捤獥 汤捯 湰灧 구 매 요 구 서
육군 정복, 셔츠
관리번호 : PRD 8405-4029
재고번호 : 8405237X152104 등 28품목
작성일자 : 2016. 3. 4.
개정일자 : 2025. 2. XX.
작성기관 : 육군 군수사령부
1. 적용범위
1.1 적용범위
본 구매요구서는 육군에서 착용하는 정복에 대하여 적용한다.
1.2 분류
본 구매요구서에서 규정하는 정복은 상의, 하의, 셔츠 형태별 품종은 표 1과 같다.
氠瑢
표 湯慴 . 육군 정복 분류
구 분
품 명
비 고
동정복
상의
동정복 상의, 남군 간부용
동정복 상의, 여군 간부용
하의
동정복 하의, 남군 간부용
치마, 동정복 하의, 여군 간부용
바지, 동정복 하의, 여군 간부용
셔츠
동계 셔츠, 남군 간부용
동계 셔츠, 여군 간부용
하정복
상의
하정복 상의, 남군 간부용
하정복 상의, 여군 간부용
하의
하정복 하의, 남군 간부용
치마, 하정복 하의, 여군 간부용
바지, 하정복 하의, 여군 간부용
셔츠
하계 셔츠, 남군 간부용
하계 셔츠, 여군 간부용
2. 적용자료 및 문서
2.1 일반사항
아래문서는 규정된 범위 내에서 본 구매요구서와 함께 적용되며, 별도로 명시하지 않는 경우 유효한 최신판을 적용한다.
2.2 자료 및 문서
국방규격서
KDS STD 0001 섬유제품류 검사기준
KDS STD 0002 피복류 호칭 및 치수표
KDS 8315-1006 단추 금속제
KDS 8455-0002 국방부 표지
氠瑢 한국산업표준
KS G 3102
슬라이드 파스너
KS K 0210
섬유 제품의 혼용률 시험 방법－섬유 혼용률
KS K 0251
섬유 제품의 비섬유질 시험방법
KS K 0415
텍스타일-직물-구조-분석방법-제5부: 천에서 분리한 실의 번수 측정
KS K 0501
직물의 필링 시험방법：브러시 스펀지법
KS K 0514
천의 질량 측정 방법：작은 시험편법
KS K 0520
텍스타일-천의 인장 성질－인장강도 및 신도 측정：그래브법
汤捯 KS K 0555
직물 및 편성물의 대전성 시험방법
KS K 2612
작업복 감
KS K 3601
폴리에스터 방적봉사
KS K ISO 105-B02
텍스타일-염색견뢰도 시험-제B02부: 인공광 견뢰도: 크세논 아크법
汤捯 KS K ISO 105-C10
텍스타일-염색 견뢰도 시험－제C10부: 비누 또는 비누와 소다 세탁
KS K ISO 105-E04
텍스타일-염색 견뢰도 시험－제E04부: 땀 견뢰도
KS K ISO 105-X12
염색물의 마찰 견뢰도 시험방법：크로크미터법
KS K ISO 5077
텍스타일-세탁과 건조에 의한 치수 변화 측정
KS K ISO 6330
텍스타일-섬유 시험에 대한 가정 세탁과 건조 과정
KS K ISO 7211-2
직물의 밀도 측정방법
2.3 규정 및 지침
「방위사업법 시행규칙」제24조(품질보증)
2.4 우선순위
본 구매요구서의 내용과 이 문서에서 인용한 참고문서 사이에 일관성이 없거나 차이가 있는 경우에는 본 구매요구서의 내용이 우선한다.
3. 제원 및 요구성능
3.1 재료
3.1.1 정복에 사용하는 원․부자재의 적용 규격 및 품질 기준은 아래 표 2와 같이 적용한다.
표 2. 재료 氠瑢
품명
용도
적 용 규 격
모직물
동정복 겉감용
육군 동정복지 구매요구서의 규격 적용
하정복 겉감용
육군 하정복지 구매요구서의 규격 적용
안감
상의 몸판 안감용
3.1.2항을 적용하되 색상과 문양은 견본 참고
(육군용 자카드 문양 제전 원단 )
상의 소매 및 하의용
3.1.3항을 적용하되 색상은 견본 참고
셔츠 원단
동계 셔츠
3.1.4항을 적용하되 색상은 견본 참고
하계 셔츠
3.1.5항을 적용하되 색상은 견본 참고
氠瑢 표 2. 재료(계속)
품명
용도
적 용 규 격
앞판 보강심지
상의앞판 심감용
견본 및 동등 이상의 시중 상용품 적용( 4겹, 전체 심지 )
심지
접착 심감용
시중 상용품 적용
P/C원단
주머니용
3.1.6항을 적용하되 색상은 회색 준용
어깨패드
어깨용
시중 상용품 적용
펠트지
뒷칼라 힘받이용
시중 상용품 적용
슬라이드
파스너
하의 앞채움용
KS G 3102 슬라이드 파스너 규격 중 연속 엘리먼트 UL종을 적용하되,
색상은 원단색 준용
허리밴드
하의 허리 미끄럼 방지용 밴드
시중 상용품 적용
금속 고리
하의 허리 채움용
시중 상용품 적용
단추
정복상의 앞채움용
금속단추 21 ㎜ (도금두께 0.3 ㎛ 이상)
정복상의 주머니 및 견장 채움용
금속단추 16 ㎜ (도금두께 0.3 ㎛ 이상)
정복상의 안주머니, 하의 뒷주머니 및 허리단 채움용
플라스틱 단추 15 ㎜,
“대한민국 육군” 로고,
색상은 겉감색 적용
셔츠용
플라스틱 11 ㎜, 대한민국육군 로고, 색상은 겉감색 적용
자수
소매 자수용
금사자수, 견본 참고 (팬턴칼라(pantone color) 색상표 No.3007)
재봉사
봉제용
정복은 코어사 45수 2합 적용하되 색상은 겉감색 준용
셔츠는 KS K 3601 폴리에스터 방적봉사 60호 적용, 색상은 겉감색 준용
단추달이/단추구멍감침용/오버로크용
시중 상용품을 적용하되, 색상은 겉감색 준용
3.1.2 안감(상의 몸판용)
표 3. 안감(상의 몸판용)의 품질 기준
氠瑢
혼용율(%)
조직
무게 (g/㎡)
밀도(올/5cm)
인장강도(N)
치수변화율(%)
경
위
경
위
경
위
폴리에스터 100
변화능직
60↑
320↑
165↑
600↑
340↑
±2
±2
KS K 0210
육안판정법
KS K 0514
KS K ISO 7211-2
KS K 0520
KS K ISO 5077
KS K ISO 6330
(9B, 망건조)
氠瑢
세탁 견뢰도(급)
땀 견뢰도(급)
마찰 견뢰도(급)
일광 견뢰도 (급)
마찰대전압(V)
변퇴
오염
변퇴
오염
건
습
세탁 전
4↑
4↑
4↑
4↑
4↑
3↑
4↑
50↓
KS K ISO
105-C10, A(1)
KS K ISO 105-E04
KS K ISO 105-X12
KS K ISO 105-B02
KS K 0555, B법
3.1.2.1 제전사를 사용한 자카드 안감을 사용한다
3.1.2.2 자카드 문양 디자인은 제시한 견본과 동일한 것으로 사용한다.
3.1.3 안감(상의 소매 및 하의용)
氠瑢 표 4. 안감(상의 소매 및 하의용)의 품질 기준
혼용율(%)
조직
무게 (g/㎡)
밀도(올/5cm)
인장강도(N)
치수변화율(%)
경
위
경
위
경
위
폴리에스터 100
평직
47↑
180↑
135↑
430↑
250↑
±2
±2
KS K 0210
육안판정법
KS K 0514
KS K ISO 7211-2
KS K 0520
KS K ISO 5077
KS K ISO 6330
(9B, 망건조)
氠瑢
세탁 견뢰도(급)
땀 견뢰도(급)
마찰 견뢰도(급)
일광 견뢰도 (급)
마찰대전압(V)
변퇴
오염
변퇴
오염
건
습
세탁 전
4↑
4↑
4↑
4↑
4↑
3↑
4↑
50↓
KS K ISO
105-C10, A(1)
KS K ISO 105-E04
KS K ISO 105-X12
KS K ISO 105-B02
汤捯 KS K 0555, B법
3.1.3.1 제전사를 사용한 안감을 사용한다.
3.1.4 동계 셔츠 원단
표 5. 동계 셔츠의 품질 기준
氠瑢
혼용율(%)
무게 (g/㎡)
밀도(올/5cm)
인장강도(N)
번수
폴리
에스터
레이온
울
경
위
경
위
경사 (Nec’s)
위사/실1(Nec’s)
위사/실2 (Nm)
63±5
25±5
12±5
120↑
165↑
156↑
450↑
330↑
65/2 ±10 %
65/2 ±10 %
58
±10 %
KS K 0210
KS K 0514
KS K ISO 7211-2
KS K 0520
KS K 0415, A법
氠瑢
치수 변화율(%)
세탁 견뢰도(급)
땀 견뢰도(급)
마찰 견뢰도(급)
필링(급)
일광 견뢰도 (급)
경
위
변퇴
오염
변퇴
오염
건
습
±2
±2
4↑
4↑
4↑
4↑
4↑
4↑
4↑
4↑
KS K ISO 5077
KS K ISO 6330
(9B, 망건조)
KS K ISO 105-C10, A(1)
KS K ISO 105-E04
KS K ISO 105-X12
KS K 0501
KS K ISO 105-B02
3.1.5 하계 셔츠 원단
표 6. 하계 셔츠의 품질 기준
氠瑢
혼용율(%)
무게 (g/㎡)
밀도(올/5cm)
인장강도(N)
번수
폴리
에스터
레이온
울
경
위
경
위
경사 (Nec’s)
위사/실1(Nec’s)
위사/실2 (Nm)
63±5
25±5
12±5
110↑
152↑
155↑
400↑
300↑
65/2 ±10 %
65/2 ±10 %
78 ±10 %
KS K 0210
KS K 0514
KS K ISO 7211-2
KS K 0520,
KS K 0415, A법
氠瑢
치수 변화율(%)
세탁 견뢰도(급)
땀 견뢰도(급)
마찰 견뢰도(급)
필링(급)
일광견뢰도(급)
경
위
변퇴
오염
변퇴
오염
건
습
±2
±2
4↑
4↑
4↑
4↑
4↑
4↑
4↑
3↑
KS K ISO 5077
KS K ISO 6330
(9B, 망건조)
KS K ISO 105-C10, A(1)
KS K ISO 105-E04
KS K ISO 105-X12
KS K 0501,
KS K ISO 105-B02
3.1.6 P/C 원단
표 7. P/C 원단의 품질 기준
氠瑢
혼용률(%)
조직
무게 (g/㎡)
밀도(올/5cm)
인장강도(N)
비섬유질
(%)
필링
(급)
폴리에스터
면
경
위
경
위
65±5
35±5
평직
100↑
270↑
130↑
390↑
150↑
5이하
3이상
KS K 0210
육안 판정
KS K
0514
KS K ISO 7211-2
KS K 0520
KS K 0251
KS K 0501
氠瑢
치수 변화율(%)
세탁 견뢰도(급)
땀 견뢰도(급)
마찰 견뢰도(급)
일광견뢰도 (급)
경
위
변퇴
오염
변퇴
오염
건
습
±3
±3
4↑
3↑
4↑
4↑
4↑
3↑
4 ↑
KS K 2612, 6.8항
KS K ISO
105 -C10, A(1)
KS K ISO
105 -E04
KS K ISO 105-X12
KS K ISO 105-B02
3.1.7 인체 유해물질이 함유되지 않도록 품질관리를 철저히 해야 한다.
3.2 형태 및 치수
3.2.1 일반사항
육군 정복의 형태는 품종별 그림과 같다. 정복 치수는 개인 체촌을 원칙으로 하며, 부위별 치수는 제조 요령 및 그림에 따른다. 기타 부속자재의 치수는 제시 견본과 본 구매요구서의 본문에 따른다.
3.3 제조 및 가공
3.3.1 일반사항
정복 봉제 생산 시 사용하는 패턴과 마킹, 재단, 일반적인 제조 사항 및 품질보증 사항 등은 KDS STD 0002의 6항을 우선 적용하며 정복 제조 사항과 관련된 추가 규제사항은 아래와 같이 적용한다.
3.3.2 재단 공통사항
3.3.2.1 재단
경사, 위사 방향을 맞추어야 하며, 재단 시 이색지를 사용하면 안 된다.
3.3.2.2 패턴지
패턴지 설정은 개인 체촌 치수에 의한다.
3.3.2.3 시접
시접넓이는 본봉 10 ㎜로 하며, 2본침은 13 ㎜로 한다.
3.3.3 재봉 공통사항
3.3.3.1 땀수
땀수는 50 ㎜ 당 본봉 22땀 이상, 오버로크 18땀 이상으로 하며 단추 구멍은 10 ㎜ 당 14～15땀으로 한다.
3.3.3.2 박음질
박음질 시작과 끝맺음은 3회 이상, 터지기 쉬운 곳은 5회 이상 징검한다.
3.3.3.3 푸서
푸서는 겉감색 봉사로 오버로크 처리한다.
3.3.3.4 단추 구멍
단추 구멍은 단추 크기에 알맞게 뚫어야 한다.
3.3.3.5 단추달이
3.3.3.5.1 금속단추 단추달이는 단추달이용 실 두 겹으로 3회 이상 관통하여 튼튼하게 달아야 한다.
3.3.3.5.2 플라스틱 단추의 단추달이는 기계로 달되 2구멍씩 실이 끝맺음되어 끝맺음 실이 단추의 이면에 나타나고 실 가닥수가 12올 이상이어야 한다.
3.3.4 정복 상의(남) 봉제사항
3.3.4.1 칼라
칼라 모양은 그림 1 및 견본과 같은 세미 피크드 라펠 형태로 하여 겉 스티치가 없이 봉제하며 뒤 칼라의 모직 부분은 오버로크 정리 후 본봉 재봉한다.
3.3.4.2 주머니
3.3.4.2.1 윗주머니 뚜껑은 중앙길이 6.5 ㎝ 양쪽길이 5.5 ㎝로 하고 너비 및 주머니 치수는 개인 신체 치수에 따라 조절하고 심지를 겉감에 접착시킨 후 안감을 댄다.
3.3.4.2.2 윗주머니의 겉주름은 위 30 ㎜ 밑 35 ㎜로 하고 주머니 입구는 안감지 6 ㎜ 너비로 봉제하고 가슴선 위치에 오도록 하며 너비 및 주머니 치수는 개인 신체 치수에 따라 조절 한다.
3.3.4.2.3 아래주머니는 그림 1 및 견본과 같이 별도의 뚜껑이 달린 외입술 속주머니로 한다. 외입술 주머니의 맞은감은 겉감원단으로 하고 입술감은 제감원단으로 너비 10 ㎜ 되게 하며 속주머니 너비는 180 ㎜로 하고 밑은 시접까지 오게 하며 오른쪽 속주머니 안에 동전주머니(100×100 ㎜)를 만든다.
3.3.4.2.4 아래주머니 뚜껑은 중앙길이 75 ㎜, 양쪽길이 65 ㎜, 너비 170 ㎜로 하고 심지를 겉감에 접착시킨 후 안감을 대며 치수는 개인 신체 치수에 따라 조절할 수 있다.
3.3.4.3 견장
견장은 제감으로 심지를 한 겹 접착시키고 너비는 어깨쪽 50 ㎜, 칼라쪽 45 ㎜로 하되 어깨선을 중심으로 길이는 칼라 선까지 오게 하며 끝 모양은 사선으로 하고 단추 구멍을 뚫어 단추를 채울 수 있도록 한다.
3.3.4.4 견장 토시
계급장을 끼워 탈부착이 가능하도록 그림 8과 같이 토시를 별도 제작한다. 토시 원단은 정복 원단을 사용한다.
3.3.4.5 앞판
앞판은 겉감에 접착심지를 붙이고, 보강심지를 앞가슴 부분에 견본과 같이 작업한다.
3.3.4.6 뒤판
하정복 뒤판 안감은 등길이 1/2정도로 윗부분만 대며 조각 맞춤 시접 부분은 안감지로 테이프 처리한다.
3.3.4.7 뒤트임
뒤트임는 제품 치수에 균형미가 있게 트며 하정복 뒤트임 밑단 시접에는 심지를 제감에 접착시키고 50 ㎜ 되게 안감 2겹으로 위쪽은 삼각형이 되게 한다.
3.3.4.8 소매자수
3.3.4.8.1 소매부리는 속에 심감 한 겹을 대고 자수는 소매부리에서 75 ㎜ 위 겉 소매쪽에 금사로 컴퓨터 자수 처리한다.
3.3.4.8.2 소매 무궁화 자수는 장군 3줄, 영관 2줄, 위관 및 부사관 1줄로 한다.
3.3.4.8.3 자수의 도면 및 치수는 견본 및 그림 1을 참고한다.
3.3.4.9 안단 너비
안단 너비는 밑쪽 80 ㎜가 되게 한다.
3.3.4.10 소매단 시접
소매단 시접은 40 ㎜로 한다.
3.3.4.11 상의 안쪽
3.3.4.11.1 상의 안 양쪽에는 가로 140 ㎜ 쌍입술 속주머니를 만들고 주머니 깊이는 200 ㎜로 하며 플라스틱 단추 1개를 달아 안감 끈 고리로 채우게 한다.
3.3.4.11.2 왼쪽 아래에는 보조 속주머니를 만든다.
3.3.4.11.3 상의 안쪽에 견사로 호시 스티치 작업을 한다.
3.3.4.12 어깨패드
어깨선을 중심으로 어깨 패드를 심지에 징검하고 겉과 안이 따로 놀지 않게 튼튼히 고정한 다음 소매 안을 감침질하여야 한다.
3.3.4.13 단추
3.3.4.13.1 21 ㎜ 금속제 단추 4개를 앞 중심에 적당한 간격으로 부착한다.
3.3.4.13.2 16 ㎜ 금속제 단추를 견장 및 주머니에 부착한다.
3.3.4.13.3 15 ㎜ 플라스틱 단추를 양쪽 안주머니에 부착한다.
3.3.4.13.4 여유 단추 1개씩을 지퍼 백에 넣어 주머니에 넣는다.
3.3.4.14 명찰꽂이
우측 윗주머니 뚜껑에 명찰을 꽂을 수 있도록 아래 그림 1과 부착한다. 반드시 착용 명찰을 참조하여 제작하도록 한다.
3.3.4.15 라벨
좌측 보조 속주머니 입술 위에 성명, 제조회사명이 기입된 표지를 사면 봉제한다.
3.3.5 정복 하의 봉제사항
3.3.5.1 허리단
가. 허리단은 35 ㎜ 너비로 허리단 심지를 접착시킨 후, 안단은 50 ㎜ 너비의 주머니감 2겹으로 안에 넣는다.
나. 허리단 안쪽 가운데 부분에 10 ㎜ 너비의 미끄럼 방지 허리밴드를 견본과 같이 부착한다.
3.3.5.2 벨트 고리
벨트 고리는 제감 2겹으로 10×50 ㎜ 크기의 8개를 허리단에서 5 ㎜ 지점에 부착하되, 힙 중심선을 기준으로 좌우 20 ㎜ 간격으로 2개를 달고 나머지는 대칭 균형이 되도록 위치를 잡아 튼튼히 징검한다.
3.3.5.3 주머니
3.3.5.3.1 옆 주머니는 사선경사주머니(Slant Pocket)로, 주머니 입구는 허리단 이음선에서 12 ㎜ 내려와 바텍하고 실제 사용 가능한 주머니 입구의 크기가 160 ㎜ 되게 한다. 이때, 속주머니 치수는 신체치수에 따라 조절하며 푸서는 오버로크로 정리한다.
3.3.5.3.2 우측 옆주머니 안쪽에 동전주머니를 적당한 크기로 제작해준다.
3.3.5.3.3 시계주머니는 허리단 솔기에 속주머니식으로 적당한 크기로 한다.
3.3.5.3.4 뒷주머니는 그림 2와 같이 좌, 우 각각에 뚜껑이 달린 외입술 주머니로 제작하고 푸서는 오버로크로 정리하고 치수는 그림 2의 붙임 치수에 의거 조절한다.
3.3.5.3.5 뒷주머니 뚜껑은 심지를 겉감에 접착시킨 후, 안감으로 마감하고 안감으로 단추 고리를 만들어 플라스틱 단추를 채울 수 있게 한다.
3.3.5.4 무릎 안감
바지 앞 쪽에 안감을 넣고 전폭으로 500 ㎜ 이상 되게 한다.
3.3.5.5 허리 시접
뒤 허리쪽 시접은 양쪽 30 ㎜ 여유량을 주고 푸서는 오버로크로 정리한다.
3.3.5.6 코단
코단은 겉감에 접착시키고 뒤쪽은 주머니용 원단으로 대며 단추 구멍을 위쪽에 1개 뚫어 채우게 한다.
3.3.5.7 지퍼집
지퍼집 너비는 45 ㎜로 하고 겉은 35 ㎜ 폭으로 박음질하며 푸서는 오버로크로 정리한 다음 끝은 매듭기를 한다. 허리 여밈은 스테인리스 금속 고리를 달아 채우게 한다.
3.3.5.8 바지 밑단
바지 밑단은 오버로크로 정리하고 시접은 40 ㎜로 접고 20 ㎜ 너비의 구두솔기 단을 뒤쪽에만 대어준다.
3.3.6 상의(여) 봉제사항
3.3.6.1 칼라
칼라 모양은 그림 및 견본과 같은 세미 피크드 라펠 형태로 하여 겉스티치 없이 봉제한다.
3.3.6.2 주머니
하단 주머니는 사선 형태의 쌍입술 주머니로 하되 입술감은 제감으로 폭 10 ㎜ 되게 한다. 이때, 맞은감은 제감으로, 속주머니감은 안감으로 한다.
3.3.6.3 견장
견장은 제감으로 심지를 한 겹 접착시키고 너비는 어깨쪽 50 ㎜, 칼라쪽 40 ㎜로 하되 어깨선을 중심으로 길이는 칼라 선까지 오게 하며 끝 모양은 삼각으로 단추구멍을 뚫어 단추를 채울 수 있도록 한다.
3.3.6.4 견장 토시
계급장을 끼워 탈부착이 가능하도록 그림 8과 같이 토시를 별도 제작한다.
3.3.6.5 프린세스 라인
프린세스 라인은 그림 3과 같이 앞․뒤판 어깨 프린세스 라인으로 잡아 준다.
3.3.6.6 소매자수
3.3.6.6.1 소매부리는 속에 심감 한 겹을 대고 자수는 소매부리에서 70 ㎜ 위 겉 소매쪽에 금사로 컴퓨터 자수 처리한다.
3.3.6.6.2 소매 무궁화 자수는 장군 3줄, 영관 2줄, 위관 및 부사관 1줄로 한다.
3.3.6.6.3 자수도면 및 치수는 견본 및 그림 1을 참고한다.
3.3.6.7 소매단 시접
소매단 시접은 40 ㎜로 한다.
3.3.6.8 단추
3.3.6.8.1 21 ㎜ 금속제 단추 4개를 앞 중심에 적당한 간격으로 부착한다.
3.3.6.8.2 16 ㎜ 금속제 단추를 견장에 부착한다.
3.3.6.8.3 여유 단추 1개씩을 지퍼 백에 넣어 주머니에 넣는다.
3.3.6.9 명찰꽂이
우측 상단에 명찰을 꽂을 수 있도록 명찰꽂이를 부착한다. 반드시 착용 명찰을 참조하여 제작하도록 한다.
3.3.6.10 뒤트임
뒤트임은 그림 3과 같이 하며, 속에는 심지 한 겹을 부착하여 만든다.
3.3.6.11 라벨
좌측에 성명, 제조회사명이 기입된 표지를 사면 봉제한다.
3.3.7 치마 봉제사항
3.3.7.1 허리단은 30 ㎜ 되게 제감으로 제작하고 심지를 넣어 스티치 작업한다.
3.3.7.2 뒷중심에는 여밈용 지퍼를 부착하여 2단 큰걸고리로 채울 수 있도록 한다.
3.3.7.3 안쪽 전체에 안감을 대며, 길이는 겉감보다 30 ㎜ 짧게 하고, 양 끝단은 실고리를 만들어 겉감과 안감이 완전 분리되지 않도록 한다.
3.3.7.4 겉감의 밑단 시접은 40 ㎜로 하여 오버로크 처리한다.
3.3.7.5 치마 앞폭과 뒤폭은 좌우 각 2개씩 그림 4와 같이 다트를 만들어 준다.
3.3.7.6 옆주머니는 사선경사주머니(Slant Pocket)로 하며, 주머니 입구는 140 ㎜로 하여 스티치 처리하고 속주머니 크기는 개인 신체 치수에 따라 조절한다.
3.3.7.7 그림 4와 같이 뒤트임식으로 제작한다.
3.3.7.8 벨트 허리단 고리는 제감 폭 10 ㎜ 크기로 4개를 만들어 허리단 끝에서부터 달고 징검을 튼튼히 한다.
3.3.8 바지 봉제사항
3.3.8.1 허리단은 30 ㎜ 되게 제감으로 제작하고 심지를 넣어 스티치 처리한다.
3.3.8.2 옆주머니는 사선경사주머니(Slant Pocket)로 하며, 주머니 입구는 140 ㎜로 하여 스티치 처리하고 속주머니 크기는 개인 신체 치수에 따라 조절한다.
3.3.8.3 뒤판은 좌우 각각 2개의 다트를 넣고 10 ㎜ 폭의 장식용 외입술 주머니를 제작한다.
3.3.8.4 앞여밈은 지퍼를 부착하고, 허리단 여밈은 2단 큰걸고리를 부착한다.
3.3.8.5 앞판에만 무릎길이의 안감을 넣어 준다.
3.3.8.6 겉감의 밑단 시접은 40 ㎜로 하여 오버로크 처리한다.
3.3.8.7 벨트 고리는 제감으로 폭 10 ㎜ 크기로 8개를 만들고 허리단 끝에서부터 달고 징검은 튼튼히 한다.
3.3.9 남자 셔츠
3.3.9.1 칼라에는 심지을 넣고 칼라 끝에는 칼라 받침 심을 넣어 구겨지지 않게 하고 박아 뒤집어 5 ㎜ 폭으로 스티치 처리한다.
3.3.9.2 셔츠 좌측에는 그림 5와 같이 주머니를 제작하고 끝스티치 처리하며 주머니 폭은 115 ㎜ 길이는 130 ㎜ 를 기준으로 하되 개인 신체 치수에 따라 조절한다.
3.3.9.3 주머니 상단 양 끝을 ‘⊓’ 모양으로 봉제하여 튼튼히 고정한다.
3.3.9.4 밑단 시접은 5 ㎜ 폭으로 말아 박는다.
3.3.9.5 소매트임은 제감으로 덧단 처리하며 커프스에는 심을 넣고 2개의 주름으로 소매 끝단 둘레를 조정하고 5 ㎜ 폭 스티치를 박아주되, 위쪽은 두 줄 박이 한다.
3.3.9.6 옆선, 소매, 암홀은 두 줄 박이 한다.
3.3.9.7 앞 여밈단은 30 ㎜ 폭으로 하고 6개의 단추를 부착하고 안쪽으로 여유 단추 1개를 부착한다.
3.3.9.8 커프스에는 단추를 두 개 달아 둘레 조정이 가능하도록 하며, 두 단추 사이에 나나인치 구멍을 뚫어 커프스 핀 채움도 가능하도록 한다.
3.3.9.9 앞여밈 하단에 이름을 표기할 수 있는 라벨을 부착한다.
3.3.9.10 기타 명시하지 않은 사항은 제시 견본에 따른다.
3.3.10 여자 셔츠
3.3.10.1 칼라에는 심을 넣고 박아 뒤집어 5 ㎜ 폭으로 스티치 처리한다.
3.3.10.2 밑단 시접은 5 ㎜ 폭으로 말아 박는다.
3.3.10.3 소매트임은 제감으로 덧단 처리하며 커프스에는 심을 넣고 2개의 주름으로 소매끝단 둘레를 조정하고 5 ㎜ 폭 스티치를 박아주되, 위쪽은 두 줄 박이 한다.
3.3.10.4 앞여밈단은 27 ㎜ 폭으로 하고 6개의 단추를 부착하고 안쪽으로 여유 단추 1개를 부착한다.
3.3.10.5 커프스에는 단추를 두 개 달아 둘레 조정이 가능하도록 한다.
3.3.10.6 칼라 아래의 몸판에는 견본과 같이 리본을 부착할 수 있도록 양쪽에 단추를 1개씩 부착한다.
3.3.10.7 그림 5 및 제시 견본을 참조하여 앞판에 가슴 및 허리 다트, 뒤판에 허리 다트를 넣어 준다.
3.3.10.8 앞여밈 하단에 이름을 표기할 수 있는 라벨을 부착한다.
3.3.11 기타사항
기타 명시하지 않는 사항은 표준 견본 및 그림에 준한다.
4. 검사와 시험 및 품질보증
4.1 사용 재료의 이화학 시험은 해당 시험방법에 따르며 봉제 생산 및 완제품에 대한 육안검사와 치수검사 등 품질보증사항은 피복류 호칭 및 치수표 규격(KDS STD 0002) 중 6항과 섬유제품류 검사기준 규격(KDS STD 0001) 중 TI-4(일반 피복류)를 적용한다.
4.2 유해물질 안전요건에 대한 적용규격과 대상 및 기준은 각각 섬유제품류 검사기준 규격(KDS STD 0001)을 적용하여 완성품에서 실시하며, 동정복 상의의 안전품질기준은 6.1.2항의 표 3 “외의류”를 적용하고, 동정복 하의, 하정복 상·하의, 와이셔츠의 안전품질기준은 6.1.2항의 표 3 “중의류”를 적용한다.
4.3 일광견뢰도 시험방법(KS K ISO 105-B02)의 시험조건은 다음과 같다. 노출조건은 미국지역 조건, 온도는 63 ± 1 ℃, 습도는 30 ± 5 %, 조광방법은 제3방법 준용, 청색염포 및 판정은 1∼8표준 청색염포를 사용하여 판정한다.
5. 포장 및 표시
5.1 포장
5.1.1 정복
5.1.1.1 재료 : 시중 상용 부직포 커버 적용(개인 휴대 가능하도록 손잡이 부착)
5.1.1.2 수량 : 1착
5.1.1.3 방법 : 정복 1착을 옷걸이에 걸고 손잡이가 달린 부직포 커버 안에 넣는다.
5.1.2 셔츠
5.1.2.1 단위포장
5.1.2.2 재료 : 포장용 폴리에틸렌 필름, 마닐라 판지
5.1.2.3 수량 : 1매
5.1.2.4 방법 : 완제품 1매에 마닐라 판지를 끼워 잘 접어서 필름 주머니에 넣어 봉한다.
5.2 표시
5.2.1 완제품에는 상의 깃 중앙 밑, 안주머니 위, 하의 허리단에 국방부 표지(KDS 8455-0002), 품명, 혼용률, 제조년월, 제조사, KC마크, 취급시 주의사항 등이 선명히 표시된 라벨을 부착한다.
5.2.2 포장 및 표시는 운반 및 취급에 이상이 없어야 한다.
6. 기타사항
6.1 본 구매요구서에서 언급되지 않은 사항, 추가 문의사항, 모호한 사항은 납기일로부터 1개월 전까지 수요기관과 협의하여야 한다.
6.2 계약이행 간 제 3자의 권리의 대상으로 되어있는 지식재산권(특허권, 저작권, 실용
신안권, 상표권, 발명보호권 등)을 사용할 때에는 그 사용에 관한 일체의 책임은 계약
상대자에게 있다.
氠瑢
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< 소매수장 자수 도안-오른쪽 소매 기준>
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장관급 자수-3줄(세로기준 7cm/ 가운데 꽃 간격 1.5cm)
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영관급 자수-2줄(세로기준 5.5cm/ 가운데 꽃 간격 1.5cm)
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위관/부사관급 자수-1줄(세로기준 3cm)
그림 1. 남 정복 상의
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그림 2. 남 정복 하의
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<소매수장 자수 도안-오른쪽 소매 기준>
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장관급 자수-3줄(세로기준 7cm/ 가운데 꽃 간격 1.5cm)
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영관급 자수-2줄(세로기준 7cm/ 가운데 꽃 간격 1.5cm)
漠杳
위관/부사관급 자수-1줄(세로기준 약 3cm)
그림 3. 정복 상의(여)
氠瑢
漠杳
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그림 4. 정복 스커트 및 바지
氠瑢
<남>
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<여>
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그림 5. 셔츠
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21 ㎜ 단추(좌) / 16 ㎜ 단추(우)
그림 6. 금속단추
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정복용 플라스틱 단추 15 ㎜ (좌) / 셔츠용 플라스틱 단추 11 ㎜ (우)
그림 7. 플라스틱 단추
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그림 8. 견장 토시
氠瑢
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그림 9. 안감 육군 자카드 문양