[조달청] 우수조달물품(2025157, 특수지붕재) 제3자단가계약

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가압 탄성부재를 이용한 회전조립체가 적용된

금속재 단열 지붕패널 시스템

우수조달물품

지정번호

2025157

규격서

작성

(주)흥성이엔씨

검토

조달품질원(`25.12.03.)

최종수정

1. 개요

1.1 적용범위

본 규격은 다목적강당, 체육관, 공연장, 철도역사 시설 등의 넓은 실내공간을 갖는 건축물에 적용되는 특수지붕재로 내진성능과 열전도 차단 성능을 향상시킨 “가압 탄성부재를 이용한 회전조립체가 적용된 금속재 단열 지붕패널 시스템”의 구조 및 재료, 성능 및 시험방법 등에 대하여 규정한다.

1.2 특징

가.

가압 탄성부재가 적용된 회전조립체 기술 적용으로 내진성능을 보유하여 지진이나

태풍 등의 외력 발생 시 지붕패널 자체에서 진동을 흡수하여 구조적 건전성을 유지하고 안정성을 향상

나.

열차단 패드가 일체화된 슬라이딩 클립을 적용하여 패널지지바(앵글바)에 안정적으로

안착되어 시공 정밀성이 향상

다.

180° 이중 시밍기술 적용으로 우수한 내풍압 성능을 확보하여 지붕구조체의 내풍압

성능이 향상

라. 슬라이딩 클립과 상부루프시트에 180° 이중 시밍-시밍부 핫멜트 적용을 통해 높은 수밀성능을 확보

마.

슬라이딩 클립에 적용된 열차단 패드는 상부루프시트와 패널지지바(앵글바) 사이의

열전도를 차단하고, 회전조립체의 새들 유닛에 적용된 열차단 시트는 패널지지바

(앵글바)와 베이스시트 사이의 열전도를 차단하는 2단계 열차단 구조를 갖추어 지붕패널의 단열 안정성을 효과적으로 확보

구분

항목

적용기준(발명, 제품명)

번호

일자

발행기관

기술

인증

특허

회전조립 및 내진구조를 구비한 지붕 패널 시스템과 그 시공방법

제10-2585355호

‘23.09.26

특허청

실용

실안

지붕 패널용 이동식 클립 조립체 및 열 차단 패드

제20-0497676호

‘24.01.18

특허청

품질

인증

성능

인증

가압 탄성부재를 이용한 회전조립체가 적용된 금속재 단열 지붕패널 시스템

24-ADL0200

24.09.02

중소벤처

기업부

2. 규격

2.1 제원

순

번

식별번호

모델명

규격(±10mm)

단열재

내화인증

25551802

HS-EROP-WR-150

1,000(L)x1,000(W)x240(H)

그라스울 140T

세라크울 12.5T

0.5시간

25551803

HS-EROP-WR-180

1,000(L)x1,000(W)x270(H)

그라스울 170T

세라크울 12.5T

0.5시간

25551801

HS-EROP-WR-220

1,000(L)x1,000(W)x310(H)

그라스울 210T

세라크울 12.5T

0.5시간

가. 특수지붕재(3015159901)

나

. 특수지붕재의 추가선택품목

세부품명번호

물품식별번호

모 델 명

비고

품질기준

3015159901

26069981

EROP-GW-5

단열재(그라스울) 5T

KS L 9102

2.2.

품질기준

제품의 전 모델은 본 규격에 기재한 모든 사항을 만족하며 이외의 사항에 대해서는

보유한 모든 기술 및 품질인증의 시험기준, 한국산업표준(

KS F 4731, KS L 9102 등

건축자재등 품질인정서, 성능인증 등

국내·외 표준규격에 관한 규정을 만족해야 한다.

가. 완제품

순번

시험항목

단위

품질기준

시험방법

흡음성능

NRC

0.95 이상

KS F 2805

충격음 차단성능

표준 곡선상 음압 레벨차의

최대값 5 이하

KS F 2810

내풍압 시험

m/s

80 이상

6.2 다. (1)

수밀 시험

압력 137Pa,

지붕 경사도 30ﹾ 이하

이상 없을 것

6.2 다. (2)

압력 575Pa,

지붕 경사도 30ﹾ 초과

이상 없을 것

내화 (30분)

하중

지지력

변형량

113 이하

KS F 2257-5

차열성

평균온도

비가열면의 평균온도가 초기온도보다

140K를 초과하지 않을 것

최고온도

비가열면의 최고온도가 초기온도보다

180K를 초과하지 않을 것

차염성

균열게이지

6mm

6mm 균열게이지 관통 후 150mm 이동되지 않을 것

25mm

25mm 균열게이지 관통되지 않을 것

면패드 적용

30초간 면패드 접촉시 착화되지 않을 것

화염발생

10초 이상 지속 되는 화염발생 없을 것

내진 시험 (Sds=3.14g)

이상 없을 것

6.2 다. (3)

진동 내구성 시험

이상 없을 것

6.2 다. (4)

분포압 강도

굽힘 파괴 하중

N/㎡

3,000 이상

KS F 2273

굽힘 비례한도 하중

N/㎡

3,000 이상

열전도 차단성능 비교 시험

℃

열차단 패드, 열차단 시트 제거 조건 대비 평균 5℃ 이상의 열전도 차단

6.2 다. (5)

압축 복원율 시험

복원율 99 이상

6.2 다. (6)

진동 내구성 및 수밀성 비교시험

진동시험 후 누수 없을 것

6.2 다. (7)

살수 시험

누수 없을 것

6.2 다. (8)

열관류율 시험

(열차단 패드, 시트 부착)

W/(㎡⦁K)

0.25 이하

KS F 2277

열방출 시험

(준불연)

단위면적당 총 방출열량

MJ/m

10분 가열시 8 이하

KS F 4731

열방출율이 연속으로 200kW/m

초과하는 시간

10분 가열시 10초 이하 연속으로 200kW/m

초과하지 않을 것

시험체를 통과하는 방화상 유해한 균열, 구멍 및 용융 유무

10분 가열 후 이상없을 것

가스유해성 시험

시험용 흰 쥐 평균행동정지시간

분:초

9분 이상

KS F 4731

나. 자재

순번

시험항목

단위

품질기준

시험방법

도장 용융아연도금강판

(상부루프시트,베이스시트 0.6T)

인장강도

N/㎡

270 이상

KS B 0802

KS B 0804

항복강도

N/㎡

245 이상

연신율

20 이상

굽힘성 (180°)

균열발생 없을 것

굽힘 밀착성

벗겨지지 않을 것

KS D 3520

도막경도

긁힌자국 없을 것

내충격성

벗겨지지 않을 것

용융아연 도금강판

(앵글바, 슬라이딩 클립)

인장강도

N/㎡

270 이상

KS B 0802

KS B 0804

항복강도

N/㎡

245 이상

연신율

20 이상

굽힘성 (180°)

균열발생 없을 것

알루미늄 합금형재

(회전조립체 브라켓)

인장강도

N/㎡

150 이상

KS B 0802

KS B 0811

항복강도

N/㎡

110 이상

연신율

8 이상

비커스 경도

HV 5

58 이상

그라스울 단열재 (32K)

밀도

kg/㎥

28~36

KS L 9102

열간수축온도

℃

300 이상

열전도율

평균온도 20℃

W/(m⦁K)

0.034 이하

세라크울 단열재 (96K)

밀 도

kg/㎥

85~115

KS L 9102

열전도율

평균온도 20℃

W/(m⦁K)

0.034 이하

그라스

크로스

(방염성)

탄화길이 (최대값)

㎜

100 이하

KS F 2819

방염1급 기준

잔염시간 (최대값)

초

5 이하

잔진시간 (최대값)

초

5 이하

고무완충재

(NBR)

인장강도

MPa

15 이상

KS M 6518

열충격 후 인장강도

MPa

14 이상

6.2 다. (9)

신장율

150 이상

KS M 6518

촉진내후성 후 외관

갈라짐, 흠, 파손 없을 것

KS F 2274

촉진내후성 후 변퇴색

급

열차단 시트,

열차단 패드

(복합 P.P)

열전도도 (25℃)

W/(m⦁K)

0.45 이하

6.2 다. (10)

굴곡강도

MPa

180 이상

KS M ISO 178

인장강도

MPa

110 이상

KS M ISO 527-2

신장율

250 이상

KS M ISO 527-2

내열성 후 인장강도

MPa

110 이상

6.2 다. (11)

내후성 후 인장강도

MPa

105 이상

핫멜트

흡수율

0.1 이하

6.2 다. (12)

내후성 시험

(부착강도)

90 이상

6.2 다. (13)

테이퍼 스프링

(STS304)

인장강도

(2.8Ø)

N/㎡

1,400 이상

KS B 0802

인장강도

(3.0Ø)

N/㎡

1,400 이상

수직압축하중

2.8Ø

350 이상

6.2 다. (14)

3.0Ø

450 이상

압축피로시험

2.8Ø

균열 및 파손 없을 것

고속·저속 변위량 90 이상

3.0Ø

회전조립체

인장하중

2,900 이상

KS B 0802

2.3 제품에 적용된 기술 및 품질인증

구분

항목

적용기준

번호

일자

발행기관

기술

인증

특허

회전조립 및 내진구조를 구비한 지붕 패널 시스템과

그 시공방법

제10-2585355호

‘23.09.26

특허청

실용신안

지붕 패널용 이동식 클립

조립체 및 열 차단 패드

제20-0497676호

‘24.01.18

특허청

품질

인증

성능인증

가압 탄성부재를 이용한 회전조립체가 적용된 금속재 단열 지붕패널 시스템

24-ADL0200

‘24.09.02

중소벤처

기업부

기타

법정인증

건축자재등 품질 인정서

[내화구조]

FR-RS25-1021-1

FR-RS25-1021-2

'25.10.21

'30.10.20

한국건설

기술연구원

녹색기술

인증

이중 열차단 및 회전조립체 3축 방향 진동흡수가 가능한 금속재 단열 지붕패널 시스템 제조기술

제GT-25-02293호

‘25.05.22

중소벤처

기업부

녹색기술제품확인

이중 열차단 및 회전조립체 3축 방향 진동흡수가 가능한

금속재 단열 지붕패널 시스템

제GTP-25-04763호

‘25.05.22

중소벤처

기업부

시험

성적서

흡음

CT23-065822K

'23.08.25

한국건설

생활환경

시험연구원

CT23-065825K

충격음 차단

CT25-044834K

'25.05.29

CT23-065824K

'23.08.25

내풍압

CT23-065234K_M1

'23.08.08

수밀

CT23-065233K_M1

‘23.08.08

내진

PC25-02070K

‘25.07.16

진동 내구성

CU23-01372K_M1

‘23.09.08

열전도 차단성능 비교

CU23-02563K

'23.10.20

압축 복원력

PC25-01887K

'25.07.14

진동 후 침수

CU25-00082K-A

'25.02.04

살수

PC25-02068K

'25.07.14

열관류율

PC25-01897K

'25.07.10

난연

PC25-01900K

'25.07.16

도장 용융아연도금강판 물성

CT23-115618K

'24.01.09

'24.01.10

CT23-115617K

용융아연도금강판 물성

CT23-115621K

'24.01.09

고무완충재 물성

CT23-117861K

‘24.01.09

복합 P.P 물성

CT23-117329K

‘24.01.10

테이퍼 스프링

CT23-090747K

‘23.10.20

알루미늄 합금형재 물성

CT23-115615K

'24.01.08

그라스울 물성

CT24-049875K

'24.07.10

세라크울 물성

CT24-049876K

'24.07.05

그라스크로스 방염성

CT23-113476K

'24.01.04

고무완충재(NBR) 내열성

CT24-111984K

'25.01.17

고무완충재(NBR) 촉진내후성

CT24-111983K

'25.01.17

복합P.P 물성, 내열성, 내후성

CT24-109794K

'25.01.08

폴리올레핀(핫멜트) 흡수율

CT24-013217K

'24.02.08

폴리올레핀(핫멜트) 내후성

CT25-048976K

'25.07.08

테이퍼 스프링 인장강도

CT24-111263K

'25.01.07

테이퍼 스프링 2.8Ø

수직압축 및 피로항복도

PC25-01902K

'25.07.04

테이퍼 스프링 3.0Ø

수직압축 및 피로항복도

PC25-01903K

'25.07.04

회전조립체 인장

PC25-02205K

'25.07.14

내화

THS-2023-000115

'23.09.05

한국화학

융합시험

연구원

분포압 강도

THS-2024-000008

‘24.02.20

복합P.P 열전도도

TAK-2023-180504

'24.01.12

3. 구성, 재료

본 제품은 규격서에 의하여 제작하고 사양에 명기되지 않은 사항은 보유한 모든 기술

및 품질인증의 시험기준, 한국산업표준 (KS F 4731, KS L 9102), 성능인증, 내화

인정서 등 국내·외 표준규격에 적합하도록 제작한다.

모 델 명

재 료

자재 구성표

HS-EROP-WR-150

HS-EROP-WR-180

HS-EROP-WR-220

▪

도장용융아연도금강판(CGCC)

▪ 폴리올레핀

▪ 용융아연도금강판 (SGCC)

▪ 복합P.P

▪ 그라스울

▪ 세라크울

▪ 유리섬유

▪ 알루미늄 합금형재

▪ STS304

▪ NBR

① 상부루프시트

② 핫멜트

③ 슬라이딩 클립

④ 열차단 패드

⑤ 패널지지바 (앵글바)

⑥ 그라스울

⑦ 세라크울

⑧ 그라스크로스

⑨ 회전조립체

⑩ 베이스시트

[주요자재 소요량]

순번

모델명

자재소요량

주재료

제작자

원산지

품명

재질

규격

단위

수량

HS-

EROP-

WR-150

상부루프시트

도장용융아연도금강판 (CGCC)

1000×1000㎜

(W:400×H:51㎜), 0.6T

㎡

케이지스틸(주)

한국

핫멜트

Polyolefin

@400

2.5

윤정산업

한국

슬라이딩 클립

용융아연도금강판

(SGCC)

W:17.4×L:109×

H:53

(마운트0.8T, 베이스1.5T)

개

2.5

진성 엔지니어링

한국

열차단 패드

복합 P.P

64×33㎜, 2T

개

2.5

세진 엔지니어링

한국

패널지지바 (앵글바)

용융아연도금강판

(SGCC)

1.2T W;60,H;115

L;1,000

현대기업

한국

단열재-1

그라스울(32K)+

베퍼베리어

1,000×1,000×

140(H)

㎡

생고뱅이소바코리아(주)

한국

단열재-2

세라크울(96K)

1,000×1,000×

12.5(H)

㎡

KCC

한국

그라스크로스

유리섬유

1,000×1,000×

0.12(H)

㎡

범진테크

한국

회전

조립체

열차단

시트

복합 P.P

60×58

개

세진 엔지니어링

한국

상부 브라켓

Aluminum

60×13×94(H)

개

㈜화성알루텍

한국

하부 브라켓

Aluminum

56×60×31(H)

개

㈜화성알루텍

한국

테이퍼 스프링

STS 304

선경 2.8∅,

30 (±2)

개

명성정밀

한국

고무 완충재

NBR

45×65×13(H)

개

대일고무

한국

베이스시트

도장용융아연도금강판 (CGCC)

1000×1000㎜

(W:250, H:32) 0.6T

㎡

케이지스틸(주)

한국

HS-

EROP-

WR-180

상부루프시트

도장용융아연도금강판 (CGCC)

1000×1000㎜

(W:400×H:51㎜), 0.6T

㎡

케이지스틸(주)

한국

핫멜트

Polyolefin

@400

2.5

윤정산업

한국

슬라이딩 클립

용융아연도금강판

(SGCC)

W:17.4×L:109×

H:53

(마운트0.8T, 베이스1.5T)

개

2.5

진성 엔지니어링

한국

열차단 패드

복합 P.P

64×33㎜, 2T

개

2.5

세진 엔지니어링

한국

패널지지바 (앵글바)

용융아연도금강판

(SGCC)

1.2T W:60, H:145

L;1,000

현대기업

한국

단열재-1

그라스울(32K)+

베퍼베리어

1,000×1,000×

170(H)

㎡

생고뱅이소바코리아(주)

한국

단열재-2

세라크울(96K)

1,000×1,000×12.5(H)

㎡

KCC

한국

그라스크로스

유리섬유

1,000×1,000×0.12(H)

㎡

범진테크

한국

회전

조립체

열차단

시트

복합 P.P

60×58

개

세진 엔지니어링

한국

상부 브라켓

Aluminum

60×13×94(H)

개

㈜화성알루텍

한국

하부 브라켓

Aluminum

56×60×31(H)

개

㈜화성알루텍

한국

테이퍼 스프링

STS 304

선경 2.8∅,

30 (±2)

개

명성정밀

한국

고무 완충재

NBR

45×65×13(H)

개

대일고무

한국

베이스시트

도장용융아연도금강판 (CGCC)

1000×1000㎜

(W:250, H:32) 0.6T

㎡

케이지스틸(주)

한국

HS-

EROP-

WR-220

상부루프시트

도장용융아연도금강판 (CGCC)

1000×1000㎜

(W:400×H:51㎜), 0.6T

㎡

케이지스틸(주)

한국

핫멜트

Polyolefin

@400

2.5

윤정산업

한국

슬라이딩 클립

용융아연도금강판

(SGCC)

W:17.4, L:109, H:53

(마운트0.8T, 베이스1.5T)

개

2.5

진성 엔지니어링

한국

열차단 패드

복합 P.P

64×33㎜, 2T

개

2.5

세진 엔지니어링

한국

패널지지바 (앵글바)

용융아연도금강판

(SGCC)

1.2T W;60, H;185

L;1,000

현대기업

한국

단열재-1

그라스울(32K)+

베퍼베리어

1,000×1,000×210(H)

㎡

생고뱅이소바코리아(주)

한국

단열재-2

세라크울(96K)

1,000×1,000×12.5(H)

㎡

KCC

한국

그라스크로스

유리섬유

1,000×1,000×0.12(H)

㎡

범진테크

한국

회전

조립체

열차단

시트

복합 P.P

60×58

개

세진 엔지니어링

한국

상부 브라켓

Aluminum

60×13×94(H)

개

㈜화성알루텍

한국

하부 브라켓

Aluminum

56×60×31(H)

개

㈜화성알루텍

한국

테이퍼 스프링

STS 304

선경 3.0∅,

30 (±2)

개

명성정밀

한국

고무 완충재

NBR

45×65×13(H)

개

대일고무

한국

베이스시트

도장용융아연도금강판 (CGCC)

1000×1000㎜

(W:250, H:32) 0.6T

㎡

케이지스틸(주)

한국

4. 형태

4.1 전체사진

형태

모델명

전체모델

[ 재 료 ]

구분

상부루프시트

베이스시트

회전조립체

슬라이딩 클립

+열차단 패드

형태

구분

그라스크로스

앵글바

(패널지지바)

그라스울

세라크울

형태

4.2 제품구조

가. 제품구조

나. 제품의 구성

구분

기능

상부루프시트

제품의 최상부에 설치되는 지붕 마감재

핫멜트

루프시트 겹친 부위에 자동주입되어 방수기능 강화

슬라이딩 클립+열차단 패드

루프시트 상호 연결부위를 결속하고 열전도 차단

앵글바 (패널지지바)

중간구조체의 퍼린부재 역할

회전조립체

지붕패널의 충격 및 진동을 흡수하고 중간구조체의 견고한 브라켓 역할

그라스울+세라크울

앵글바 (패널지지바) 사이에 설치되는 단열재

그라스크로스

단열재 분진현상 방지

베이스시트

하부 구조프레임 (퍼린부재) 상부에서 설치되는 패널

4.3 마감 및 외관

가. 금속재 지붕패널의 외관은 승인받은 도면과 일치하여야 하며, 사람과 접촉되는

모서리는 라운딩 처리하여 인체에 해를 가하지 않아야 한다.

나.

체결에 사용되는 볼트류는 금속패널지붕 외부로 노출되어서는 안된다.

다만, 처마

부위

끝단부에 보강역할로 설치되는 볼트는 설치 후 노출된 볼트 상부

부위에 코킹

처리하여 마감한다.

다. 조립 후 벌어지고 뒤틀리는 결함이 발생하지 않도록 조립해야 한다.

5. 제조 및 가공

제조공정도에 따라 공정별로 공정관리 및 중간검사 기준을 사내 표준으로 정하고 완제품의 품질 수준이 자사제품 표준에 적합하도록 적정하게 관리하고 모델별, 공정별 상세 내용을 기록·관리하여야 한다.

5.1 제품의 제조 및 설치 과정

순서

공정명

제조 및 설치내용

사 진

제품설계

○ 고객사 요구사항 및 현장 실측을 통한 제품설계

자재입고

○ 원,부자재 입고

인수검사

○ 검사기준에 따른 인수검사

상부 루프시트 생산

○ 상부 루프시트 전용 포밍 성형기를 이용하여 루프시트 생산

하부 베이스시트 생산

○ 하부 베이스시트 전용 포밍 성형기를 이용하여 베이스시트 생산

중간검사

○ 상부 루프시트 및 하부 베이스시트가 제작 의뢰서에 맞게 성형되었는지 형상 검사 및 치수측정기를 통한 검사를 실시

포장 및 공장 출고

○ 제품의 변형이나 훼손이 없도록 포장하여 공장 출고

자재 인양

○ 시공 현장에 반입된 자재를 크레인 등을 이용하여 설치 장소에 인양

순서

공정명

제조 및 설치내용

사 진

베이스시트 설치

○

기 설치된 구조프레임 (퍼린부재) 상부에

일정간격으로 배치하여 설치

그라스크로스 설치

○

베이스시트 상부에 그라스크로스 배치

세라크울 단열재

설치

○

그라스크로스 상부에 세라크울 설치

회전조립체 설치

○

세라크울이 설치된 베이스시트 홈에

회전조립체를 안착하여 설치

앵글바(패널지지바)설치

○ 회전조립체 상부홈에 앵글바(패널지지바)를 삽입 후 고정설치

그라스울 단열재 설치

○

앵글바(패널지지바) 사이 공간에

그라스울 단열재를 밀실하게 설치

슬라이딩 클립 설치

○

앵글바(패널지지바) 상부면에 열차단 패드가 결합된 슬라이딩 클립 설치

상부 루프시트 설치 및 시밍 마감

○

핫멜트가 자동 주입된 상부 루프시트를

연속적으로 거멀 접기하여 설치

완료검사

○

시공 완료된 현장의 각부에 이상이

없는지 최종검사 실시

6. 기능 및 성능

6.1 기능

가.

지붕패널에 적용되는 회전조립체는 가압 후 회전하여 조립함으로써 상부와 하부가

구조적으로 연결되어 있으면서도 건물구조체에 전달되는 지진, 진동으로 인한

충격을 흡수, 완화함으로써 지붕패널의 파손 및 변형을 방지 (특허 제10-2585355호)

나.

열차단 시트와 함께 조립되는 회전조립체는 상부루프시트에서 앵글바(패널지지바)를

통해 하부로 열전도가 이루어지지 않도록 차단

다.

열차단 패드와 결합되는 슬라이딩 클립은 앵글바(패널지지바)의 상부에 균일하게

배치되어 상부루프시트와 함께 시밍되며 일체화되는 부재로 열차단 패드에 형성된

가이드부를 통해 시공정밀도를 향상시키고 지붕패널의 시공 안정성과 내풍압 성능을 향상

라.

슬라이딩 클립 하부에 조립되는 열차단 패드는 상부루프시트에서 전달되는 온도가

하부로 연결되는 앵글바(패널지지바)에 직접 전달되지 않도록 차단함으로써 지붕

패널의 단열 안정성을 향상

6.2 성능 및 시험방법

가.

한국산업표준(KS F 4731, KS L 9102 등), 성능인증 등 우수제품 지정시 모든

기술

및 품질인증의 시험기준 등에 따른 시험방법과 기준을 만족하고 상기 2.1항

및

2.2항에

만족하여야 한다.

나. 검사방법

(1) 매회 납품하는 양을 1 Lot로 하며, 검사물의 크기 및 구성방법, 시료의 크기 및 채취방법은 KS Q 1003(랜덤샘플링 검사방법)에 따른다.

(2) 검사방법은 상기 시험방법에 따라 시험하여 전항목이 합격하면 그 Lot는 합격으로 한다.

(3) 완제품의 색상, 겉모양, 균열, 흠 및 표면처리 등은 육안으로 검사하며 겉모양 검사는 전수에 대하여 적용하고, 치수는 기구를 이용하여 측정하여야 한다.

다. 시험방법

(1) 내풍압 시험방법

내풍압 시험은

ASTM E 1592-05

에

따라 시험하여 성능기준에 만족하여야 한다.

① 시편은 상부 마감 패널만으로 제작하되 2,720mm(W) × 8,150mm(L)의 크기로 제작한다.

②

시험용 챔버에 시편을 설치한 후 챔버의 압력을 측정하여 규격에서 정해진 시험

방법에 따라 가압하여 변위량을 측정한다.

③ 압력의 측정은 판넬의 이음부가 탈락할 때까지 측정하여 최고의 압력을 산출한다.

(2) 수밀성능 시험방법

수밀성능 시험은 ASTM E 1646-95에 따라 시험하여 성능기준에 만족하여야 한다.

① 시편은 상부 마감 패널만으로 제작하되 2,720mm(W) × 8,150mm(L)의 크기로 제작한다.

② 시험용 챔버에 시편을 설치한 후 챔버의 압력을 측정하여 규격에서 정해진

시험방법에 따라 살수를 시작한다.

③ 살수량 3.4L/㎡-min (약 200㎜)을 1차 137Pa, 2차 575Pa 압력을 가하여 각각 15분간 살수한다.

④ 살수가 끝난 후 누수 발생 여부를 확인한다.

(3) 내진성능 시험방법

ICC ESAC156-2019에 따라 시험하여 성능기준에 만족하여야 한다.

① 시험체 크기 : 3,100mm(W) × 3,100mm(L) × 560mm(H)

② 시험체 위에 가속도계를 부착 후 내진시험 전 공진탐색 시험을 한다.

③

공진탐색은 X축(전후) → Y축 (좌우) → Z축 (상하) 순으로 하며 주파수 0.13~33.3㎐,

가속도 0.1g를 가하여 공진 주파수를 선정한다

④ 내진시험은 3축 (X, Y, Z) 동시에 진동가속를 3.14g로 가하여 30초 동안 내진시험을 진행한다

⑤ 시험 완료 후 구조적 건전성 유지 여부를 육안으로 면밀히 관찰하여 확인한다.

(4) 진동내구성 시험방법

의뢰자 제시시험이며, 아래와 같은 순서로 시험하여 성능기준 제시값에 만족하여야 한다.

① 시험체 크기 : 1,100mm(W) × 1,000mm(L) × 325mm(H)

② 진동시험판 위에 시험체를 고정시키기 위해 사전제작된 지그판을 고정한다.

③ 지그판 위에 퍼린부재 (C-100*50*20*2.0T)를 @900 간격으로 설치한다.

④ 퍼린부재 위에 시험체를 견고히 조립하여 고정한다.

⑤

본 진동시험 전 각 X,Y,Z축 공진점 (진동계의 진폭이 두드러지게 증가되는 진동

주파수)을 탐색하여 결정한다.

⑥ 공진점 탐색은 진동수 범위를 5~200(Hz), 가속도 0.5g로 하여 2분간 공진점을 탐색한다.

⑦

X,Y,Z축의 각각의 정해진 공진점으로 시험체에 진동가압을 가하며 진동가속도를

3g로 하여 60분 동안 진동시험을 진행한다.

⑧

시험 완료 후 구조적 건전성 유지 여부를 육안으로 면밀히 관찰하여 확인한다.

(5) 열전도 차단 비교 시험방법

의뢰자 제시시험이며 아래와 같은 순서로 시험하여 성능기준 제시값에 만족하여야 한다.

①

시편은 상부루프시트, 앵글바, 회전조립체로만 제작하되 990mm(W) x 990mm(L)

x 230mm(H)의 크기로 제작한다.

② 열전도 시험 챔버 입구를 상부루프시트로 막을 수 있도록 시험체를 제작하며 시험체는 앵글바 3개를 설치하여 비교시험이 될 수 있도록 한다.

③

앵글바 3개를 임의로 “가, 나, 다”로 분류하여 열차단 패드 및 열차단 시트의 설치

유무를 다르게 하여 설치한다.

가 : 열차단 시트 無 / 열차단 패드 無

나 : 열차단 시트 有 / 열차단 패드 無

다 : 열차단 시트 有 / 열차단 패드 有

④

챔버 입구를 막은 시험체의 가장 돌출된 하부 브라켓 노출면에 센서를 각 2개소에

부착 후 챔버 온도를 90℃까지 상승한 후 30분 동안 온도값을 면밀히 관찰한다.

⑤ 시험완료 후 각 분류군당 2개소의 온도값을 평균값으로 환산하여 산출한다.

(6) 압축복원력 시험방법

의뢰자 제시시험이며 아래와 같은 순서로 시험하여 성능기준 제시값에 만족하여야 한다.

① 시험체 크기 : 1,700mm(W)×1,700mm(L)×294mm(H) 이상

② 압축시험판 위에 시험체를 설치하고 8개소 위치를 선정하여 압축 전 높이를 측정한다.

③ 40kn으로 천천히 가압한 후 변형 여부를 확인한다.

④ 압축시험 후 사전에 선정했던 8개소의 상부루프시트와 베이스시트까지의 변형 높이를 측정하고 기록한다.

(7) 진동과 충격에 노출되었을 때 시밍 연결부의 수밀성능

①

사전에 제작된 수조안에 물을 시험체 높이 위로 채워 수밀성 시험을 진행한다.

②

수밀성 시험은 1시간 동안 진행하며 시험체 아랫부분을 육안으로 확인하여 누수여부를 확인한다.

③ 수밀성 시험 후 진동시험기에 고정하고 공진점 검출 후 3축 진동을 가압한다.

④

진동은 3g로 하고 20분 동안 진행하여 파손 및 변형 여부를 육안으로 확인한다.

⑤ 진동시험 후 다시 수조안에 시험체를 넣고 물을 시험체 높이 위로 채워

수밀성 시험을 진행한다.

⑥

수밀성 시험은 1시간 동안 진행하며 시험체 아랫부분을 육안으로 확인하여 누수여부를 확인한다.

(8) 살수 시험방법

의뢰자 제시시험이며 아래와 같은 순서로 시험하여 성능기준 제시값에 만족하여야 한다.

① 살수시험 설비를 사용하여 20분간 분사 후 누수, 벌어짐 현상 등을 확인한다.

② 살수시험 노즐 사양

기능

토출량

L/min

토출지름

최고 사용 압력

MPa

내압력

MPa

분사

50 이상

1.37

1.96

③ 살수시험 조건

기능

살수시간

min/대

방수량

L/min

사용압력

MPa

분사

노즐사양에 따름

④ 시험방법

- 시험체의 가장 높은 위치로부터 3m 이상 높이에서 아래로 살수함

- 살수거리는 10m 이내에서 분사하여 살수함

- 면적을 1/4로 등분해서 4곳을 각 1회 수직으로 5분간 분사한다.

- 살수완료 후 10분간 방치한 후에 누수 및 벌어짐 등을 확인

(9) 고무완충재(NBR) 열충격 후 인장강도 시험방법

열충격 후 인강강도 시험은 열충격 후에 KS M 6518 : 2021에 따라 시험하여

성능기준에 만족하여야 한다.

① 시험체 (시험편 : 아령형 3호)에 열충격을 가한다

② 열충격 1 cycle은 [(-30±2)℃, 4h → 1h → (80±2)℃, 4h]로 가한다.

③ 열충격은 총 7 cycles을 가하며 (23±2)℃, (50±5) % R.H에서 24h 전처리 후

KS M 6518:2021에 따라 인장강도를 시험한다.

(10) 복합 P.P 열전도도(25℃) 시험방법

열전도도(25℃) 시험 중 열확산도 측정방법은 ASTM E 1461에 따라 시험하며

열확산도, 비열, 밀도값을 측정 후 열전도도(25℃) 값을 산출하고 산출값은

성능기준에 만족하여야 한다.

(11) 복합 P.P 내열성, 내후성 후 인장강도 시험방법

① 내열성 후 인장강도 : 시험편 (1B형)에 (100±2)℃, 300h 열을 가한 후 KS M

ISO 527-2에 따라 인장강도를 측정하고 결과값은 성능기준에 만족하여야 한다.

② 내후성 후 인장강도 : 시험편 (1B형)에 제논램프 인공광원 300h을 가한 후

ISO 527-2에 따라 인장강도를 측정하고 결과값은 성능기준에 만족하여야 한다.

(12) 핫멜트 흡수율 시험방법

핫멜트 흡수율 시험은 KS M ISO 62:2008에 준하여 시험하며 시험체 수분 흡수량은

질량변화로 계산하고 시험 결과값은 성능기준에 만족하여야 한다.

(13) 핫멜트 내후성 시험방법

의뢰자 제시시험이며 아래와 같은 순서로 시험하여 성능기준 제시값에 만족하여야 한다.

시험속도

시험횟수

부착강도 유지율 계산 (%)

100 ㎜/min

1회

(냉열반복 전 부착강도/ 냉열반복 후 부착강도)*100

냉열반복 조건 1 cycle

10 cycle

시험

[(80±1)℃, 1hr→30min→(23±1)℃, 1hr→30min→(-20±1)℃, 1hr→30min→(23±1)℃, 1hr]

(14) 테이퍼 스프링 피로항복도 시험방법 (수직압축하중, 압축피로시험, 변위량)

의뢰자 제시시험이며, 아래와 같은 순서로 시험하여 성능기준 제시값에 만족하여야 한다.

① 테이퍼 스프링의 수직 압축시험은 다음과 같은 조건으로 진행한다.

- 시험속도 : 10㎜/min

- 압축변위 15㎜까지 압축시의 하중값을 확인한다.

- 5개의 시편 시험후 평균값을 산출한다.

② 테이퍼 스프링의 압축 피로시험은 다음과 같은 조건으로 진행한다.

- 압축 피로 변위 : 0~10㎜, 50,000회 / 고속시험 (2회/초), 저속시험 (10회/분)

- 5개의 시편을 아래의 그림과 같은 지그에 장착 후 압축 피로시험 후 시편의

외관을 확인하여 파손, 균열상태 및 시험 전후 변위량을 확인한다.

(그림) 테이퍼 스프링의 압축 피로시험

7. 하자보증 : 납품 또는 설치일로부터 3년 (계약 인도조건 적용)

보증기간 내 제작자의 설계 및 제작 과오로 하자 발생 시 제작자 부담으로 즉시 보수 및 교환하며, 사용자 잘못으로 인한 하자가 발생할 시 사용자의 부담으로 한다.

8. 포장 및 표시

8.1 포장

제품

의 무게 등을 감안하여 운반 또는 적재 시 손상이나 부식이 발생하지

않도록

비닐포장지, 보호 테이프 등 적정한 방법으로 포장하여야 한다.

8.2 표시

다음 사항을 제품의 보기 쉬운 곳에 쉽게 지워지지 않는 방법으로 명료하고 견고

하게 표시한다.

(1) 제품명 및 모델명

(2) 제조사명 및 연락처

(3) 제작치수(규격)

(4) 제조연월

8.3

납품시 준수의무

우수조달물품으로 지정된 물품을 계약규격과 다르게 납품할 경우(계약대상 품목 보다

고가ㆍ고급 사양을 납품 또는 대체납품 시에도 포함) 계약상대자는 부정당업자로

제재처분(입찰참가자격제한 등) 대상이 되는 등 불이익을 당할 수 있으니 관련 규정을

숙지 후 계약을 이행하여야 합니다.

9. 적용자료

다음의 자료는 이 규격의 적용을 위해 필수적이며, 일부 표준은 본 규격에 인용됨으로써

규정 일부를 구성하거나 관련이 되는 표준이다. 발행연도가 표기된 자료는 인용된 판만을 적용하고, 발행연도가 표기되지 않은 자료는 최신판을 적용한다.

특허

[

회전조립 및 내진구조를 구비한 지붕 패널 시스템과 그 시공방법]

- 제10-2585355호 (‘23.09.26.)

[특허청]

실용신안 [지붕 패널용 이동식 클립 조립체 및 열 차단 패드]

- 제20-0497676호(‘24.01.18.)

[특허청]