 일시 및 장소 : 추후 개별 통보
3. 평가표 및 배점
氠瑢
평가항목
세부 평가항목
배점
비고
계(Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ)
100
Ⅰ. 제품규격
1. 규격내용
가. 수량 및 구성
10
80
[별표1]
나. 제시규격의 적정성
30
다. 제품의 품질, 성능시험
20
라. 제품의 호환성, 확장성
5
마. 참여인력의 적정성
5
바. 보유 기술․지식
5
사. 사업수행계획 적정성
5
Ⅱ. 수행능력
1. 경영상태
가. 신용평가등급
10
10
[별표2]
Ⅲ. 사후관리
1. 사후교육
가. 납품 완료 후 교육내용
5
10
[별표1]
2. 유지보수
가. 하자보수방안의 충실성
5
Ⅰ. 제품규격
【별표 1】평가 기준 및 등급별 가중치
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평가기준
평가등급
가중치
- 매우 우수
- 우수
- 보통
- 미흡
- 매우 미흡
A
B
C
D
E
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
Ⅱ. 수행능력
1. 경영상태
【별표 2】신용평가등급에 의한 경영상태 평가
氠瑢
회사채의
신용평가등급
기업어음의
신용평가등급
기업신용평가등급
가중치
AAA
-
AAA
(회사채에 대한 신용평가 등급 AAA에 준하는 등급)
1.000
AA+, AA0, AA-
A1
AA+, AA0, AA-
(회사채에 대한 신용평가 등급 AA+, AA0, AA-에 준하는 등급)
0.975
A+
A2+
A+
(회사채에 대한 신용평가 등급 A+에 준하는 등급)
0.950
A0
A20
A0
(회사채에 대한 신용평가 등급 A0에 준하는 등급)
0.925
A-
A2-
A-
(회사채에 대한 신용평가 등급 A-에 준하는 등급)
0.900
BBB+
A3+
BBB+
(회사채에 대한 신용평가 등급 BBB+에 준하는 등급)
0.875
BBB0
A30
BBB0
(회사채에 대한 신용평가 등급 BBB0에 준하는 등급)
0.850
BBB-
A3-
BBB-
(회사채에 대한 신용평가 등급 BBB-에 준하는 등급)
0.825
BB+, BB0
B+
BB+, BB0
(회사채에 대한 신용평가 등급 BB+, BB0에 준하는 등급)
0.800
BB-
B0
BB-
(회사채에 대한 신용평가 등급 BB-에 준하는 등급)
0.775
B+, B0, B-
B-
B+, B0, B-
(회사채에 대한 신용평가 등급 B+, B0, B-에 준하는 등급)
0.750
CCC+ 이하
C 이하
CCC+ 이하
(회사채에 대한 신용평가 등급 CCC+에 준하는 등급)
0.725
(1) 신용평가등급은 「신용정보의 이용 및 보호에 관한 법률」제4조제1항 제1호 또는 제4호의 업무를 영위하는 신용정보업자가 입찰마감일 이전에 평가하고, 유효기간 만료일이 입찰공고일 이후인 회사채, 기업어음, 기업신용평가등급을 기준으로 평가하되 가장 최근의 신용평가등급으로 평가한다.
(2) ‘신용평가등급 확인서’가 확인되지 않은 경우에는 최저등급으로 평가하며, 유효기간 만료일이 입찰공고일인 경우에도 유효한 것으로 평가한다.
(3) 합병한 업체에 대하여는 합병후 새로운 신용평가등급으로 심사하여야 하며 합병후의 새로운 신용평가등급이 없는 경우에는 합병대상업체 중 가장 낮은 신용평가등급을 받은 업체의 신용평가등급으로 심사한다.
(4) 공동수급체의 경우 구성원별 해당 점수에 지분율을 곱한 후 그 점수들을 합산하여 최종 평가한다. [예] (A사 점수×A사 지분율)+(B사 점수×B사 지분율)…
※ 제안서 작성 관련 양식
氠瑢
제안서 목차
漠杳
제안서
(제안서 목차 내용과 첨부1~4 서류를
제안서에 포함시켜 작성)
첨부1
제안서 표지
첨부2
제안업체 일반현황
첨부3
사업 수행 조직도
첨부4
업무별 인력투입 계획
첨부5
청렴계약이행각서
첨부6
확약서
※ 제안서는 기술평가 시 근거가 되는 자료이며, “규격평가요청서”의 제안서 목차와 평가기준을 참고하시어 제안서를 작성 해주시기 바랍니다.
※ 제안서는 제안서 목차내용과 첨부(1~4) 양식을 포함해야 합니다.
※ 기타 입찰참가자격 확인서류 및 제안서 제출방법은 입찰공고문을 확인하여 주시기 바랍니다.
<첨부 1>
『입 찰 공 고 명』
제 안 서
상기 사업에 대한 제안서를 붙임과 같이 제출하며,
동 제안서의 내용에 따라 성실하게 계약을 이행할 것을 약속합니다.
20 . .
상 호 :
주 소 :
대표자 : (직인)
한국생산기술연구원장 귀하
<첨부 2>
업체 일반현황 및 연혁
1. 기본사항
氠瑢
회 사 명
대표자명
주 소
관할세무서
전화번호
팩스번호
사업자번호
업 종
면허/허가/
등록증보유현황
총종업원수
매출액
(전년도)
자 본 금
2. 회사연혁(수상실적 포함)
氠瑢
연 월 일
내 용
비 고
주) 자격보유회사는 면허증, 허가증, 등록증 등 사본 첨부
<첨부 3>
사업 수행 조직도
氠瑢
사업책임자
주> 1. 분야별 책임자를 명시하여야 한다.
2. 분야별 기술자 기재순서는 평가 시 참고할 수 있도록 순위별로 전문 엔지니어의 직위, 성명을 기재한다.
<첨부 4>
업무별 인력투입 계획
□ 업무별 인력
氠瑢
업 무 명
인원수
기술 등급별
특급
고급
중급
초급
Hardware 설계
1
Hardware 전장
Software
합 계
□ 자격 보유
氠瑢
구 분
기술사
기사
산업기사
기능사
...
미보유
합 계
인원(명)
비중(%)
□ 관련분야 프로젝트 수행경험
氠瑢
구 분
2년미만
5년미만
7년미만
10년미만
10년이상
합 계
인원(명)
비중(%)
<첨부 5>
청렴계약이행서약서
당사는 부패 없는 투명한 기업경영과 공정한 행정이 사회발전과 국가 경쟁력에 중요한 관건이 됨을 깊이 인식하고, 국제적으로도 OECD뇌물방지 협약이 발효되고 부패기업 및 국가에 대한 제재가 강화되는 추세에 맞추어 청렴계약제 시행 취지에 적극 호응하여 한국생산기술연구원에서 시행하는『공 고 명』 입찰에 참여함에 있어 당사 임직원과 대리인은
1. 입찰가격의 유지나 특정인의 낙찰을 위한 담합을 하거나 다른 업체와 협정, 결의, 합의하여 입찰의 자유경쟁을 부당하게 저해하는 일체의 불공정한 행위를 않겠습니다.
이를 위반하여 경쟁입찰에 있어서 특정인의 낙찰을 위하여 담합을 주도한 것이 사실로 드러날 경우 한국생산기술연구원에서 발주하는 입찰에 입찰참가자격제한 처분을 받는 날로부터 2년 동안 참가하지 않겠으며, 경쟁입찰에 있어서 입찰자간에 서로 상의하여 미리 입찰가격을 협정하거나 특정인의 낙찰을 위하여 담합을 한 사실이 드러날 경우 한국생산기술연구원에서 발주하는 입찰에 입찰참가자격 제한 처분을 받는 날로부터 1년 동안 참여하지 않고 위와 같이 담합 등 불공정행위를 한 사실이 드러날 경우 독점규제 및 공정거래에 관한 법률에 따라 공정거래위원회에 발주관서가 고발하여 과징금 등을 부과토록 하는데 이의를 제기하지 않겠습니다.
2. 입찰, 계약체결 및 계약이행 과정에서 관계공무원에게 직․간접적으로 금품․향응 등의 뇌물이나 부당한 이익 및 취업(친인척 등에 대한 부정한 취업제공 포함)을 제공하지 않겠습니다.
이를 위반하여 입찰, 계약의 체결 또는 계약이행과 관련하여 관계자에게 뇌물을 제공함으로써 입찰에 유리하게 되어 계약이 체결되었거나 시공 중 편의를 받아 부실하게 시공한 사실이 드러날 경우에는 한국생산기술연구원에서 발주하는 입찰에 입찰참가자격제한 처분을 받는 날로부터 2년 동안 참가하지 않겠으며 입찰 및 계약조건이 입찰자 및 낙찰자에게 유리하게 되도록 하거나, 계약목적물의 이행을 부실하게 할 목적으로 관계공무원에게 뇌물을 제공한 사실이 드러날 경우에는 한국생산기술연구원에서 발주하는 입찰에 입찰 참가자격제한 처분을 받는 날로부터 1년 동안 참가하지 않고 입찰, 계약체결 및 계약이행과 관련하여 관계자에게 뇌물을 제공한 사실이 드러날 경우에는 한국생산기술연구원에서 발주하는 입찰에 입찰참가자격제한 처분을 받는 날로부터 6개월 동안 참가하지 않겠습니다.
3. 입찰, 계약체결 및 계약이행과 관련하여 관계자에게 뇌물을 제공한 사실이 드러날 경우에는 계약체결 이전의 경우에는 낙찰자 결정취소, 사업 착수 전에는 계약취소, 사업 착수 이후에는 발주처에서 전체 또는 일부계약을 해지하여도 감수하고 민․형사상 이의를 제기하지 않겠습니다.
4. 회사 임․직원이 관계자에게 뇌물을 제공하거나 담합 등 불공정 행위를 하지 않도록 하는 회사윤리강령과 내부비리 제보자에 대해서도 일체의 불이익 처분을 하지 않는 사규를 제정토록 노력하겠습니다.
5. 본 건 입찰, 계약체결, 계약이행, 계약완료와 관련하여 한국생산기술연구원에서 요구하는 자료제출, 서류 열람, 현장 확인 등 활동에 적극 협조하겠습니다.
위 청렴계약이행서약은 상호신뢰를 바탕으로 한 약속으로서 반드시 지킬 것이며, 낙찰자로 결정되어 계약체결 시 본 서약내용을 그대로 계약특수조건으로 계약하여 이행하고, 입찰참가자격제한, 계약해지 등 한국생산기술연구원의 조치와 관련하여 당사가 한국생산기술연구원을 상대로 손해배상을 청구하거나 당사를 배제하는 입찰에 관하여 민․형사상 이의를 제기하지 않을 것을 서약합니다.
20 . .
서 약 자 : ○○회사 대표 ○○○ (인)
한국생산기술연구원장 귀하
<첨부 5>
확 약 서
본인은 한국생산기술연구원에서 발주하는 『공 고 명』 제안서를 제출하며 본 제안서의 허위기재 또는 부실 자료 작성으로 인하여 초래하는 평가상의 불이익은 물론 부정당업자 제재 또는 낙찰 대상에서 제외 및 사업자 선정방식 및 제안요청서 등 본 입찰에 관련된 귀 원의 조치에 이의가 없으며 어떠한 처분에도 이의를 제기하지 않을 것임을 확약합니다.
20 . . .
주 소 :
기관명 :
대표자 : (인)
한국생산기술연구원장 귀하