[조달청 서울지방조달청] 서울대학교 규장각(103동) 항온항습 공조기 자동제어장치 구매설치

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시 방 서

서울대학교 규장각(103동) 항온항습 공조기 자동제어장치 구매, 설치

(물품분류번호 : 3912180101)

1. 일 반 시 방

2. 특 기 시 방

1. 일반시방

1.1. 공사개요

1) 본 설비는 서울대학교 규장각(103동) 항온항습 공조기 자동제어 공사의 기계설비 자동제어에 적용하며 중앙감시실에서 중앙집중식으로 운영되는 건물자동제어 시스템을 적용하여 건물 내의 공조/냉난방, 열원 및 위생설비를 감시제어하고, 현장에 설치된 현장제어반에 의하여 시설물의 각종 장비들이 자동으로 운영되도록 설계, 제작된 자동제어시스템 및 부속 기기의 공급, 설치에 관한 사항으로써 건물 내 기계설비 장비의 통합관리 및 운용의 자동화와 에너지 절감을 목적으로 한다.

2) 본 시스템은 프로세스의 특성 및 각 설비들의 연계적인 운영을 위하여 분산처리개념을 도입, 시스템의 신뢰성 향상에 역점을 두어야 한다.

3) 본 시스템은 초기에는 도면에 표시된 관제점(I/O Point)을 수용하고, 추후 필요할 경우 직접디지탈 제어기(DDC)가 추가되어 관제점 확장이 가능한 중앙 하드웨어와 소프트웨어가 공 급되어야 한다.

4) 본 시스템의 제어 대상은 건물 내 기계설비로 한다.

5) 제어방식은 직접디지탈제어(DDC) 방식에 의해 설계, 제작되어야 한다.

1.2. 적용범위

1) 본 규격은 기계설비 자동제어 시스템의 구성 및 시공에 관련된 사항이다.

2) 본 시방에 명시된 내용이라도 도면 및 기타 공사 감독자의 지시가 있을 때에는 그에 따라야 한다.

1.3. 공급범위

1) 공급에 포함되는 사항

(1) 특기 시방서에 명시된 중앙관제장치(소프트웨어 포함), 원격제어장치, 검출기류, 제어 기기류, 밸브류, 변환 기류의 공급 및 설치

(2) 시험 및 조정

(3) 공사 감리 및 운전원에 대한 교육 실시

(4) 자동제어 장치 및 제어기기류용 전원공급 및 배관/배선 공사

(5) 기타 본 시방서에서 요구되는 사항

(6) 시스템도면, 설치도면, 결선도, 운용메뉴얼 등의 자료 공급

(7) 시운전 조정

(8) 납품된 자동제어 시스템 및 기기의 인수인계

2) 공급에 포함되지 않는 사항

(1) 제어용 밸브의 몸체 설치 공사

(2) 제어용 밸브의 상대플랜지 공급 및 설치 공사

(3) 닥트 및 배관의 온도, 습도 보호관 설치용 소켓의 공급 및 설치 공사

(4) MCC 내부 결선 및 보조접점 설치

(5) UPS 1차 전원 공급용 단자설치

(6) 각종 기계장비류의 자동제어용 접점

(7) 기타 본 시방서 및 설계도면에서 제외되는 사항

1.4. 공급자 자격요건

1) ｢중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률｣ 에 따른 직접생산증명서(물품분류번호 : 3912180101, 빌딩자동제어장치)를 소지한 업체이어야 한다.

2) 「조달사업에 관한 법률 시행령」 제18조 규정에 의해 우수제품(인증번호:2020239)으로 납품하여야 한다.

1.5. 설계변경

설계변경은 원칙적으로 계약 조건에 준하며 감독원의 승인 하에 다음과 같은 경우 실시되어야 한다.

1) 현장조건이 설계내용과 판이하게 상이할 경우

2) 제반법규의 제/개정으로 인하여 시공방법이 변경될 경우

3) 토목, 건축 등 현장여건 변동으로 인한 설계변경의 경우

1.6. 감독원

감독원이라 함은 공사발주자가 지정한 관계직원 또는 공사 감리자를 말한다.

1.7. 공정표

시공자는 공사 착수 전에 착공계와 공정표 및 세부 공정표를 상세하게 작성 제출하여 감독 원의 승인을 받아야 한다.

1.8. 시공 계획서

시공자는 자재운반, 장비사용 및 기타 필요한 시공 계획서를 작성하여 공사 착수 전 감독원 의 승인을 득해야 한다.

1.9. 시공도

시공자는 반드시 시공하기 전에 현장과 설계도서 검토 및 건축, 전기, 설비와 시공상 문제 점을 해결한 후 시공도를 작성 제출하여 감독원의 승인을 득한 후 공사에 임해야 한다.

1.10. 공사보고

시공자는 공사의 진도, 노무자의 취업상태, 자재의 반입 및 반출, 각종 검사, 기타 필요한 사항을 기재한 공사 일일 보고서를 작성 및 제출하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

1.11. 시운전

1) 시공자는 모든 공사 완료 후 감독원 입회하에 설비 전반에 대한 시운전을 실시하고 시운전 결과 보고서를 작성하여 감독원에게 제출하여야 한다.

2) 시운전중 시공자의 잘못으로 인한 장비류의 파손 등의 손해에 대하여는 시공자 부담으로즉시 원상 복구하여야 한다.

3) 시공자는 준공후 1개월 범위 내에서 운용자가 요구할 경우 전문 기술자를 파견하여 운전에 관한 지도 및 협력을 하여야 하며, 운전지도 및 협력의 잘못으로 인하여 발생한 재비용은 시공자 부담으로 한다.

1.12. 준공

시공자는 종합 시운전 결과 이상이 없을 경우 준공도 및 각종 행정서류를 제출하여 승인을 받은 후 준공하여야 한다.

1.13. 서비스 및 보증

1) 자동제어 시스템의 취급 및 운전 부주의에 의한 것이 아닌 정상동작 및 운영하에서 준공 후 2년 이내에 하자 발생 시 계약자는 무상으로 기기의 조정, 수리 혹은 교체하여야 한다.

2) 계약자는 A/S전문 요원으로 하여금 자동제어 시스템의 비상사태에 즉각 대처할 수 있는 능력이 있어야 한다.

3) 자동제어 시스템 공사가 완료된 후 계약자는 자동제어 기기의 기능을 종합 점검하여 이상이 없을 경우 감독관의 검사를 받아야 한다.

1.14 교육

시공자는 전체 시스템의 원활한 운영과 운영요원의 기기운영 및 필요한 기술지도 및 교육을 실시하여야 한다.

1.15 『중대재해 등의 처벌에 관한 법률』제정, 시행에 따른 준수 사항 안내

(1) 계약자는 계약체결 이후 「중대재해처벌법」제4조 및 제5조에 규정된 안전,보건과 관련된 의무를 준

수하여야 하며, 입찰자는 현장여건, 과업내용 등을 미리 확인하여 이와 관련된 제반비용을 입찰가격

에 반영하여야 한다.

(2) 수요기관은 「중대재해처벌법 시행령」제4조 제9호에 따라 계약자가 동 법 제4조 및 제5조에 규정된

안전,보건과 관련된 의무를 준수하는지 평가,점검할 수 있으며, 계약자는 수요기관이 평가,점검을 실

시하는 경우 이에 협조하여야 한다.

(3) 수요기관은 계약상대자가 안전,보건 확보에 필요한 조치를 소홀히 하거나 이행여부에 대한 점검 결과

보완 및 조치 등이 필요한 경우에는 계약상대자에게 이에 대한 시정을 요구할 수 있다.

1.15 기기설치 공사

1) 자동제어기기 설치 공사

(1) 온도 및 습도검출기

① 실내형 온도검출기는 공기의 정상적인 순환에 방해가 없는 곳, 공기로부터의 기류, 문틈등 바람 혹은 일사 등을 직접 받지 않는 곳에 설치하여야 하며 먼지와 유독가스 등이 발생할 우려가 있는 장소는 피해야 한다.

② 실내형 온도검출기는 실내온도 및 습도의 평균치가 검출될 수 있는 장소에 설치하며 설치 높이는 바닥에서 1.5M로 한다.

③ 삽입형 온도검출기는 조절부 본체와 감온부로 구성되며, 감온부는 도압관과 감온통을 가진 모세관형 또는 감온부가 본체에 고정된 형으로 한다.

④ 감온부 및 검출부를 배관에 설치할 때에는 보호관을 사용하며, 감온통을 덕트내에 설치 할 때에는 감온부 지지구를 사용하고 모세관형일 때에는 도압관이 파손되지 않도록 잘 보이는 곳에 시공하고, 진동이 없는 곳에 설치하여야 한다.

⑤ 습도 검출기는 사용목적에 따라, 습기가 검출될 수 있는 장소에 설치하고, 과도한 풍속에 의해서 그 성능에 변화가 없도록 보호되어야 한다.

(2) 조절밸브

① 조절밸브의 조작기는 원칙적으로 수직으로 설치하며, 부득이한 경우에 경사지게 할 때에는 전동 모터의 축은 수평이 되게 설치하여야 한다.

② 조절밸브의 주위는 점검 및 수리에 필요한 공간을 확보하여야 한다.

(3) 전자밸브

① 밸브의 설치는 코일이 수직이 되도록 하고 밸브 앞부분에는 반드시 스트레이너를 설치해야 한다.

(4) 댐퍼 조작기

① 축 받침대는 보올 베어링, 슬리이브 베어링 등을 사용하여 원활한 동작이 이루어져야한다.

② 댐퍼 및 전동 모터의 구동축은 수평으로 설치하고 덕트와의 접속은 골조가 변경되지 않도록 시공하여야 한다.

(5) 필터 차압 스위치

① 필터용 차압 스위치는 에어필터에 설치하며, 차압을 오류 없이 검출할 수 있는 위치에 설치한다.

(6) 연감지기

① 연감지기는 공조기 환기덕트에 설치하며, 연기 발생 시 오류 없이 감지할 수 있는 위치에 설치한다.

2) 전선관

(1) 전선관은 KSC-8401에 의한 KS 제품을 사용하여야 한다.

(2) 전선관의 굵기는 전선의 피복을 포함한 단면적의 총합계가 관의 내부 단면적의 40% 이하가 되도록 한다.

(3) 관의 굴곡 반경은 관내경의 6배 이상으로 하고 굴곡각도는90°를 넘어서는 안되며, 1구간의 굴곡개소는 3개소 이내로 하고 굴곡각의 합계는 270°를 넘어서는 안되고, 90°굴곡부분에서는 28Φ 이상부터 노말밴드를 사용한다.

(4) 관을 조영재 위에 부설할 때는 새들 또는 행가를 사용하고 설치간격은 2M 이내로 한다.

(5) 배관의 1구간이 20M을 넘는 경우 또는 시공상 필요한 곳은 BOX를 추가 설치할 수 있다.

(6) 박스 및 부속품의 접속은 나사로서 접속한다.

3) 가요 전선관

(1) 일반 고장력 Flexible Tube와 Connector를 사용한다.

(2) 관 및 그 부속품의 단구는 매끈하게 하여 전선의 피복이 손상될 우려가 없도록 한다.

(3) 관상호의 접속은 Flexible Coupling을 사용하며, Sensor, Actuator등의 접속은 Box Connector를 사용하여야 한다.

(4) 관을 조영재에 부설할 때는 일반적으로 새들 또는 행거를 사용하며, Mounter 등으로의 고정은 원칙적으로 금한다.

(5) 금속관 끝에서 Sensor, Actuator 등 까지의 가요전선관 길이는 1M 이내로 하며, 0.5M 간격 이내에서 가요 전선관을 지지한다.

4) 배선공사

(1) 배선은 전기설비 기술수준, 내선규정 및 소방시설의 설치유지 및 위험물 제조소 등 시설의 기준 등에 관한 규칙 등을 준수하여 설계도 및 시방서에 의거 시공한다.

(2) 전선, 케이블 및 코오드는 특이한 것을 제외하고 K.S규격품을 사용한다.

(3) 전선 접속에 사용되는 테이프 커넥타, 단자 및 납땜등은 규격에 적합하여야 하며, K.S 규격이 없을 때는 감독관의 지시에 따른다.

(4) 심선과 기기단말 접속은 전선의 규격에 맞는압착단자를 반드시 사용한다.

(5) 비닐전선등은 피복을 와이어스트립법이나 연필깍기법으로 벗긴다.

(6) 전선의 분기 또는 접속은 분전반, 풀박스, 아웃트렛트 박스 또는 케이블 전용의 조인트 박스안에서 한다.

(7) 계장 신호용 전선과 전원선 (MCC기동/정지용 조작선, 220/100V 전압이 실린 상태 감시용 접점 Line)등과는 동일 관로에 시설하여서는 안된다.

(8) 계장 신호용 전선 및 전선관은 일반 동력선과는 300mm 이상 이격거리를 유지하여야 하며 (Cross 부분 제외), 부득이한 경우에는 감독관과 협의하여 포설한다.

5) 단말처리

(1) 모든 전선의 단말에는 “Y"형 환형 또는 PIN형의 압착단자를 취부하여야 한다.

(2) 단자 압착에는 압착용 기구를 사용하여 압착하여야 하고, 니퍼 등의 기구를 이용하여 압착하는 임시방편의 시공 등은 할 수 없다.

(3) 모든 기기 류에는 단자의 나사가 충분히 조이도록 하고 진동등에 의해 불안정한 부분에는 스프링와셔를 사용하여 조이도록 한다.

(4) 모든 전선의 단말에는 전선의 식별이 용이토록 Numbering Tube를 삽입 후 도면에 명기되어 있는 번호를 반드시 기입하여야 한다.

6) DDC판넬 설치

(1) 일반

① Panel의 운반 설치시 전도, 낙하 접촉 등에 의한 사고 재해가 일어나지 않도록 신중히 취급한다.

② 설치전의 보존은 통로의 장해가 없도록 하고 낙하물 등에 의한 손상, 빗물, 습기 등으로 인한 절연저항 저하 등으로부터 보호하기 위한 적절한 조치를 강구한다.

(2) 소운반

① 기기를 들어올리는 와이어로프는 손상이 없게 충분한 강도를 가진 것으로 사용하며, 걸 고리 위치를 충분히 검토해서 본체의 찌그러짐이나 부속품등의 파손이 없도록 주의한다

(3) 설치 및 부착

① 설치 및 부착은 설치도에 기준하여 기초 기준면의 수평 및 수직인 동시에 기준 축선으로부터 위치를 정확히 잡아 설치한다.

② 설치 완료 후는 외상, 기능불량, 파손 등의 유무를 점검함과 동시에 체결부의 완전체결을 행한다.

③ 설치장소는 빗물, 습기, 침수등에 의해 손상이 되지 않는 장소를 선택 설치한다.

④ 제어반의 주위에는 보수 및 관리에 충분한 공간을 두고 앵커 볼트(Anchor Bolt) 등으로 견고하게 고정 시킨다.

⑤ 배선을 할 때에는 외부 배선과 반 사이의 배선에서 유도장애를 일으키지 않도록 제조자가 지정하는 공법으로 시공해야 한다.

⑥ 앵커 볼트는 원칙적으로 몰탈 유입 후 필요한 양생기간(5-6일간)을 두고 가체결(임시체결) 하고 다시 5일 후에 본 체결을 한다.

⑦ 벽부형은 원칙적으로 가대가공을 한 뒤 고착시키고, 콘크리트 또는 목조의 조영재의 경우는 이것들에 직접 부착시켜도 된다.

7) 중앙감시실 전원공사

(1) Host 전원은 주변기기(프린터, 모니터)를 포함하여 전체 220VAC로 한다.

(2) 전원 콘센트는 컴퓨터용(노이즈 필터 내장된 멀티콘센트)으로 연결하여 중앙감시장치 테이블 후면에 고정한다.

(3) 전원은 DDC용과 Host용을 구분하여 정격 NFB를 별도로 설치한다.

(4) 전원의 연결이 흔들림과 접촉불량이 있을 경우, Host에 손상을 줄 수 있으므로 견고하게 연결하여야 한다. 가급적 플러그 연결은 배제한다.

(5) Cable 지지는 Mounter를 사용하지 말고 합성수지 새들로 견고히 고정하고 외관상 미려하게 시공한다.

(6) 인입전원

① 전원이 부하의 이상으로 흔들리는 경우는 배제하며, 안정된 공급원으로 연결한다.

② N, PH상은 전선의 색상으로 구분하며, 제3종 접지선을 DDC Panel 및 Host 접지와 연결한다

③ 별도의 UPS를 설치하는 경우, Line NFB는 따로 설치할 필요는 없다.

④ 동일 현장의 모든 DDC는 N, S가 일치되어야 한다.

⑤ BA용 접지는 건물 외부에서 중앙감시실, 기계실 DDC Panel까지의 별도 3종 접지는 전기공사에서 제공하고 중앙감시실부터 각 현장 말단까지의 접지배선공사는 자동제어 업체 에서 시공한다.

1.16 관련 타 공사와 작업 구분

계장공사와 타공사(설비, 전기 건축 및 기계 제작자)와의 시공 부분은 다음과 같다.

1) 계장공사와 설비공사 氠瑢

번호

제어장치

설비공사

계 장 공 사

검출구, 조절구 설치

몸체 설치

검출기 설치

계기, 조절기 설치

계장용 전기 배관 및 배선

온도검출기

조절밸브

수위조절기

2) 계장공사와 전기공사 氠瑢

번호

제어장치

전 기 공 사

계 장 공 사

개폐기 설치

스윗치 설치

제어용 보조 접점 설치

접지제공

전원 인입 공사

계장용 전기 배선 공사

제어반 설치

중앙감시반

모터 기동 정지

차단기 개폐

3) 계장공사와 장치제작자 氠瑢

번호

제어장치

장 치 제 작 자

계 장 공 사

기계 자체 제어

자체 제어반 설치

각종 조작선 배관, 배선

계장용 접점 제공

계장용 제어반

계장용 전기 장치

제어반 설치

보일러

공조기

냉동기

1.17 배관, 배선 자재

1) 배 관 자 재

(1) 전선관 (BC) : 16, 22, 28, 36

① KS 표시의 후강 전선관 (KSC 8401)

② KS 표시의 후강용 카플링 (KSC 8410)

록너트 (KSC 8404)

부싱 (KSC 8402)

노말밴드 (KSC 8406)

써비스엘보 (KSC 8405)

아우트레트박스 (KSC 8411)

③ 후렉시블 콘듀이트 및 콘넥타 (16C,22C)

④ KS 표시의 후렉시블 콘듀이트 (KSC 8422)

⑤ 후렉시블 콘듀이트용 콘넥타 (KSC 8424)

2) 배 선 자 재

(1) 숼드케이블 F-CV 4.0 / 3C (전원용)

(2) 전선 HFIX 1.5(제어용)

(3) 전선 TJV (TWISTED IV) 1.0 / 2C (검측용)

(4) KS 표시의 600V 비닐전선 HIV (KSC 3302)

(5) 마이크로폰 케이블 MVVS 0.9 / 2C (2선식 데이터 전송용/INTERCOM 신호라인용)

(6) 쉴드케이블 PCM SWIREV SB 0.64 / 2C ( DDC 데이타 전송용)

2. 특기시방

2.1. Juin EasyEMS의 개요

건물의 쾌적한 실내환경유지와 효율적인 에너지 관리를 위하여 건물의 에너지사용량 및 환경정보(외기 온,습도 및 각종 계측 값 등)와 설비운전 현황을 종합적으로 분석하고, 이를 바탕으로 건물과 설비의 최적화된 관리방안을 제공하는 계측,제어,관리,운영 등의 통합시스템으로 구축하여야 한다.

1) 시스템의 원활한 운영과 사옥 전체 시설에 대한 에너지 통합 관리를 위하여 방재센터에 모니터링을 적용하여 운영할 수 있도록 시스템을 구성 하여야 한다.

2) 시스템 구축목표

(1) 쾌적한 환경을 유지하면서 건물의 에너지 성능을 최적화할 수 있는 시스템을 구축

(2) 에너지 소비량을 파악하여 지속 가능한 절감 요소 도출을 위한 근거 데이터 마련

2.2. 중앙관제장치

1) 하드웨어 사양

(1) 중앙관제장치

- C. P. U : Intel Core I7 3.4Ghz 이상

- 주기억 용량 : 16GB DDR-4 Memory 이상

- 보조기억 용량 : 1TB 이상의 Hard Disk Drive

- 그래픽카드 : External Graphics Chipset

- 모니터 : 24" LED, 1920x1200 이상 지원

- Operating System : MS Window

2) 중앙관제장치의 기능

(1) 과거 데이터를 기계학습(진화) 알고리즘을 이용하여 반복적으로 학습하고 추정모델을 생성하며, 생성된 추정 모델에 제어대상 기기의 추정 입력값을 입력함으로써, 제어대상 기기의 출력값을 기존 빌딩자동제어시스템 대비 더 정확하게 예측 및 제어함으로써 에너지절감율이 향상될 수 있어야 한다.

(2) 온, 습도 데이터와 건물의 예측 출입 인원수를 이용하여 추정 입력값을 생성하고, 이를 추정모델에 적용하여 제어대상 기기의 출력값을 생성함으로써, 기존 빌딩자동제어시스템 대비 에너지수요량을 예측 및 제어함으로써 에너지절감율이 향상될 수 있어야 한다.

(3) 빌딩통합관제를 위하여 빌딩자동제어시스템 이외 건물에 설치된 이기종 현장 컨트롤러와도 별도의 통신중계장치(Gateway) 없이 통신하여 감시 및 제어를 수행할 수 있는 인터페이스를 작성하고 실행이 가능할 수 있어야 한다. (GS 인증 : 19-0016)

- 디자인 : 화면구성, 태그관리, 알람 설정, 보고서 설정, 스크립트 관리 등

- 실행 : 감시, 제어, 알람, 보고서 생성 등

(4) 건물 및 각종 산업 설비의 에너지 절약을 위해 온도, 건물 내 인원수 정보를 토대로 제어 대상 기기의입출력 값에 대한 과거 데이터를 바탕으로 학습하여 에너지수요량을 예측함으로써 에너지 절감률을 향상할수 있어야 한다.

(5) 각 설비에 설치된 계량기를 통해 에너지 사용량을 측정, 저장, 처리하여 통합 에너지 데이터 관리,에너지 사용량 분석으로 에너지 최적화 서비스를 제공하는 시스템으로 구축하여야 한다.

2.3. 원격제어장치의 구성 및 기능

원격제어장치는 디지털 입․출력, 아날로그 입․출력 등 각종 입․출력 모듈을 수용하여 자체 프로그램은 물론 중앙관제장치 혹은 다른 자동화시스템과 통신을 통하여 현장시스템을 제어할 수 있는 디지털 제어장치이어야 한다.

(1) 빌딩자동제어시스템 제어대상기기의 입,출력값에 대한 과거 데이터를 진화 알고리증을 이용하여 학습하여 제어대상기기의 예측제어를 위한 추정모델을 생성하고

(2) 과거 데이터를 토대로 기상청의 예측 온,습도값과 건물의 예측 출입 인원데이터에 해당할 때 제어대상기기의 추정입력값을 생성한 후 추정모델에 적용함으로써 제어 대상기기를 정확하게 예측제어가 가능하도록 한다.

(3) 웹서버 기반 BEMS SCADA SW 방식으로 간이화시켜 필요시 사용자가 직접 시스템 변경 및 확장이 가능

(4) 원격제어장치 및 모듈

- eDC-1200 : 32 SDRAM 64MB, 8MB Data Memory ,확장 (AI 64/AO64/Di128/DO128)

- eDIM-16 : Didital Input 16 point

- eAIM-16 : Analogl Input 16 point

- eDOM-16 : Didital Output 16 point

- eAOM-16 : Analogl Output 16 point

2.4. 현장기자재

1) 덕트용 온도 검출기

(1) 검 출 소 자 : Pt 1000Ω

(2) 검 출 범 위 : -20～70℃

2) 배관용 온도 검출기

(1) 검 출 소 자 : Pt 1000Ω

(2) 검 출 범 위 : -50～150℃

3) 외기용 온,습도 검출기

(1) 공 급 전 원 : 24V a.c ± 10%

(2) 검 출 범 위 : 0 ~ 100% Rh / -30～50℃

(3) 출 력 신 호 : 0～10Vd,c / Pt 1000Ω

4) 덕트용 온,습도 검출기

(1) 공 급 전 원 : 24V a.c ± 10%

(2) 검 출 범 위 : 0 ~ 100% Rh / -20～70℃

(3) 출 력 신 호 : 0～10Vd,c / Pt 1000Ω

5) 이온화 연감지기

(1) 공 기 덕 트 속 도 : 91.44 ~ 1219.2m/min

(2) 출 력 타 입 : SPDT 접점

6) 필터용 차압 스위치

(1) 설 정 범 위 : 0.2 ～ 3mbar

(2) 출 력 타 입 : SPDT 접점

7) 일산화탄소 감지기

(1) 측 정 범 위 : 0 ~ 125PPM

(2) 출 력 신 호 : 4～20mA

8) 배관용 차압 감지기

(1) 공 급 전 원 : 24V DC

(2) 출 력 신 호 : 4～20mA (2-wire cable)

9비례 댐퍼 구동기

(1) 전 기 정 격 : 24V AC ± 10％, 60㎐

(2) 회전각도 / 시간 : 95'± 2' / 95sec

(3) 공 칭 력 : 200Kg-cm (20 Nm)

(4) 제 어 신 호 : 0(2) ~ 10V DC

(5) 하우징 보호등급 : IP 40

10) 비례형 CONTROL VALVE

(1) 적 용 : 냉수 및 온수

(2) BODY 재 질 : BC6

(3) 접 속 규 격 : PF(Pipe Threaded)

(4) 공 칭 력 : 20mm

(5) 허 용 압 력 : 16 ㎏f/㎠

11) 비례형 CONTROL VALVE

(1) 적 용 : 냉수 및 온수

(2) BODY 재 질 : FCD25

(3) 접 속 규 격 : JIS 10 ㎏f/㎠ RF FLANGE

(4) 스 트 로 크 : 20mm ~ 40mm

(5) 허 용 압 력 : 10 ㎏f/㎠

12) 비례형 VALVE ACTUATOR

(1) 공 칭 전 압 : 24V ac ± 10％

(2) 소 비 전 력 : 9.2 VA

(3) 허 용 온 도 : -15～80℃

(4) 제 어 신 호 : DC 0(2)-10V, 4~20mA

(5) 공 칭 력 : 2000 Nm

(6) STROKE : 20㎜

(7) 동 작 시 간 : 35 초

13) 비례형 VALVE ACTUATOR

(1) 공 칭 전 압 : 24V ac ± 10％

(2) 소 비 전 력 : 16 VA

(3) 허 용 온 도 : -15～80℃

(4) 제 어 신 호 : DC 0(2)-10V, 4~20mA

(5) 공 칭 력 : 3500 Nm

(6) STROKE : 40㎜

(7) 동 작 시 간 : 80 초

14) 수위조절기(오뚜기식)

(1) 접 점 용 량 : AC 250V, 5A