방풍실 제작설치 특기 시방서
1. 일반사항
1.1 적용범위
1.1.1 요약
이 절은 설계도면이 지정하는 부위의 방풍실(회전문 등) 제작 및 설치에 관하여 적용한다.
1.1.2 주요내용
(1) 도면 및 본 시방에서 명시한 방풍실 벽체(Enclosure wall), 회전문 날개(Door Wings), 덮개
(Canopy), 잠금장치 및 유리를 포함한 출입문의 재료공급 및 설치
(2) 방풍실
(회전문 등)
을 본 구조물에 고정하기 위한 보강재의 재료공급 및 설치.
(3) 설치 작업 후의 전원 상태, 자동 작동 상태 등의 작동 시험
1.2 관련시방절
1.2.1
1.2.2
A12060
A12090
유리공사
창호철물
1.3 참조규격
1.3.1 한국산업규격(KS)
KS D 3506
KS D 3698
KS L 2002
용융아연도금 강판 및 강대
냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대
강화유리
1.4 성능 요구사항
1.4.1 풍하중에 의한 성능
(1) “건축물의 구조기준 등에 관한 규칙 서울, 경기지역의 설계 기본 풍속에 대하여 방
풍실(회전문 등)의
수직 및 수평문틀 부재의 휨 변형은 해당되는 부재 전체 길이의 1/175 이내라야 한다.
(2)
풍압에 대한 내(耐)성이 있어야 하며 최대 풍속 20m/sec에 대하여
방풍실(회전문 등)이
오동작 및 회
전하는 문이 꺾이지 않고 정상적으로 작동해야 한다.
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1.4.2 개폐성능
자동 회전문의
조작기는 -20℃ ～ 50℃의 온도에서 작동해야 하며, 일정온도에서 개폐성능
은 최소 1,000,000회 이상 작동해야 한다.
1.4.3 중앙제어 및 감시상태
(1) 각 자동문은 CONTROL PANEL에서 다음사항들이 확인되는 방식이어야 한다.
가. 각 자동문의 정상 가동 여부.
나. 문의 안전장치의 자동 상태 여부.
다. 전원의 On/Off 상태 여부.
1.4.4 구조재의 재질 및 작동방식
(1) 문과 프레임의 구조재는 강하면서 가벼워서 빠른 속도에도 관성이 극소화되는 재질로써 사
용을 원칙으로 한다.
(2) 대형 건축물의 특수성 즉, 많은 인원의 상시 통행, 외기 노출, 먼지, 진동 등 가혹한 작동
환경조건에도 고속 자동 개폐의 성능 유지와 짐 또는 사람과의 충돌에 대한 안전기능 확보
가 뛰어난 형식 이어야 한다.
(3) 입지 환경에서 예상되는 환경조건에 적응할 수 있는 충분한 출력의 동력장치와 내(耐) 풍압
성이 고려된 기계 재질로서 10년 이상의 내구성을 고려한 제작 설계가 되어야 한다.
1.5 제출물
1.5.1 시공상세도면
(1) 방풍실 및 관련 부품(회전문 등)의 조립 및 설치를 위한 시공도를 제출한다. 시공도에는 제조회
사의 표준 제품을 현장조건에 적용하는 방법과 다음 사항이 표시되어야 한다.
가. 전체 평면, 입면 단면 상세도
나. 인접 부위 또는 공정과의 연관되는 설치 상세도, 주요 부재의 부분단면 상세도
다. 상세도에는 방풍실 구조용 부재와 앵커 철물의 단면,
회전문
구조재 및 유리와의 상호 관계, 창
호철물의 설치위치에 관한 상세를 포함한다.
라. 전원 접속위치, 전기회로 및 Operator 관련도면
1.5.2 제품자료
본 공사에 사용하는
방풍실(회전문 등)에 관한 상세도, 회전문
작동에 필요한 전자 장치에 제원 및 자
료, 문틀 재료, 유리, 창호철물 및 각종 부속품 등에 관한 자료를 제출한다.
1.5.3 확인서
제조회사의 품질 및 성능이 본 시방서에 적합함을 인정하는 확인서를 제출한다.
1.5.4 시험성적서
회전문을
현장에 반입하기 전에 판재,유리,모터,감속기에 대한 정상적인 성능을 확인하고 자
재시험성적서를 제출한다.
1.5.5 완공 구비서류를 위한 제출물
(1)
공사
기록 서류
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(2) 운영 및 유지관리 자료
본 시방서에 따라 제작 회사에서 발행하는 운영 및 유지 관리를 위한 지침서를 제출하되
그 지침서에는 설치 위치에서 최단 거리에 위치한 에프터 서비스 업체 대표의 성명, 주소
및 전화번호가 포함되어야 하고, 금속 표면 마감의 유지관리 방법도 포함시킨다.
1.5.6 자격입증서류
“품질 보증” 조항에 시방된 대로 업체 및
설치 작업자에 대한 능력과 경험을 입증하는 자
격 입증서류를 제출한다. 자격 입증 서류에는 시공을 완료한 공사명과 주소 및 설계자와 발
주자의 주소 그리고 관련 정보가 기재되어 있어야 한다.
1.6 품질보증
1.6.1 제조회사의 자격
본 공사에 사용하는 제품을 생산하는 제조회사는 업적 증명서를
제출하여 그
능력이 인
정되어야 하고, 모든 재료를 단독적으로 가공하여 정해진 기일 내에 납품할 수 있는 능력을
보유한 업체라야 한다. 또한 사용 중에 발생하는 각종 문제를 기술적으로 해결 할 수 있는
업체이어야 한다.
1.6.2 설치 업체 자격
(1) 설치 업체는
금속구조물, 창호 제작 공장(공장등록증)을 소지한 업체
로 설계도와 본 절 시
방서에서 요구하는 품질과 성능에 따라 정해진 기간 내에 시공할 수 있는 인력과 장비를 보
유해야 한다.
(2) 설치 업체는 각종 안전사고에 대비하여
1인당 한도 1억원 이상의 생산물배상책임보험
에 가
입한 업체이어야 한다.
(3) 설치 업체는
Ø2,700이상(3-wing) 크기의
회전문
을 100개소 이상의 현장에 설치한 경험
이 있고, 시
공 과정에서 발생하는 문제를 사전에 예방하고 기술적으로 해결 할 수 있는 업체이어야
한
다.
1.6.3 표면 마감
계약 조건에 따른 보증에 추가하여 방풍실 및 자
동 회전문의
마감표면에 대하여 공사의 실질적인 완
공일이나 발주자의 완공 인수일 중 선행하는 날로부터 2년간 보증한다.
1.7 공사전 협의
방풍실 공사를 착수하기에 앞서 해당 공정 선시행 요구 등 공종간 상호간섭사항에 대하여
관련된 타 공종 수급인 및 하수급인 모두 참석하는 공사착수회의를 개최하여 공사 진행에
차질이 없도록 한다.
1.8 타공정과 협력
1.8.1 바닥 슬라브와 표면용 마감 석재공사의 시공자와 협의하여 미리 막아 두어야 할 부분 또는
바닥에 설치할 매입물 등을 위한 정확한 위치, 크기 및 형태 등을 협의한다.
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1.8.2 방풍실(회전문 등)에 대한 설치 계획은 바닥마감 공사, 천장마감 공사, 전기배관 및 연결 공사, 기타
회전문의 설치와 필연적인 관련이 있거나 서로 의존성이 있는 타 공사와 협의한다.
1.8.3 방풍실(회전문 등)의 설치를 타 공사와 협조하기 위하여 방풍실 제조업체는 필요하다고 인정되는 설치
용 형판(Template), 도면, 기타 소요 자료를 관련되는 공사의 제조업체 및 설치자에게 사
전 제공한다.
1.9 운반, 보관 및 취급
(1) 운반에 의한 파손이 없도록 충분한 보양을 하여야 하며, 마감면이 노출되지 않도록 포장
되어야 하며 운반도중 충격에 의한 훼손이 없도록 해야 한다.
(2)
반입된 자재는 해당 공사 수행 중 마감표면이나 구조에 손상이나 흠이 나지 않도록 하며 그
이후에는 타 공사에 의한 손상이나 흠이 발생되지 않도록 충분한 보양을 해야 한다.
1.10 현장 조건
제작을 위한 프레임은 부재 절단 전에 현장 검측 및 개구부의 실측을 한 다음 절단 작업을
시작한다. 현장 검측의 소홀로 제품의 변조나 교체의 필요성이 발생하여서는 안 된다.
1.11 공정계획
1.11.1
방풍실 공사는 인접 벽체공사 및 다른 공정의 작업 일정이 지연되지 않고, 이미 완료된
다른 공사가 방풍실 및 회전문 설치 지연으로 풍우에 의한 피해를 입지 않도록 공정 계획을 수립한
다.
1.11.2 별도 지시가 없는 경우, 방풍실 및 회전문 설치부분의 바닥을 마감 공사하기 전에 프레임을 설치하
고, 사전에 회전문 작동에 필요한 전력이 인
입되어 있어야 한다.
2. 재료
2.1 회전문 제품
2.1.1
직경 2,700 : (주)태진도어인더스트리
사의 자
동회전문
또는 동등이상의 제품
2.2 주요 부재
2.2.1
문틀
및 유리벽 틀 부재
구조용 프레임 부재는 도면에 명시한 규격과 단면에 일치하고, 구조적 성능을 만족하는 제
조회사의 표준 규격품으로 구조재와 보강재, 기타 부속 철물을 모두 포함한다. 이음부와 접
합부에는 요구한 구조적 강도를 갖기 위한 보강 철물을 필요에 따라 부착한다.
(1) 구조용 프레임 부재
가. 설치 장소
에 적합한 형태 및 마감의 자동 회전문
제조업체의 표준제품을 사용하되 KS D
6759의 A 6063 S - T5 급에서 규정한 강도 및 내구성 이하가 되지 않도록 한다.
나. 모든 수직재 및 주요 구조재는 구조성능을 만족하는 규격해야 한다.
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(2) 방풍실 및 회전문 마감
STS 304 1.2 STS 제품으로 헤어라인으로 마감을 하여야 하고 마감상태는 사전 승인을 얻
어야 한다.
(3) 방풍실 및 회전문 힌지
제조업체의 표준제품인 은폐형 힌지와 고정철물을 공급 설치한다. 노출형 고정철물은 제품
의 조립 또는 창호철물 설치에 필수 불가결한 경우에만 사용한다.
2.2.2 웨더스트립 (Weather Strip)
회전문의 웨더스트립은 고무+ 순모로 결합된 밀폐형 가스켓 휄트를 사용한다.
2.2.3 창호철물
창호 철물은 회전문 제조업체의 표준 제품을 사용하며 완전한 잠금 장치가 되어야 한다.
단, MASTER KEY SYSTEM이 있을 경우는 HARDWARE SCHEDULE을 따른다.
2.2.4 유리 및 부속재
곡면 벽은 10mm 두께의 반강화곡면유리를 설치하고 문은 8mm강화유리를 설치한다.
2.3 방풍실(자동 회전문)의 작동장치 및 기능
2.3.1 문의 형태
3 또는4날개형의 회전식 출입문으로 원형 유리벽 및 덮개를 포함하며 크기 및 형태는 도면
에 따른다.
2.3.2 작동 방식
(1) 감지 방식
적외선의 자동 센서에 의해 자동 감지되고 감지기 2개가 안팎으로 부착되어 접근하는 사람
들의 움직임을 감지하고 문을 회전시키거나 스위치를 눌러 작동되어야 한다.
(매립형 Sensor)
(2) 기동방식
단일 MODE로
작동되며 회전문이 정지하고 있는 상태에서 통행인이 감지되면 회전을 시작
하고 통행이 끝나면 정지상태로 돌
아가는 방식이어야 한다.
(3) 제어 방식
PLC방식의 작동상태를 수정 가능한 마이크로 컴퓨터 제어 방식의 Controller를 채택한 형
식이어야 한다. 정전 시에는 양방향에서 수동으로 작동할 수 있어야 하며, 정상 상태에서
정확하게 3 또는 4분할되어야 한다.
(4) 임의 조정 가능
개폐 속도는 문 무게에 따른 부하조정이 자유롭게 되어야 한다.
(5) Motor
인버터에 의한 주파수 조절에 의하여 모터의 완벽한 속도를 조정하는 AC MOTOR를 사용
하여야 한다.
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(6) 자가진단기능
회전문의 작동 이상 시 PLC 패널상에 에러발생 LE에 점등신호가 켜져서 회전문의 이상
여부를 표시하는 기능이 있어야 한다.
2.3.3 안전기능
(1) 장애자 버튼 (Disabled Button)
장애자나 환자 및 짐 등이 걸리지 않고 접근할 수 있도록 문의 속도를 감속시켜 주는 감속
기능과 감속 스위치가 안팎으로 설치되어야 한다.
(2) 정위치 정지기능
문이 정지 할 때는 항상 정위치에 정지하여야 한다.
(3) 문 하부 추돌 및 이물질 끼임 방지 기능 - 접촉식 센서
문 하부에 이물질이 있거나 사람의 발뒤꿈치 등이 문에 추돌을 당할 경우 정지하여야 한다.
단, 원활한 통행을 위하여 불필요한 가벼운 접촉은 무시한다.
(4) 문 틈 끼임 방지 기능 -접촉식 센서
회전문의 기둥에는 물체를 감지할 수 있는 센서가 있어 사람의 팔, 다리나 물체의 일부가
접촉되었을 경
우 문은 정지하여야 한다. 단, 원활한 통행을 위하여 불필요한 가벼운 접촉은
무시한다.
(5) 내(耐) 풍압 기능 (STORM COUPLING SYSTEM)
강풍이 몰아칠 경우에도 문이 꺾여 오작동 되지 않고 정상작동 되어야 하고 22m/sec에도
견딜 수 있는 SYSTEM이어야 한다.
2.4 제작
2.4.1 일반사항
(1) Frame과 문의 외관은 도면 또는 승인된 시공도에 표시된 크기와 형태대로 견고하고 휨, 뒤
틀림이 없도록 제작하여야 한다.
(2) 절단, 천공, 보강, 고정철물 등의 모든 가공은 공장에서 가공하며, 현장에서는 설치를 위한
고정 및 조임 작업에 국한한다.
(3) 가능한 한 고정 철물은 은폐를 시킨다. 노출되는 고정철물의 머리 부분은 접시 머리형으로
표면을 파서 매몰시켜 마감 면과 같게 한다. 나사나 기타의 고정 철물은 필요한 경우 등 간
격으로 배치시키고, 접시 머리형으로 매몰시켜 마감 면을 인접되는 면과 맞춘다.
(4) 요구하는 조건을 만족하며, 동작에 대한 응력에 견딜 수 있도록 기계동작 부위에 적절한 보
강재를 설치한다.
(5) 이질재 철물의 접착 부위는 역청질계 페인트로 그 접착 면을 칠 하거나, 또는 전해 부식을
막을 수 있는 기타 재료로 격리시킨다.
2
.4.2 방풍실(회전문)의 유리벽
(1) 모든 구조물은 자체 지지능
력 및 구조 성능을 만족하고 도면 및 승인된 시공도에 적합한 크
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기 및 형태로 제작한다.
(2) 문틀에 받침대 (Setting Blocks) 및 유리를 설치한 Sealant로 충진한다.
2.4.3 덮개 (Canopy)
상부 덮개는 유리벽의 곡선에 맞게 원통형으로 제작 하고 주변 공사(석재)와 협의하여 보강
철물을 설치한다.
2.4.4 창호 철물
창호 철물 설치 부위를 적절히 보강하고 제조 회사의 표준제품인 창호 철물을 설치한다. 창
호철물 마감은 자
동 회전문의
문틀 마감에 맞추어야 한다.
2.4.5 웨더스트립핑 (Weather Stripping)
각각의 문짝 상․하부 및 측면에 제조업체의 표준제품으로 고무+순모로 결합된 밀폐형 가스
켓 웰트를 설치하여 틈새가 없도록 한다.
2.4.6 조립제작
조립, 제작 시에는 모든 조인트에 흠이 없고, 엇물림이 생기지 않도록 정확한 가공을 하여
야 한다. 현장 실측 후 작성한 시공도의 치수와 가공 시의 허용오차는 아래와 같다.
(1) Height
(2) Width
(3) Diameter
: ±0.5mm 이내
: ±0.5mm 이내
: ±1.0mm 이내
3. 시공
3.1 사전조사
3.1 현장 여건 확인
본 절에서 요구하는 공사를 시공해야 할 장소 및 기타 상태를 검사한다.
조건이 완전히 개선되기 전에 설치 공사를 시작해서는 안 된다.
부적절한 작업장
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3.2 조립 및 설치
3.2.1 일반사항
(1) 설치 중에 행하는 절단 및 다듬기 작업은 제조업체의 승인 하에 제조업체가 추천하는 방법
으로만 행 한다.
(2) 절단과 다듬기 작업을 한 부분이 강도와 외관을 저해할 경우 지시에 따라서 마감을 다시 하
거나 또는 해당 부위를 교체한다.
(3) 휘었거나, 뒤틀렸거나, 구부러졌거나, 변형이 되었거나 또는 기타의 손상으로 강도나 외관에
지장을 주는 부재나 부위는 설치를 해서는 안 된다.
(4) 설치는 수평, 수직을 정확히 유지하고, 계획된 선에 정확히 맞추어, 이음 부분은 실금 맞춤
으로 한다.
(5) 이질재 철물의 접촉면과, 금속 및 콘크리트와의 접촉면에는 역청질계 페인트를 두텁게 칠하
거나 또는 제조업체가 추천하는 방식에 따라서 격리시킨다.
(6) 조립 및 설치시의 허용오차
위치 : ± 1.5 mm 이하
높이 : ± 1.5 mm 이하
폭 : ± 1.5 mm 이하
3.3
청소 및 보호
3.3.1 작업장 청소
작업장에서 남는 자재, 포장재, 쓰레기 및 도구를 제거하여 작업장을 깨끗이 유지한다.
3.3.2 제품 표면
사전 마감이 된 제품 표면의 보호용 덮개를 제거하고 노출된 표면을 제조업체가 추천하는
방법으로 깨끗이 청소한다.
3.3.3 보호
설치 후 인도할 때까지 설치된 방풍실(자동 회전문 등)에 전혀 손상이나 나빠지는 부위가 없도록 제조
업체와 설치자가 추천하는 방식으로 마감 보호를 하고 유지 관리한다
.
3.4 시운전
3.4.1 발주자 측 담당자에게 시범
최종 완공 및 인도전에 발주자가 지정하는 담당자에게 설치된 제품의 동작과 유지관리 방
법 및 절차를 시범으로 보여준다. 시범 작동에는 다음에 기재된 기능과 관련된 전기 및 계
기 연동 작동 사항이 포함되어야 한다.
(1) 전기 작동
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(2) CONTROL PANEL상의 표시 상태
(3) 안전 기능의 정상 가동 여부
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