고속도로 건설재료 품질기준
【제23차 개정】
2024. 10.
한국도로공사 도로교통연구원
목 차
▣ 토 목 ※ 개정항목 ※ 신설항목
| 구 분 | 자 재 명 | Page | 검토자 | 구 분 | 자 재 명 | Page | 검토자 |
| 목 차 | 1 | 품질시험센터 | 토공 | 4. 다짐 말뚝공 | 32 | 정종홍 | |
| 검·교정 기준 | 5 | 김용두 | 5. EPS 블록 | 32 | 최영철 | ||
| 공통 | 1. 철근 | 8 | 김용두 | 6. 성토용 재료 | 33 | 김태수 | |
| 2. 시멘트 | 11 | 김홍삼 | 7. 폐콘크리트 재활용 기준 | 33 | 김진철 | ||
| 3. 시멘트 콘크리트 | 14 | 김홍삼 | 8. 소일네일링 에폭시 피복철근 | 39 | 김경석 | ||
| 4. 레 미 콘 | 15 | 김홍삼 | 9. 수평 천연섬유 배수재 | 39 | 정종홍 | ||
| 5. 혼 합 수 | 16 | 강희만 | 10. 록볼트(비탈면 보강) | 39 | 이상래 | ||
| 6. 기계적 철근이음 | 17 | 김진철 | 11. 록볼트(유리섬유재질) | 39 | 이상돈 | ||
| 7. 콘크리트용 잔골재 | 18 | 김홍삼 | 12. 앵커헤드 방청유 | 39 | 이상래 | ||
| 8. 콘크리트용 굵은골재 | 19 | 김홍삼 | 배수공 | 1. 현장제작 콘크리트관 | 40 | 이한석 | |
| 9. 콘크리트 포장용 굵은골재 | 20 | 유태석 | 2. 지하 배수용재료 | 40 | 이찬영 | ||
| 10. 라텍스 | 20 | 박준영 | 3. 프리캐스트 콘크리트 연석 | 41 | 윤성환 | ||
| 11.스크리닝스 | 20 | 이경하 | 4. 현장치기 콘크리트 연석 | 41 | 윤성환 | ||
| 12.시멘트 콘크리트 설계기준 배합비 | 21 | 김진철 김홍삼 | 5. 터널 맹암거 유공관 | 42 | 김낙영 | ||
| 13. GFRP 보강근 | 22 | 김용두 유성우 | 6. PVC 유공관 | 42 | 안전혁신연구실 | ||
| 혼화 재료 | 1. 혼화제 | 23 | 김진철 | 7. 파형강판 | 43 | 이병주 | |
| 2. 유동화제 | 24 | 김진철 | 8. 원심력 철근콘크리트관 | 44 | 윤성환 | ||
| 3. 수중 불분리성 혼화제 | 25 | 김진철 | 9. VR 관 | 46 | 윤성환 | ||
| 4. 팽창재 | 25 | 김진철 | 10. 철근콘크리트 플륨 | 48 | 윤성환 | ||
| 5. 섬유보강재 | 26 | 류성우 | 11. 철근콘크리트 벤치플륨 | 48 | 윤성환 | ||
| 6. 무수축재 | 26 | 김진철 | 12. 스파이럴 심골 게이트관 | 50 | 품질시험센터 | ||
| 7. 플라이 애시 | 26 | 김홍삼 | 13. 수팽창 지수재 | 51 | 이찬영 | ||
| 8. 고로슬래그 미분말 | 27 | 김홍삼 | 14. PE 배수구 | 51 | 이상래 | ||
| 9. 실리카 퓸 | 27 | 김홍삼 | 15. 연질 염화비닐 지수판 | 51 | 김낙영 | ||
| 10. 무수축 콘크리트 | 27 | 김진철 | 16. 스틸그레이팅 | 52 | 김낙영 | ||
| 11. 시멘트 무수축 그라우트 | 28 | 김진철 | 17. 드레인 보드 | 52 | 김낙영 | ||
| 12. PSC 그라우트 | 29 | 김진철 | 18. PL 파형강관 | 53 | 이찬영 | ||
| 13. 철근콘크리트용 방청제 | 29 | 이찬영 | 19. 실란트 | 54 | 김형배 | ||
| 14. 양생용 액상피막 형성제 | 29 | 김용두 | 20. 도로종배수용 강관 | 54 | 유병옥 | ||
| 15. 터널 숏크리트용 급결제 | 30 | 김진철 | 21. 다발관 | 55 | 이강현 | ||
| 토공 | 1. 토목섬유 매트 | 31 | 정종홍 | 22. 경질 폴리염화비닐관 | 56 | 품질시험센터 | |
| 2. 수평배수층 | 31 | 정종홍 | 23. PC암거 | 56 | 김낙영 | ||
| 3. 연직배수공 재료 | 32 | 정종홍 |
- 1 -
| 구 분 | 자 재 명 | Page | 검토자 | 구 분 | 자 재 명 | Page | 검토자 |
| 구조 물공 | 1. 원심력 철근콘크리트 말뚝 | 57 | 남문석 | 구조 물공 | 28. 단면복구용 보수재료 | 95 | 이일근 |
| 2. PC 말뚝 | 58 | 남문석 | 29. 무조인트교량 | 95 | 강상규 | ||
| 3. 강관 말뚝 | 59 | 남문석 | |||||
| 4. 프리텐션 원심력 고강도 콘크리트 말뚝 | 60 | 남문석 | |||||
| 5. 덕트(Duct) | 61 | 안상섭 | |||||
| 6. 지압판 및 앵커캐스팅 | 62 | 안상섭 | 터널공 | 1. 철망 | 96 | 김낙영 | |
| 7. 앵커헤드 | 62 | 안상섭 | 2. 강지보재 | 97 | 김낙영 이상돈 | ||
| 8. 정착쐐기(Wedge) | 63 | 안상섭 | 3. 숏크리트 혼합물 | 98 | 김진철 이상돈 | ||
| 9. PS 강선 및 PS 강연선 | 64 | 강형택 | 4. 록볼트 | 99 | 김낙영 이상돈 | ||
| 10. PS 강봉 | 64 | 강형택 | 5. 방수막 | 99 | 김낙영 | ||
| 11. 강재 | 64 | 길흥배 | 6. 타일 | 100 | 김낙영 이찬영 | ||
| 12. 강교용 방청도료 | 67 | 이창근 이찬영 | 7. 록볼트용 수지(레진) | 102 | 김낙영 이상돈 | ||
| 13. 고장력 볼트 | 75 | 길흥배 | 8. 강 섬 유 | 102 | 김진철 이상돈 | ||
| 14. 교량받침 | 76 | 박창호 강상규 | 9. 터널 배수용 부직포 | 103 | 이찬영 | ||
| 15. 교량신축이음 | 82 | 이찬영 강상규 | 10. 방수층 보호재 | 103 | 김낙영 | ||
| 16. 교면 방수재 | 84 | 이병덕 | 11. 내오염도장 | 104 | 이찬영 | ||
| 17. 강교 용접부 검사 | 85 | 길흥배 | 12. 도자기 타일 시멘트 | 105 | 김진철 | ||
| 18. 교량용 집수구 및 배수관 | 87 | 윤성환 | |||||
| 19. 스터드 볼트 | 88 | 길흥배 | |||||
| 20. 교량점검시설 | 89 | 조준상 | |||||
| 21. 에폭시 수지 | 91 | 이찬영 | |||||
| 22. 세라믹계 강교용 방청도료 | 92 | 이찬영 | |||||
| 23. 콘크리트용 표면보호재료 | 92 | 김홍삼 | |||||
| 24. 방습ㆍ방수용 아스팔트 프라이머 | 93 | 이창근 | |||||
| 25. H형강말뚝 | 94 | 남문석 | |||||
| 26. 목재 흙막이판 | 94 | 전기성 | |||||
| 27. 무다짐뒤채움재료(무조인트) | 95 | 남문석 |
- 2 -
| 구 분 | 자 재 명 | Page | 검토자 | 구 분 | 자 재 명 | Page | 검토자 |
| 포장공 | 1. 보조기층 | 106 | 최영철 | 부대공 | 1. 방음시설 | 130 | 장태순 |
| 2. 줄눈재료 | 106 | 김형배 | 2. 보차도용 콘크리트 인터록킹 블록 | 137 | 이재훈 | ||
| 3. 다웰바 | 109 | 이재훈 | 3. 경계블록 | 137 | 정경자 | ||
| 4. 분 리 막 | 111 | 류성우 | 4. 교대보호블록 | 138 | 정경자 | ||
| 5. 빈배합 콘크리트 기층 | 111 | 박준영 | 5. 반사지 | 138 | 이창근 | ||
| 6. 역청포장용 잔골재 | 112 | 이종섭 | 6. 도로표지판 | 140 | 이현석 | ||
| 7. 채움재 | 112 | 이종섭 | 7. 현광방지시설 | 142 | 김용두 | ||
| 8. 도로포장용 아스팔트 | 113 | 이종섭 | 8. 가드레일 | 144 | 장대영 이찬영 | ||
| 9. 유화 아스팔트 | 115 | 이종섭 | 9. 가드휀스 | 145 | 장대영 | ||
| 10. 가열아스팔트콘크리트기층 | 116 | 권오선 | 10. 호안블록 | 146 | 정경자 | ||
| 11. 아스팔트 콘크리트 중간층 | 118 | 권오선 | 11. 시선유도시설 | 147 | 이현석 | ||
| 12. 아스팔트 콘크리트 표층 | 119 | 권오선 | 12. 낙석방지울타리 | 150 | 이상래 | ||
| 13. SMA | 121 | 권오선 | 13. 차선도색 | 151 | 이창근 | ||
| 14. 배수성 아스팔트 | 122 | 권오선 | 14. 도로 표지용 유리알 | 157 | 이창근 | ||
| 15. 교면포장 | 124 | 박준영 이종섭 | 15. 낙석방지망 | 158 | 이상래 | ||
| 16. 부분단면 보수재료 | 128 | 박준영 | 16. 돌망태 | 159 | 이상래 | ||
| 17. PVA 섬유 | 128 | 이재훈 | 17. 세굴방지공 | 162 | 정경자 | ||
| 18. 상온형 아스콘 | 128 | 권오선 | 18. 보강토 옹벽 | 163 | 도종남 | ||
| 19. 동상방지층 | 129 | 최영철 | 19. 부대공사철재구조물용접기준 | 164 | 길흥배 | ||
| 20. 암반구간 필터층 | 129 | 이종섭 | 20. 유색포장 품질관리기준 | 166 | 이창근 | ||
| 21. 절삭덧씌우기용 성형 줄눈재 | 129 | 김형배 | 21. 기초 연결재 | 166 | 안상섭 | ||
| 22. 방음벽 상단 소음저감장치 | 170 | 장태순 | |||||
| 23. 가설방음벽 | 171 | 장태순 | |||||
| 24. 방진망 | 171 | 강혜진 | |||||
| 25. 가설기자재 | 172 | 김기환 | |||||
| 26. 콘크리트 거푸집용 합판 | 176 | 정해문 | |||||
| 27. 수직보호망 | 176 | 김용두 | |||||
| 28. 추락방지망 | 176 | 김용두 | |||||
| 29. 깍기부 점검로 | 177 | 이찬영 |
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▣ 부대공사 (전기, 조경)
| 구 분 | 자 재 명 | Page | 검토자 | 구 분 | 자 재 명 | Page | 검토자 |
| 전기 | 1. 고압나트륨 램프 | 180 | 김기훈 | 조경 | 1. 목재 | 182 | 전기성 |
| 2. 고압나트륨 안정기 | 180 | 2. 조경공사품질기준 시험방법 | 182 | ||||
| 3. 형광등 램프 | 180 | 3. 암반비탈면 인공토양 부숙토 기준 | 182 | ||||
| 4. 형광등 안정기 | 180 | 4. 비탈면 녹화공사 시공지침 | 183 | ||||
| 5. 가로등 철주 | 180 | ||||||
| 6. 전기공사 품질기준 | 180 | ||||||
| 7. 합성수지제 휨(가요) 전선관 | 181 | ||||||
| 8. LED 모듈 | 181 | ||||||
| 9. 컨버터 | 181 | ||||||
| 【적용 유의사항】 본 『고속도로 건설재료 품질기준』에 제시된 시험빈도가 『고속도로 건설공사 현장 품질시험 기준』과 상이한 경우에는 『고속도로 건설공사 현장 품질시험 기준』에 제시된 시험빈도에 따름. |
- 4 -
검․교정 기준
▣ 용어의 정의
ㅇ검 정
- 거래․증명에 사용하기 위한 길이, 질량 등 물성상태를 결정하기 위한 조작
․대상기기 : 계량에 관련된 모든 기기(마트, 정육점, 슈퍼저울 등)
․관 련 법 : 계량에 관한 법률
․검사주기 : 계량에 관한 법률 시행령 제33조
․검사기관 : 지정 검사기관
ㅇ 교 정
- 측정과 관련하여 국가 측정표준과의 소급성을 유지하는 것
․대상기기 : 측정에 관련된 모든 기기(각종 시험기)
․관 련 법 : 국가표준기본법
․교정주기 : 교정대상 및 주기 설정을 위한 지침(KOLAS-G-008, 국가기술표준원 고시)
․교정기관 : 국가교정기관(KOLAS 인정기관)
▣ 국가교정기관 인정체계
ㅇ국가교정기관
- 교정 업무를 실시할 수 있도록 국가에서 인정받은 기관
․계량 및 측정기기에 대한 정밀정확도 유지를 위하여 일정한 자격과 능력을 보유한 기관
ㅇ체 계 도
⇒ 국제도량형국 ⇒ 국가표준연구기관 ⇒
국제도량형 총회
(국제표준보급) (KRISS)
산업통상자원부 국가기술표준원 홈페이지 참조 ⇒
각종 측정기기
(http://www.kolas.go.kr)
▣ 교정대상 측정기기
ㅇ힘 분 야
- 만능시험기, 평판재하시험기
- 휨 강도 및 휨 인성시험기
- 토크측정기, 마샬시험기, CBR 시험기
- PC 인장 Jack, 록볼트 인발 Jack 등
ㅇ질량분야 : 분동, 전기식 지시저울 등
ㅇ기 타 : 각종 온도계, 비중병, 버어니어캘리퍼스 등
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▣ 교정주기․교정범위
ㅇ교정주기의 적용
- 관련근거 : 국가표준기본법 제14조
- 적용방법 : 사용하는 계량측정기의 권장 교정주기가 12개월로 정해져 있더라도,
․1일 10회 이상 많이 사용하는 경우 : 3개월 주기
․1일 2회～3회 정도 사용하는 경우 : 6개월 주기
․월 4회～5회 사용할 경우 : 12개월 주기로
교정하는 등 자체적인 교정주기 설정 필요
- 측정분야별 권장교정주기 : 산업통상자원부 국가기술표준원 홈페이지 참조
ㅇ교정범위
- 힘 분 야
․압축/인장시험기 등급
| 시험기등급 | 허용치 (%) | 교정범위 하 한 | ||||
| 정밀도오차 | 반복성오차 | 왕복오차 | 영점오차 | 상대분해능 | ||
| 0.5 | ±0.5 | 0.5 | 0.75 | ±0.05 | 0.25 | 분해능×400 |
| 1 | ±1.0 | 1.0 | 1.5 | ±0.1 | 0.5 | 분해능×200 |
| 2 | ±2.0 | 2.0 | 3.0 | ±0.2 | 1.0 | 분해능×100 |
| 3 | ±3.0 | 3.0 | 4.5 | ±0.3 | 1.5 | 분해능× 67 |
․교정하중점 선정 : 정격용량의 20～100%, 분포 균일
․교정범위
☞ 만능시험기
| 1단 (20 tf) | 2단 (50 tf) | 3단 (100 tf) | 4단 (200 tf) |
| 2 | 10 | 20 | 30 |
| 4 | 20 | 40 | 60 |
| 6 | 30 | 60 | 90 |
| 8 | 40 | 80 | 120 |
| 10 | 50 | 100 | 150 |
☞ 평판재하시험기
| 1단 (tf) | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 |
| 2단 (tf) | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 |
- 질량분야
☞ 전기식 지시저울 교정결과 활용예
| 구 분 | 보 정 전 | 보 정 후 | 비 고 |
| 수분질량 (g) | 130 | 100 | |
| 건조질량 (g) | 230 | 200 | + 30 g 오차발생 |
| 함 수 비 (%) | 56.5 | 50 | △6.5 |
☞ B/P 분동 최대허용오차
| 분동종류 | 20 000 g | 10 000 g | 5 000 g | 2 000 g | 1 000 g |
| 최대허용오차 | 10 g | 5 g | 2.5 g | 1 g | 0.5 g |
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토 목 공 사
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공 통
1. 철 근
◦기계적 성질
| 종 류 | 기 호 | 항복점 또는 0.2%항복강도 (N/㎟=MPa) | 인장강도 (N/㎟) (=MPa) | 인장 시험편 | 연신율 (%) | 굽 힘 성 | ||
| 굽힘 각도 | 안쪽 반지름 | |||||||
| 이 형 봉 강 | 일반용 | SD300 | KS D 3504에 따름 | |||||
| SD400 | ||||||||
| SD500 | ||||||||
| SD600 | ||||||||
| SD700 | ||||||||
| 용접용 | SD400W | |||||||
| SD500W | ||||||||
| 특수 내진용 | SD400S | |||||||
| SD500S | ||||||||
| SD600S |
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◦화학성분(레이들 분석)
| 종 류 | 기 호 | 화 학 성 분 (%) | |||||||
| C1) | Si | Mn | P | S | Cu | N2) | C 1) eq | ||
| 이형 봉강 | SD300 | KS D 3504에 따름 | |||||||
| SD400 | |||||||||
| SD500 | |||||||||
| SD600 | |||||||||
| SD700 | |||||||||
| SD400W | |||||||||
| SD500W | |||||||||
| SD400S | |||||||||
| SD500S | |||||||||
| SD600S |
M (C +V+M) (C +N)
n+ r o u i ※탄소당량은 C =C+ + 에 따라 구한다.
eq 6 5 15
주 1) SD400W와 SD500W에서 치수가 호칭명 D32를 초과하는 것에 대해서는 탄소 함량 0.25% 이하
(0.27% 이하), 탄소당량 0.55% 이하(0.57% 이하)로 한다.
주 2) 질소결합 원소가 충분히 있을 경우에는 질소 함량이 높아도 좋다.
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◦치수, 무게 및 마디의 허용차
| 호칭명 | 단 위 무 게 (㎏/m) | 공 칭 지 름 (d)(㎜) | 공 칭 단면적 (s)(㎠) | 공 칭 둘 레 (ℓ)(㎝) | 마디의 평균간격 최대값(㎜) | 마디 높이 | 마디틈의합 계의최대값 (㎜) | 마디와 축선과의 각도 | |
| 최소 (㎜) | 최대 (㎜) | ||||||||
| D 4 D 5 D 6 D 8 D 10 D 13 D 16 D 19 D 22 D 25 D 29 D 32 D 35 D 38 D 41 D 43 D 51 D 57 | KS D 3504에 따름 |
비고 1. 이형봉강의 공칭지름은 단위 길이당의 무게가 그 이형철근과 동일한 원형봉강의 지름과 같은 것으로 한다.
2. 표 14-48의 수치의 산출방법은 다음에 따른다.
0.7854×d2
공칭단면적(s) : : 유효숫자 4째자리에서 끝맺음 한다.
100
공칭둘레(ℓ) : 0.3142×d : 소숫점 이하 첫째자리에서 끝맺음한다.
단위무게 : 0.785×s : 유효숫자 3째자리에서 끝맺음한다.
마디간격 : 공칭지름의 70% 이하로서 산술값을 소수점 이하 첫째자리에서 끝맺음한다.
마디높이 : 소수점 이하 첫째자리에서 끝맺음한다.
마디틈의 합계 : 산출값의 소수점이하 첫째자리로 끝맺음한다.
◦길이의 허용차
| 길 이 | 길이의 허용차 | ||
| 7m 이하 | KS D 3504에 따름 | ||
| 7m 초과 | |||
| o 1개의 무게 허용차 | |||
| 치 수 | 무게의 허용차 | 적 용 | |
| 호칭명 D10 미만 | KS D 3504에 따름 | ||
| 호칭명 D10 이상 D16 미만 | |||
| 호칭명 D16 이상 D29 미만 | |||
| 호칭명 D29 이상 | |||
| o 1조의 무게 허용차 | |||
| 치 수 | 무게의 허용차 | 적 용 | |
| 호칭명 D10 미만 | KS D 3504에 따름 | ||
| 호칭명 D10 이상 D16 미만 | |||
| 호칭명 D16 이상 D29 미만 | |||
| 호칭명 D29 이상 |
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2. 시멘트
◦시멘트의 종류
| 구 분 | 종 류 | 비 고 | |
| 포틀랜드시멘트 | 1종 | 보통 포틀랜드 시멘트 보통 포틀랜드 시멘트(저 알칼리형) | KS L 5201 |
| 2종 | 중용열 포틀랜드 시멘트 중용열 포틀랜드 시멘트(저 알칼리형) | ||
| 3종 | 조강 포틀랜드 시멘트 조강 포틀랜드 시멘트(저 알칼리형) | ||
| 4종 | 저열 포틀랜드 시멘트 저열 포틀랜드 시멘트(저 알칼리형) | ||
| 5종 | 내황산염 포틀랜드 시멘트 내황산염 포틀랜드 시멘트(저 알칼리형) | ||
| 특수시멘트 | 백색 포틀랜드 시멘트 | KS L 5204 | |
| 초속경 시멘트 | - | ||
| 내화물용 알루미나 시멘트 | KS L 5205 | ||
| 혼합시멘트 | 실리카 시멘트 | - | |
| 고로 슬래그 시멘트 | KS L 5210 | ||
| 플라이애시 시멘트 | KS L 5211 | ||
| 포틀랜드 포졸란 시멘트 | KS L 5401 |
◦포틀랜트 시멘트의 화학 성분
| 종 류 항 목 | 1 종 | 2 종 | 3 종 | 4 종 | 5 종 |
| 산화마그네슘 (MgO) (%) 삼산화황 (SO₃) (%) 강열 감량 (%) C₃S (%) C₂S (%) C₃A (%) | 5.0 이하 3.5 이하 5.0 이하 | 5.0 이하 3.0 이하 5.0 이하 50 이하 8 이하 | 5.0 이하 4.5 이하 5.0 이하 | 5.0 이하 3.5 이하 5.0 이하 40 이상 6 이하 | 5.0 이하 3.0 이하 5.0 이하 4 이하 |
※ 저알칼리형 시멘트를 사용하는 경우 총알칼리량(Na O+0.658K O) 함량은 0.6% 이하여야 한다.
2 2
◦포틀랜트 시멘트의 물리 성능
| 종 류 항 목 | 1 종 | 2 종 | 3 종 | 4 종 | 5 종 | ||
| 분 말 도 | 비 표면적 (Blaine) (㎠/g) | 2800 이상 | 2800 이상 | 3300 이상 | 2800 이상 | 2800 이상 | |
| 안 정 도 | 오토클레이브 팽창도(%) | 0.8 이하 | 0.8 이하 | 0.8 이하 | 0.8 이하 | 0.8 이하 | |
| 르샤틀리에(mm) | 10 이하 | 10 이하 | 10 이하 | 10 이하 | 10 이하 | ||
| 응결시간 | 비 카 시 험 | 초결 (분) 종결 (시간) | 60 이상 10 이하 | 60 이상 10 이하 | 45 이상 10 이하 | 60 이상 10 이하 | 60 이상 10 이하 |
| 수 화 열 (J/g) | 7 일 28 일 | - | 290 이하 340 이하 | - | 250 이하 290 이하 | - | |
| 압축강도 MPa | 1 일 3 일 7 일 28 일 91 일 | - 12.5 이상 22.5 이상 42.5 이상 - | - 7.5 이상 15.0 이상 32.5 이상 - | 10.0 이상 20.0 이상 32.5 이상 47.5 이상 - | - - 7.5 이상 22.5 이상 42.5 이상 | - 10.0 이상 20.0 이상 40.0 이상 - |
※ 안정도 시험은 KS L 5201 별표2에 근거하여 수요자 요구에 따라 택일하여 선택
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◦고로슬래그 시멘트의 화학성분
| 구분 | 함유율 (질량%) | 화학성분(%) | ||
| 삼산화황(SO ) 3 | 강열감량 | 산화마그네슘(MgO) | ||
| 1종 | 5 초과 ～ 30 이하 | 3.5 이하 | 3.0 이하 | 5.0 이하 |
| 2종 | 30 초과 ～ 60 이하 | 4.0 이하 | 6.0 이하 | |
| 3종 | 60 초과 ～ 70 이하 | 4.5 이하 |
◦고로슬래그 시멘트의 물리 성능
| 종류 | 분말도 (㎠/g) | 안정도 | 응결시간 (비카시험) | 압축강도(MPa) | |||
| 오토클래이브 (%) | 르샤틀리에 (㎜) | 3일 | 7일 | 28일 | |||
| 1종 2종 | 3,000 이상 | 0.2 이하 | 10 이하 | -초결 : 45분 이상 -종결 : 7시간 이하 | 12.5 이상 | 22.5 이상 | 42.5 이상 |
| -초결 : 60분 이상 -종결 : 10시간 이하 | 10.0 이상 | 17.5 이상 | 42.5 이상 | ||||
| 3종 | 3,300 이상 | 7.5 이상 | 15.0 이상 | 40.0 이상 |
◦플라이애시 시멘트의 품질
| 종류 항목 | 1종 (함유량 5%초과 10%이하) | 2종 (함유량 10%초과 20%이하) | 3종 (함유량 20%초과 30%이하) | |
| 분말도 | 비표면적(Blaine)(㎡/kg) | 250 이상 | 250 이상 | 250 이상 |
| 응결시간 (비카시험) | 초결(분) | 60 이상 | 60 이상 | 60 이상 |
| 종결(시간) | 10 이하 | 10 이하 | 10 이하 | |
| 안정도 | 오토클래이브 팽창, 수축도(%) | ±0.5 이하 | ±0.5 이하 | ±0.5 이하 |
| 르샤틀리에(㎜) | 10 이하 | 10 이하 | 10 이하 | |
| 압축강도 (MPa) | 3일 | 12.5 이상 | 10.0 이상 | 7.5 이상 |
| 7일 | 22.5 이상 | 17.5 이상 | 15.0 이상 | |
| 28일 | 42.5 이상 | 37.5 이상 | 32.5 이상 | |
| 화학성분 | 산화마그네슘(MgO, %) | 5.0 이하 | 5.0 이하 | 5.0 이하 |
| 삼산화황(SO , %) 3 | 3.0 이하 | 3.0 이하 | 3.0 이하 | |
| 강열감량(%) | 5.0 이하 | 5.0 이하 | 5.0 이하 |
※ 안정도 시험방법은 수요자의 요구에 따라 오토클레이브 시험과 르샤틀리에 시험 중 택일하여 실시한다.
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◦포틀랜드 포졸란 시멘트의 품질
| 종 류 항 목 | 1종 | 2종 | 3종 | |
| 분말도 | 비표면적(Blaine)(㎡/kg) | 300 이상 | 300 이상 | 300 이상 |
| 응결시간 (비카시험) | 초결(분) | 60이상 | 60이상 | 60이상 |
| 종결(시간) | 10이하 | 10이하 | 10이하 | |
| 안정도 (오토클레이브 팽창도 또는 수축도)(%) | ±0.5이하 | ±0.5이하 | ±0.5이하 | |
| 압축강도 (MPa) | 3일 | 12.5이상 | 10이상 | 7.5이상 |
| 7일 | 22.5이상 | 17.5이상 | 15.0이상 | |
| 28일 | 42.5이상 | 37.5이상 | 32.5이상 | |
| 화학성분 (%) | 삼산화황 (SO3) | 3.0이하 | 3.0이하 | 3.0이하 |
| 산화마그네슘(MgO) | 5.0이하 | 5.0이하 | 5.0이하 | |
| 강열감량 | 3.0이하 | - | - |
◦저열 혼합시멘트의 품질
| 항 목 | 품질기준 | 비 고 | |
| 분말도(Blaine) (㎡/kg) | 300이상 | KS L 5106 | |
| 응결시간 (비카시험) | 초결(분) | 60이상 | KS L ISO 9597 |
| 종결(시간) | 10이하 | ||
| 오토클레이브 | 오토클레이브(%) | 0.8이하 | KS L 5107 |
| 르샤틀리에(㎜) | 10이하 | ||
| 압축강도 (MPa) | 3일 | 7.5이상 | KS L ISO 679 |
| 7일 | 15.0이상 | ||
| 28일 | 32.5이상 | ||
| 91일 | 42.5이상 | ||
| 수화열 (J/g) | 3일 | 230이하 | 미소열량계법1) |
| 7일 | 250이하 | KS L 5121 (용해열법) | |
| 28일 | 290이하 | ||
| 화학성분 (%) | 삼산화 황(SO ) 3 | 4.0이하 | KS L 5120 |
| 산화마그네슘(MgO) | 6.0이하 | ||
| 강열감량 (1g loss/%) | 3.0이하 |
주 1) : 재령 3일 미소열량계에 의한 수화열 측정방법은 다음 조건에 따라 실시한다.
- 시험방법 : PCA에서 제정한 시멘트 수화열 측정방법 초안(A법)
DRAFT Standard Test Method for Measurement of Heat of Hydration of Hydraulic Cementitious Materials Using
Isothermal Conduction Calrorimetry
- 온도 : 23.0±1.0℃
- 시멘트 및 시멘트계 재료 : 10g(0.01g 정밀도로 측정 및 기록)
- 물-결합재비 : 50%
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3. 시멘트 콘크리트
| 구분 | 설계기준 강도 (MPa) | Gmax (mm) | 최대 W/B (%) | 표준 공기량 (%) | 슬럼프 (mm) | 적용 구조물 (일반적 기준) | |
| 구 조 물 공 | 고강도 | 45 | 13 | 40 | 4～7 | 150 | PSM교 세그멘트 |
| 20 | 40 | 4～7 | 150 | FCM교 세그멘트 | |||
| 40 | 20 | 40 | 4～7 | 150 | PSC Box GR. 및 슬래브, PSC빔, Preflex 하부플랜지 | ||
| 25 | 40 | 5∼7 | 150 | 교각(기둥,코핑) | |||
| 일반 콘크리트 | 35 | 25 | 40 | 5~7 | 150 | 교량 노출 바닥판 및 슬래브 인력타설 소구조물 | |
| 30 | 25 | 45 | 5~7 | 150 | 인력타설 소구조물 | ||
| 27 | 25 | 45 | 5～7 | 130 | 주형교량 슬래브, PSC빔교 바닥판, RC슬래브, Steel Box 거더교, 교각, 중분대기초, 암거, 터널라이닝 | ||
| 150 (80) | |||||||
| 24 | 25 | 50 | 5～7 | 150 (80) | 터널라이닝 및 필요시 | ||
| 30 | 교량하부구조(교각, 교대, 우물통본체), 교량날개벽, RC옹벽, 암거접속슬래브, 방음벽기초, VㆍUㆍ산마루측구(단면슬림) 도수로집수거, 중분대 및 갓길 집수정 | ||||||
| 24 | 25 | 50 | 4%이하 | 450± 50 (플로우) | 수중불분리성 콘크리트 (수중콘크리트 호칭강도 : 30MPa) | ||
| 21 | 25 | 50 | 5～7 | 80 | 절성토부 도수로, 도수로집수거, VㆍLㆍU형측구, 중분대 및 갓길 집수정 | ||
| 50 | 5～7 | 150 | |||||
| 40 | 55 | 1～2 | 80 | 중력식옹벽, 매스콘크리트, 부대시설기초, 배수관기초 | |||
| 151) | 50(40) | - | 1～2 | 80 | 레벨링 콘크리트, 속채움 콘크리트(우물통기초) | ||
| 25 | 150 | ||||||
| 기계타설 소구조물 | 35 | 25 | 40 | 6 | 20∼50 | 교량구간 방호벽 및 방음벽 기초 | |
| 30 | 25 | 45 | 6 | 20∼50 | 중분대 구체, L형측구, 다이크 | ||
| 포장 | 기계 | f =5.0 bk | 30 25 | 45 40 | 5-7 | 10∼60 | |
| 인력 | 150 | ||||||
| 빈배합 | f=5 7 | 40 | - | - | - | ||
| 숏크리트 | f =28 28 | 10 | 50 | 1∼2 | 100 | 강섬유 미첨가 | |
| f =28 28 f =4.5 bk | 10 | 50 | 1∼2 | 100 | 강섬유 첨가 |
※상기 품질기준은 보통 포틀랜드 시멘트를 사용한 경우이며, 특수한 조건의 경우에는 관련 시방서 적용
주 1) 일반콘트리트(fck=15)는 25mm 골재는 사용 가능
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4. 레미콘
| 시 험 항 목 | 품 질 기 준 | ||
| 배합설계 | 재료가 다른 각 배합마다 | ||
| 현장배합 수정 | 작업개시 전 1회 | ||
| 압축강도에 의한 품질검사 | •품질기준강도*로부터 배합을 정한 경우 - 1회 시험 압축강도의 평균값이 품질기준강도 이상일 것 •호칭강도**로부터 배합을 정한 경우 fck ≤ 35MPa fck ＞ 35MPa ①연속3회 시험값의 ①연속3회 시험값의 평균이 호칭강도 이상 평균이 호칭강도 이상 ②1회 시험값이 (호칭강도－3.5MPa) 이상 ②1회 시험값이 호칭강도의 90% 이상 | ||
| 슬럼프 허용오차(mm) | 25 ± 10 | 50 및 65 ± 15 | 80이상 ± 25 |
| 슬럼프 플로의 허용오차(mm) | 500±75 | 600±100 | 700±100*** |
| 공기량 | 보통콘크리트 6.0 ±1.5, 경량 콘크리트 5.5 ±1.5 포장 콘크리트 6.0 ±1.5, 고강도 콘크리트 5.0 ±1.5 | ||
| 염화물 함유량 | 염소 이온(Cl)량으로 0.30 ㎏/㎥이하 | ||
| 재료의 계량오차 | 시멘트 : -1 %, +2% 물 : -2%, +1%, 혼화재 : ±2 %, 골재․혼화제 : ±3 % 이내 | ||
| 잔골재 염분량 | Nacl : 0.04 % 이하 | ||
| 단위수량**** 1) | 관리기준 : ±15㎏/㎥ 이하, 폐기기준 : ±20㎏/㎥ 초과 |
* 품질기준강도 : 설계기준압축강도와 내구성 설계에 따른 내구성기준압축강도 중에서 큰 값
** 호칭강도 : 레미콘 주문시 KS F 4009의 규정에 따라 사용되는 콘크리트 강도로서 기온, 습도, 양생 등 시공
적인 영향에 따른 보정 값을 고려하여 주문한 강도
*** 굵은골재의 최대치수가 13mm인 경우에 한하여 적용한다.
**** 24MPa 이상(숏크리트 제외) 및 포장콘크리트
주 1) 자체 설치 B/P 및 외부 구입 레미콘 모두 시행
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◦종류
| 콘크리트의 종류 | 굵은 골재의 최대 치수 (mm) | 슬럼프 또는 슬럼프 플로 (mm) | 호칭 강도 (MPa) | |||||
| 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | ··· | |||
| 경량 콘크리트 | 13, 20 | 80, 120, 150, 180, 210 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 고강도 콘크리트 | 13, 20, 25 | 120, 150, 180, 210 | － | － | － | － | － | |
| 5001), 6001), 7001) | － | － | － | － | － |
주 1) 슬럼프 플로 값을 의미한다.
※ KS F 4009 참조
◦슬럼프 플로의 허용오차
| 슬럼프 플로(mm) | 슬럼프 플로의 허용 오차(mm) |
| 500 | ±75 |
| 600 | ±100 |
| 7001) | ±100 |
주 1) 굵은 골재의 최대 치수가 13 mm인 경우에 한하여 적용한다.
5. 혼합수
상수도물 : 상수도물은 시험을 하지 않아도 사용할 수 있다.
| 상수도물 | 상수도물 이외의 물 | 회수수 | |||
| 시험항목 | 품질기준 | 시험항목 | 품질기준 | 시험항목 | 품질기준 |
| 색도 | 5도 이하 | 현탁물질의 양 | 2 g/ℓ 이하 | 염소 이온량 | 250 ㎎/ℓ 이하 |
| 탁도 (NTU) | 0.3 이하 | 용해성 증발 잔유물의 양 | 1 g/ℓ 이하 | 시멘트 응결시간의 차 | 초결은 30분 이내, 종결은 60분 이내 |
| 수소 이온 농도 ( pH ) | 5.8 ～ 8.5 | 염소 이온량 | 250 ㎎/ℓ 이하 | 모르타르 압축 강도비 | 재령 7일 및 재령 28일에서 90 % 이상 |
| 증발 잔류물 | 500 ㎎/ℓ 이하 | 시멘트 응결시간의 차 | 초결은 30분 이내, 종결은 60분 이내 | 슬러지 고형분율 | 3 % 이내 |
| 염소 이온량 | 250 ㎎/ℓ 이하 | 모르타르 압축 강도비 | 재령 7일 및 재령 28일에서 90 % 이상 | ||
| 과망간산칼륨 소비량 | 10 ㎎/ℓ 이하 |
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6. 기계적 철근이음(커플러)
◦공급원 승인시 시험항목
| 시험항목 | 시 험 내 용 | 비 고 | |
| 재료소재 시험 | 화학성분 및 기계적 성질 | KS D 3752, 3517, 0249 | |
| 완성제품 | 치수시험 | 내․외경 및 길이 | 각 제품의 사양별 기준 적용 (공급원승인 신청시 제시) |
| 기계적시험 | 항복․인장강도(품질기준 보완) 잔류변형률 반복인장시험 | 규격별 철근 체결후 시험 |
◦품질시험 항목
| 시험 항목 | 시험 방법 | 비 고 | |
| 외 관 검 사1) | 커 플 러 | 가공상태, 이물질 여부 | 육안검사 |
| 연결철근 단 부 | - 나사산 가공면 Oil 등 부착여부 확인 - 연결된 철근의 수직도 | 육안검사 | |
| 기계적 시 험 | 항복 및 인장강도 | KS B 0802 (반입 후 장기보관 등 품질변동 우려 시 확인시험 추가시행) | 모재철근 에서 파괴 |
| 잔류변형량 | KS D 0249(응력범위 : 0.9～0.05fy) 최대잔류변형량 : 0.3mm 이하 | 연결체의 건전성평가 | |
| 반복인장시험 | KS D 0249(100회 반복재하 후 인장강도 측정) 모재 철근 항복응력 125% 이상 또는 인장강도 이상 | 내진설계 성능확인 |
주 1) 공급원 승인시 불필요
◦품질기준
| 구 분 | SD300 | SD400 | SD500 | SD600 | 비 고 |
| 항복응력(N/㎟) | KS D 3504에 따름 | 철근체결 후 시험 | |||
| 인장강도(N/㎟) | |||||
| 잔류변형량 | 최대 잔류변형량 : 0.3㎜ 이하 | ||||
| 반복인장시험 (100회 반복) | 최종인장강도 : KS D 0249에 따름 |
ㅇ 시험방법
가. 커플러 체결 및 연결체 확인방법
- 제조사별 특기시방서 작성 및 제출지시
- 제출된 특기시방서에 따라 커플러와 철근을 체결하여 연결상태 확인후 인장강도, 잔류변형률,
반복인장시험
나. 항복 및 인장강도 시험 : KS B 0802 준용
다. 잔류 변형률 : KS D 0249 참조 (단, 0.9～0.05fy 응력을 1회 반복후 0.05fy일 때 최대잔류변형량 측정)
라. 반복인장시험 : KS D 0249 준용, 100회 반복후 인장강도 측정
마. 철근 가공단면 및 연결철근의 수직도
- 커플러 연결부 가공단면의 수직도는 연결철근의 수직도와 밀접한 상관성이 있으나, 정량적인 평가 및
기준설정이 어려우므로
- 커플러에 의한 철근연결시 연결부의 Oil 부착여부 확인과 동시에 가공단면 수직도를 육안검사를 실시
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7. 콘크리트용 잔골재
◦품질기준
| 시험 항목 | 품 질 기 준 | |||
| 자연모래 | 부순모래 품질기준 | |||
| 단독 사용시 | 혼합 사용시 | |||
| 물리적 성질 | 절대건조밀도(g/㎤) | 2.5 이상 | 2.5 이상 | 2.5 이상 |
| 흡수율(%) | 3.0 이하 | 3.0 이하 | 3.0 이하 | |
| 안정성(%) | 10 이하 | 10 이하 | 10 이하 | |
| 입자모양판정 실적률(%) | - | 55 이상 | 53 이상 | |
| 유해물 함유량의 허용 값 | 점토덩어리(%)1) | 1.0 이하 | 1.0 이하 | - |
| 0.08mm체 통과량(%)2) | 2.0 이하 5.0 이하 | 4.0 이하 | 7.0 이하 | |
| 밀도 2g/cm3의 액체에 뜨는 것(%)3) | 0.5 이하 1.0 이하 | |||
| 염화물(NaCl 환산량) (%) | 0.04 이하 | - | 0.04 이하 | |
| 기 타 | 유기불순물(KS F 2510) | 표준색보다 연한색 | - | - |
| 알칼리 골재 반응시험 (ASTM C 1260)(%) | - | 팽창률 0.1 미만 | 팽창률 0.1 미만 |
- 재질 변경 또는 골재원 변경시 마다 각 모래별 품질시험을 실시하여 혼합비율 결정
- 혼합사용 결정 후 혼합모래에 대해 골재시험빈도에 따라 품질시험실시
단, 알칼리골재 반응시험은 혼합모래 또는 부순모래에 대하여 적용
- 빈배합 콘크리트 기층의 잔골재의 경우 : 소성지수 9이하
- 주 1) 점토 덩어리와 역한 석편의 합이 5%를 넘으면 안 된다.
- 주 2) 콘크리트 표면이 마모작용을 받거나 중요한 경우 2.0 이하, 그 이외의 경우 5.0 이하
- 포장 콘크리트, 교면포장 등 차륜하중에 직접적인 영향을 받는 구조물
- 공용 중 마모작용이 우려되는 기타 구조물
- 주 3) 석탄, 갈탄 등으로 밀도 2g/㎤의 액체에 뜨는 것(%)의 허용치는 콘크리트 표면이 마모작용을 받거나
중요한 경우 0.5 이하, 그 이외의 경우 1.0 이하
◦입도 기준
※ 부순모래와 자연모래 혼합사용시 최종입도는 자연모래 입도규정 적용
| 호칭치수(㎜) | 체를 통과한 것의 질량 백분율(%) | ||||||
| 10 | 5 | 2.5 | 1.2 | 0.6 | 0.3 | 0.15 | |
| 부순모래 (KS F 2527) | 100 | 95～100 | 80～100 | 50～90 | 25～65 | 10～35 | 2～15 |
| 자연모래 (KS F 2527) | 100 | 95～100 | 80～100 | 50～85 | 25～60 | 10～30 | 2～10 |
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8. 콘크리트용 굵은골재
◦굵은골재 입도
| 골재 번호 | 호칭치수 (㎜) 체크기 (㎜) | 공칭입경에 대한 체통과중량 백분율 (%) | ||||||||||||
| 100 | 90 | 75 | 65 | 50 | 40 | 25 | 20 | 13 | 10 | 5 | 2.5 | 1.2 | ||
| KS F 2527에 따름 |
◦굵은골재 품질기준
| 종 류 | 전체시료에 대한 최대무게 백분율(%) | 비고 | |
| 점토 덩어리(부순골재제외) | KS F 2527에 따름 | ||
| 연한석편 | |||
| 0.08 ㎜체 통과량 | |||
| 입자모양 판정 실적률 | |||
| 석탄, 갈탄 등으로 비중 2.0의 액체에서 뜨는 것 - 콘크리트의 외관이 중요한 경우 - 기타의 경우 | ASTM C 123 | ||
| 물리적 성질 | 마 모 율 (%) | - 포장용 : 25 이하 - 기 타 : 40 이하 | |
| 밀 도 (절대건조, g/㎤) | KS F 2527에 따름 | ||
| 흡 수 율 (%) | |||
| 안 정 성 (%) |
※ 부순 굵은골재의 경우 알칼리 골재 반응시험(ASTM C 1260)에 의한 팽창률이 0.1% 미만이어야 한다.
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