ESGPHALT 특별시방서
(화이바SMA)
2026. 07
1. 일반사항
1.1 ESGPHALT
ESGPHALT는 아스팔트 혼합물에 ESGFIBER(유리섬유 개질제)를 첨가하여 아스콘의 내구성
을 개선한 제품이다.(특허 제10-2201301호)
1.2 적용범위
본 시방은 ESGPHALT 포장공사에 대하여 적용한다. 이는 아스팔트 혼합물의 공급, 운반, 포
설, 다짐, 마무리, 양생에 관한 내용을 포함한다.
1.3 참조표준
§ KCS 44 10 00 도로공사 일반사항
§ KCS 44 50 05 동상방지층, 보조기층 및 기층공사
§ KCS 44 55 10 역청재
§ KS F 2337 마샬시험기를 사용한 아스팔트 혼합물의 마샬 안정도 및 흐름값 시험방법
§ KS F 2349 가열 혼합, 가열 포설 역청 포장용 혼합물
§ KS F 2353 다져진 아스팔트 혼합물의 겉보기 비중 및 밀도 시험방법
§ KS F 2355 아스팔트 골재 혼합물의 피막 박리 시험방법
§ KS F 2357 아스팔트 포장 혼합물용 골재
§ KS F 2364 다져진 아스팔트 혼합물의 공극률 시험방법
§ KS F 2366 아스팔트 혼합물의 이론 최대비중 및 밀도 시험방법
§ KS F 2373 7.6m 프로파일 미터에 의한 포장의 평탄성 시험방법
§ KS F 2374 아스팔트 혼합물의 휠 트래킹 시험방법
§ KS F 2377 선회다짐기를 이용한 아스팔트 혼합물의 다짐방법 및 밀도 시험방법
§ KS F 2502 골재의 체가름 시험방법
§ KS F 2503 굵은 골재의 비중 및 흡수율 시험방법
§ KS F 2507 골재의 안정성 시험방법
§ KS F 2508 로스앤젤레스 시험기에 의한 굵은 골재의 마모 시험방법
§ KS F 2575 굵은 골재중 편장석 함유량 시험방법
§ KS F 3501 아스팔트 포장용 채움재
§ KS M 2201 스트레이트 아스팔트
§ EXCS 44 50 10 아스팔트 콘크리트 포장공사
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2. 재료
2.1 아스팔트
§ ESGPHALT 표층 및 교면층에 사용할 아스팔트는 KS M 2201에 적합한 것으로서 KCS
44 55 10에 따른다.
2.2 골재
§ KCS 44 50 10 (2.4.2)에 따른다.
2.3 유리섬유 개질제(ESGFIBER, 특허 제10-2201301호)
§ 골재 및 아스팔트 바인더와 혼합된 아스팔트 혼합물용 아스팔트 개질제로서,8~34㎜ 길
이를 갖고, 복수개의 보강섬유 가닥으로 이루어진 보강섬유 다발 및 상기 보강섬유 다
발의 외피를 형성하는 폴리에틸렌 포함 코팅층으로 이루어지고, 상기 아스팔트 개질제
에서 폴리에틸렌은 개질제 총 중량 대비10~30 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는,
아스팔트 개질제. (청구항1)
§ 청구항2 삭제
§ 제1항에 있어서, 상기 폴리에틸렌 포함 코팅층은 코팅층 총 중량 대비 10~60 중량%의
폴리에틸렌, 40~90 중량%의 산업부산물 분말을 포함하는 것을 특징으로하는, 아스팔트
개질제. (청구항3)
§ 제3항에 있어서, 상기 산업부산물 분말은 탄산칼슘 함량이 70 중량% 이상인 칼펫
(calpet), 규소(SiO2) 함량이 30 중량% 이상인 플라이애쉬(fly ash), 유리섬유 파분 및 리
젝애쉬(reject ash)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 아스팔트
개질제. (청구항4)
§ 제1항에 있어서, 보강섬유는 유리섬유, 탄소섬유, 바잘트섬유 및 폴리에스테르섬유로 이
루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 아스팔트 개질제. (청구항5)
§ 제1항, 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항의 아스팔트 개질제, 골재 및 아스팔트 바인더
를 포함하는 아스팔트 혼합물. (청구항.6)
표 2.3.1 유리섬유 개질제(ESGFIBER)의 특성
ESGFIBER
구 분 시험방법 비 고
기준
인장강도(N) 600 이상
KS L 2513 (청구항.5) ESGFIBER 완제품(코팅사) 기준
인장신도(%) 6 이하
융점(℃) 165 이하 KS M ISO 11357-3 코팅수지 기준
수분율(%) 7.0 이하 KS M ISO 3451-1 완제품(100~200℃, 90분 이상)
완제품 회분율(%) 70 이상 KS M ISO 3451-1 (청구항.1) 완제품(550℃, 30분 이상)
코팅수지 회분율(%) 40 이상 KS M ISO 3451-1 (청구항.3, 4) 코팅수지(550℃, 30분 이상)
유리섬유량(%)1) 45 이상 (청구항. 5) 회분율 시험 후, 코팅수지와 완제품의 회분율 비교
1) 계산법 : 유리섬유량(%) = 100% - 수분율 – ESGFIBER의 PE량 - ESGFIBER의 CaCO3량
§ 화이바SMA 적정 배합량 : 0.15~0.3% (/아스콘톤)
(*셀룰로스 섬유 0.3% 별도)
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2.4 재료의 입도(ESGPHALT)
§ 화이바SMA(ESGPHALT-SMA) 입도는 굵은골재, 잔골재 및 채움재를 혼합하며 표 2.4.1에
따른다. 사용할 입도는 설계도서에 명기하거나 공사감독자의 지시에 따른다.
표 2.4.1 화이바SMA (ESGPHALT-SMA) 골재입도
화이바SMA (ESGPHALT-SMA)
구 분 비 고
13mm 10mm
20 100 -
13 93~100 100
10 40~55 90~100
통과중량 5 16~30 25~45
백분율 2.5 12~23 15~30
(%) 0.6 10~18 11~20
0.3 8~15 10~16
0.15 7~14 9~15
0.08 7~12 8~13
2.5 재료의 승인 및 시험
§ 사용할 아스팔트와 골재 선정 시 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
§ 수급인은 공사에 사용할 아스팔트와 골재의 시료 및 시험결과를 공사감독자에게 제출하
여야 한다.
2.6 재료의 저장
§ 개질제(ESGFIBER)는 방습된 창고에서 보관한다.
§ 개질제 외 재료의 저장은 KCS 44 50 10 (2.4.5)에 따른다.
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2.7 ESGPHALT의 품질기준
§ ESGPHALT(화이바SMA) 는 KS F 2337 또는 KS F 2377 및 드레인다운 시험법에 의하여
시험했을 때 표 2.7.1의 기준에 맞는 것이어야 한다.
표 2.7.1 ESGPHALT(화이바SMA)의 품질기준
기 준
특 성 비고
13mm 10mm
드레인다운 (%) 0.3 이하
공극률 (%) 2.0~4.0 1.0~4.0
포화도 (%) 75 이상
공극률 2~3 17 이상 18 이상
ESGPHALT 간극률
(화이바SMA) (%) 공극률 3~4 18 이상 19 이상
인장강도비 0.81이상
2,500 이상 (PG 64-22)
동적안정도 (회/mm) 3,000 이상 (PG 76-22)
3,500 이상 (PG 82-22)
1) 동적안정도는 PG 76-22를 따른다.
§ 겉보기비중 시험은 KS F 2503에 따른다
건조공시체의공기중중량
겉보기비중
공시체의표면건조중량공시체의수중중량
§ 공극률 계산시 아스팔트 혼합물의 최대이론밀도는 KS F 2366에 따른다
건조공시체의공기중중량
공시체의실측밀도
×상온의물의밀도㎤
공시체의표면건조중량 공시체의수중중량
공시체의실측밀도㎤
공극률 ×
공시체의최대이론밀도㎤
§ 아스팔트 드레인 다운(drain down) 시험
: 드레인 다운 시험은 혼합물로부터 잔골재 중에 함유된 미립분이 포함된 아스팔트
가 흘러내리는 양이 적합한지를 판정하기 위한 시험으로 다음과 같은 방법으로 실
내에서 시험을 한다. 본 시험은 PG 64-22의 아스팔트 바인더 적용시만 해당되며,
개질아스팔트 사용할 때에는 해당 개질 아스팔트의 등급에 따라 조정하여 적용하여
야 한다.
가. 1000±5g 정도의 쇄석 매스틱 아스팔트 혼합물을 160℃∼165℃에서 혼합한 직후
유리비커(용적 1000m, 직경 100mm, 높이 130mm 이상)에 붓고 혼합물의 질량(A)
을 측정한다.
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나. 혼합물의 질량(A)을 측정한 후 유리나 얇은 뚜껑을 덮고 170±2℃ 오븐에 1시간±
1분 동안 넣어 둔다.
다. 1시간 후 오븐에서 비커를 꺼낸 뒤 흔들림이나 진동이 가해지지 않게 하고 유리비
커 내의 혼합물을 비운다. 다시 혼합물의 질량 (g)을 소수점 첫째자리까지 측정한 후
손실된 질량(B)에 대한 비율 (%)을 산정한다. 이 때의 비율 (%)이 드레인다운 시험값
이다.
→ 드레인다운시험값 손실된질량시험전시료질량×
§ 교면포장용 ESGPHALT(화이바SMA)는 KS F 2337 또는 KS F 2377 및 드레인다운 시험
법에 의하여 시험했을 때 표 2.7.2의 기준에 맞는 것이어야 한다.
표 2.7.2 교면포장용 ESGPHALT(화이바SMA)의 품질기준
기 준
특 성 비고
상부 하부
드레인다운 (%) 0.3 이하
공극률 (%) 2.0~3.0 1.0~2.0
포화도 (%) 75 이상 80 이상
간극률 (%) 18 이상 17 이상
교면포장용
ESGPHALT
인장강도비 0.81이상
(화이바SMA)
3,000 이상 (PG 76-22 이상)
동적안정도
3,500 이상 (PG 82-22 이상)
20℃ 5 이하
칸타브로
손실률(%)
-20℃ 10 이하
3. ESGPHALT 생산
3.1 믹싱플랜트
§ 믹싱플랜트는 시방의 품질을 만족시킬 수 있는 설비 및 생산능력을 갖추고 있어야 한
다.
§ 플랜트에 설치된 별도 개질제 투입장치 사용가능 여부를 확인하여야 한다.
§ ESGFIBER 투입구 및 일시 적치, 보관장소가 있어야 한다.
3.2 배합설계
§ 2.7 항의 혼합물의 품질기준을 만족하는 배합설계 방법에 따른다
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3.3 혼합작업
§ 화이바SMA (ESGPHALT-SMA)의 혼합물 생산 시 온도 및 생산 시간은 아래의 표 3.3.1
에 따른다.
표 3.3.1 혼합물 온도 및 혼합시간 기준
구 분 기 준 비고
골재 가열온도 175 ± 10 ℃
아스팔트 가열온도 170 ± 10 ℃
생산온도 170 ± 10 ℃ PG 64-22 적용 공정임
(*PG 76-22 적용시 온도조정: +10℃)
혼합물 온도 170 ± 10 ℃ (*PG 82-22 적용시 온도조정: +20℃)
DRY MIXING 5 ~ 15 초
WET MXING 50 초 이상
3.4 혼합물의 운반
§ 플랜트에서 포설 현장까지 혼합물 운반에 사용할 트럭의 적재함은 바닥이 깨끗하고 평
평하여야 하며, 혼합물이 적재함 바닥에 붙는 것을 방지하기 위하여 경유(석유계 물질)
등을 적재함 바닥에 발라서는 안 된다.
§ 운반트럭 적재함의 아스팔트 혼합물 찌꺼기는 식기 전에 제거해야 하며, 제거된 찌꺼기
가 포설 혼합물에 포함되어서는 안 된다.
§ 혼합물의 양은 계획시간 이전에 포설 및 다짐을 마칠 수 있을 만큼 현장에 운반하여야
한다.
§ 혼합물은 운반 도중 오물이 유입되거나 온도가 떨어지는 것을 방지하기 위하여 혼합물
위에 덮개를 씌우는 등의 조치를 하여야 한다.
3.5 기상조건
§ KCS 44 50 10 (3.4.7)에 따른다.
3.6 택 코트
§ 택코트 시공 표면은 수분, 먼지 등 부착에 유해한 물질이 없어야 한다.
§ 택코트는 충분히 양생을 실시, 혹은 적절한 보호 수단을 사용하여야 한다.
§ 장비는 아스팔트 디스트리뷰터의 사용을 원칙으로 하며, 소규모일 경우 핸드 스프레이
어, 엔진스프레이어 등도 사용이 가능하다.
§ 기온이 5℃ 이하일 경우와 우천시에는 시공하여서는 안 되며, 작업 도중 비가 내리기
시작하면 즉시 작업을 중지하여야 한다.
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표 3.6.1 유화아스팔트 기준
구 분 사용량 비고
RSC-4 *가열 필요시 공사감독자의 지시에 따름
BD Coat 또는 BL Coat 0.3~0.6 ℓ/㎡ 개질유화아스팔트
ILP-3 또는 TLF Coat 초속경 비점착식 유화아스팔트
3.7 포설작업
§ 아스팔트 혼합물의 포설에 앞서 기층면을 점검하여 손상된 부분이 있으면 이를 보수하
고, 표면상의 먼지 및 기타 불순물은 완전히 제거하여야 한다.
§ ESGPHALT 포설시 1차 다짐 전 혼합물의 온도는 140℃이상을 유지해야 한다.
§ 기계포설을 원칙으로 하나, 불가능한 곳에는 인력포설을 하여야 하며, 이때에는 온도 저
하 및 평탄성, 재료 분리 현상에 유의하여야 한다.
§ 피니셔의 호퍼에 혼합물 부착방지를 위해 경유 사용, 호퍼에 혼합물을 남겨두고 대기하
는 행위는 금지한다.
§ 포설완성 두께는 설계두께보다 10%이상 초과하거나, 5%이상 부족하게 시공하지 않는
다.
3.8 다짐장비
§ KCS 44 50 10 (3.4.10)에 따른다.
3.9 다짐작업
§ KCS 44 50 10 (3.4.11)에 따른다.
3.10 이음
§ KCS 44 50 10 (3.4.12)에 따른다.
3.11 마무리
§ KCS 44 50 10 (3.4.12)에 따른다.
3.12 교통개방
§ 마무리 다짐 완료 후 24시간 기준, 기타 양생이 충분히 이루어진 후 교통을 개방한다.
포장체 표면온도가 60℃ 이상에서는 어떠한 경우라도 교통개방을 금지한다.
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4. 품질관리
§ 혼합물의 품질관리는 아스콘 생산회사의 품질관리 시스템에 따르며, 품질기준은 본 시
방의 기준에 따른다.
§ 포설시 품질관리는 시공자의 품질관리 시스템과 본 시방의 기준에 따른다.
§ 하자보수보증기간은 「물품구매계약 품질관리 특수조건」 제18조에 따라 ‘납품일’로부터
기산하며, 2년으로 한다.
5. 안전관리
§ 일반 아스팔트 포장공사에 준하여 관리한다.
6. 기타
§ ESGPHALT 포장공사의 시공자 및 혼합물 생산자는 본 시방에 따라 ESGPHALT 포장이
갖는 특성에 부합되도록, 공사가 원활히 이루어질 수 있도록 노력하여야 한다.
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