캐스팅 필름 성형 시스템

캐스팅 필름 성형 시스템

2026. 08.

주문형생산연구부문

한국생산기술연구원

담당

사양 및 과업

주문형생산연구부문

하철우

TEL: 010-3355-9058

입찰 및 계약

구매자산실

이승옥

TEL : 041-589-8547

I

규격 개요

1. 납품요구 기간

○ 계약체결일로부터 30일 이내

2. 용도

○ (개요) 한국생산기술연구원에서 「첨단 바이오 소재 부품 제조혁신 기술 개발 사업」 연구를 수행 중 입니다. 해당 과제를 수행하기 위하여, 고분자 소재를 용융 압출·캐스팅하여 균일한 박막 필름으로 성형할 수 있는 ‘캐스팅 필름 성형 시스템’을 구매하고자 합니다.

○ (용도) 고분자 소재의 박막 필름 성형 공정 수행

- 생분해성 고분자(PCL 등)를 포함한 다양한 고분자 소재를 용융 압출하여 50~200 µm 수준의 균일한 박막 필름으로 성형하는 실험용 장비임

- 단축 압출기 → 캐스팅 다이 → 캘린더 롤 → 권취부로 이어지는 연속 공정을 단일 시스템으로 통합하여, 소재·배합·공정 조건에 따른 필름 성형성 및 물성 평가를 수행함

- 첨단 바이오 소재 부품 제조 연구에서 필름 시작품 제작 및 공정 조건 최적화에 활용되며, 압출·캐스팅·캘린더링·권취 등 필름 성형 전 공정 실험이 가능함

- 온도·스크류 속도·다이 간극·인취 속도 등 주요 공정 변수를 제어하여 필름 두께 및 균일도를 조절할 수 있으며, 실험 결과의 재현성 확보에 기여함

3. 주요 구성품 (부품)

[캐스팅 필름 성형 시스템 구성 개념도]

○ 압출부 (단축 압출기)

- 구동 모터 및 감속기 (직결 구동)

- 질화 처리 스크류·배럴 (38CrMoALA 합금강)

- MICA 히터 및 다구역 가열·냉각 시스템

- 호퍼 및 전자 제어 시스템 (Siemens PLC)

○ 캘린더부 (압연 롤 유닛)

- 3본 크롬 도금 미러 롤 (φ160 × L300 mm)

- 롤 간극 조정용 핸드휠

- 수랭식 냉각 (칠러 옵션)

○ 권취부 (수취 유닛)

- 가이드 롤 및 권취 롤

- 에지 커터 2조

- 인취·권취 구동 모터

○ 제어 및 부대설비

- Siemens PLC 기반 통합 제어반 (터치스크린 HMI)

- 3상 AC 380 V 전원 및 배선 일체

4. 성능 및 규격

○ 압출부 (단축 압출기)

- 스크류 직경: Φ25 mm

- L/D 비: 33 : 1

- 스크류 회전속도: 0~95 rpm (인버터 주파수 제어)

- 스크류·배럴 재질: 38CrMoALA 합금강, 질화 처리

- 질화층 깊이 / 경도: 0.4~0.7 mm / 스크류 850 HV, 배럴 930 HV 이상

- 표면 조도: 스크류 나사부·배럴 내면 0.4 µm 이하

- 가열: 5구역 (스크류부 3구역 주조 알루미늄 히터 + 다이부 2구역 히팅 튜브)

- 냉각: 3조 다면 팬 냉각

- 제어: Siemens PLC 제어, 한/영 HMI, 온도·속도·압력·유량 통합 제어

- 메인 모터 / 총 전력: 3.7 kW / 약 10 kW

- 전원: 3상 AC 380 V

○ 캐스팅 다이 (수평형)

- 다이 폭: 300 mm

- 필름 폭: 100~200 mm (슬라이드 레일 조정)

- 필름 두께: 0.03~0.3 mm (다이·인취 속도 수동 조정)

- 설치 방식: 평압출(flat extrusion) 설치

○ 캘린더부

- 롤 직경 / 길이: Φ160 mm / L300 mm

- 롤 수량 / 종류: 3본, 크롬 도금 미러 롤

- 롤 간극 조정: 핸드휠 방식, 0.1~5 mm 범위

- 설치 방식 / 냉각: 수직 설치 / 수랭식 (칠러 옵션)

- 구동 모터: 400 W × 1조

○ 권취부

- 가이드 롤: Φ40 × L300 mm

- 권취 롤: Φ75 × L300 mm

- 에지 커터: 2조

- 구동 모터 / 인취 속도: 400 W × 1조 / 0~50 rpm 조정

○ 적용 소재 (참고)

- 대상 소재: PCL 등 생분해성 고분자 및 기타 열가소성 고분자

- 필름 두께 범위: 50~200 µm (소재·공정 조건에 따라 조정)

5. 납품 조건

○ 공급자 자격

- 공급자는 캐스팅 필름 성형 장비의 운용기술을 보유하여 지속적인 유지보수가 가능하여야 함.

- 공급자는 물품의 납품 및 설치, 물품과 연계된 사항에 대한 사용자 교육이 가능하여야 함.

6. 설치 및 검수

○ 납품기한 기준

- 납품기한은 모든 시험 및 검사를 완료한 후 납품검사에 합격되어 고객이 검수, 승인한 날을 납품완료로 본다.

- 납품기한은 고객의 사정에 따라 납품기한을 연기할 수 있으며, 이 경우 계약서 상의 지체보상금은 면제하며 계약상대자는 이에 따른 손해배상을 청구할 수 없다.

- 검수완료 후 12개월간 무상 유지보수 서비스를 제공한다.

○ 납품장소

- 경기도 시흥시 서해안로 113-58 한국생산기술연구원 지능화뿌리기술연구소

○ 납품방법

- 담당 직원의 직접방문에 의한 물품 납품 및 설치

7. 교육

○ 부품 설치, 운용 교육 실시

- 부품 설치 시 부품과 연계된 사항에 대한 교육을 실시하여야 함.

- 교육 일정 등 세부적인 사항은 한국생산기술연구원과 사전 협의하여 결정함.

Ⅱ

일반 사항

1. 계약내용 및 이의의 해석

ㅇ 계약상대자는 계약서 내용에 기술되는 물품 등 일체를 공급하여야 하며, 본 규격서에 기술되어 있지 않은 사항 또는 불명확하다고 생각되는 사항은 한국생산기술연구원의 해석 및 의견을 확인하여야 한다.

2. 계약상대자의 책무

ㅇ 계약상대자는 물품(재료)의 제작, 검사, 운반, 설치 및 시운전에 대한 전반적인 책임이 있으며, 모든 부품은 정상동작 상태 하에서 파손 또는 변형이 없이 충분한 강도와 성능을 보장하여야 한다.

ㅇ 계약상대자는 시험장비 제작 전 한국생산기술연구원으로부터 제작도면의 승인을 득하여야 한다.

ㅇ 물품(재료)를 납품함에 있어 계약 내용과 비교하여 필요한 부분의 누락 또는 생략이 되었을 경우 계약상대자는 계약사항에 포함된 것으로 간주하고 납품하여야 한다.

ㅇ 계약 후 납품된 물품(재료)의 하자 등 문제점 발생 시 이에 대한 책임은 계약상대자에게 있다.

ㅇ 물품(재료)의 설계, 제작, 시험 및 납품, 유지보수와 관련하여 제3자의 지식재산권 등의 권리 보호에 따른 문제점이 발생되지 않도록 하여야 하며 발생 시 이에 대한 책임은 계약상대자에게 있다.

3. 포장 및 운반

ㅇ 포장은 운반 및 설치현장의 습도, 기후조건 등을 감안하여 재료(부품)의 운반 또는 보관 중 손상이 발생하지 않도록 견고한 포장을 하여야 하며, 외부에서 보기 쉬운 곳에 색채 및 기호 등으로 각 기기의 번호, 명칭 등을 표시하여야 한다.

ㅇ 재료(부품)의 운반중 부품의 기능 및 성능에 영향을 미치는 손상이 발생했을 경우에는 이에 대한 사후처리 및 원형복구는 계약상대자의 책임 하에 이행하여야 한다.

4. 설치

ㅇ 설치작업 이전에 반드시 지정된 설치장소에 대한 기초상태 등 제반여건을 사전 확인한 후에 부품을 설치하여야 하며, 설치와 관련되는 모든 비용(장비, 인원, 동력 등)은 계약상대자가 부담한다.

ㅇ 계약 후 물품(재료)를 납품하여 설치 및 시운전시 계약상대자는 제품의 정상적인 가동에 필요한 모든 기술적인 업무를 지원하여야 한다.

5. 안전대책 및 책임

ㅇ 계약수행 과정에서 발생하는 계약수행 인력의 제반 안전사고 책임 및 행정적, 기술적 비용과 문제처리는 계약상대자 부담한다.

ㅇ 계약상대자는 계약수행 인력의 작업 중 안전사고 예방에 관한 규정을 제정․시행하여야 한다.

ㅇ 계약상대자는 납품 및 설치 과정의 안전관리 방안을 준비하여야 하며 이의 소홀로 발생한 문제는 계약상대자가 일체의 책임을 진다.

ㅇ 계약상대자는 계약수행 인력에 대하여 근로기준법, 산업안전보건법, 산업재해보상보험법, 직업안전법 등 제반 법률상 사용자로서의 책임과 의무를 이행하여야 한다.

ㅇ 계약수행 중 발생한 모든 안전사고에 대한 책임(민․형사상)은 계약상대자에게 있다.

6. 보안 유지

ㅇ 계약상대자는 공고문, 규격서 등 공개된 문서 내용 외에 계약수행 과정 중 취득한 각종 정보를 한국생산기술연구원의 승인 없이 소유 또는 외부 유출 할 수 없다.

ㅇ 보안 유지가 필요한 계약의 경우 비밀유지 대책, 보안각서 등 한국생산기술연구원의 보안 요구사항에 응하여야 한다.

ㅇ 계약상대자는 계약 수행 관련 자료를 납품 전까지 별도 보관함에 구분하여 보관토록 하고, 관리책임자 정․부를 지정하여 관리하여야 한다.

ㅇ 계약상대자는 납품 및 설치 등을 위하여 한국생산기술연구원에 출입할 경우 작업지정 장소 이외의 공간에 출입을 금지한다.

7. 교육훈련(기술지도)

ㅇ 계약상대자는 필요시, 시험부품의 운용이 가능하도록 사용법 및 기타 필요한 사항을 사용 담당자를 대상으로 납품 완료와 동시에 교육을 실시하여야 한다.

ㅇ 교육 일정 등 세부적인 사항에 대하여는 한국생산기술연구원과 사전 협의하여 결정한다.

ㅇ 부품과 관련된 작동 매뉴얼은 납품 시 제출하여야 하며, 한국생산기술연구원의 검사담당자의 확인을 받아야 한다.

8. 시운전

ㅇ 계약상대자는 시운전에 필요한 모든 사항은 준비한 시운전 계획 및 승인된 시험 점검을 위해 감독관 입회하에 시운전을 시행하여야 하며, 시운전 불합격 시는 즉각 결함부분을 시정하여 재시행하여야 한다.

9. 보증

ㅇ 납품되는 모든 장비에 대하여 하자보증기간은 계약의 성격에 따라 납품 또는 검사검수 완료일로부터 12개월으로 하며 동 기간 안에 설계, 제작, 설치 공사 및 재결함 등으로 고장 또는 파손되었을 경우 계약상대자는 한국생산기술연구원에서 지정하는 기일 내에 무상으로 신속한 복구를 하여야 한다.

ㅇ 하자보증기간 만료 후에도 계약상대자는 부품, 소모품, 기타 운용에 필요한 모든 부속장비 및 정비에 대한 한국생산기술연구원의 요구에 협의해야 한다.

10. 운용지원(AFTER SERVICE)

ㅇ 계약상대자는 제작 공급한 부품에 대한 신속하고 완벽한 운용지원(After Service)을 위하여 지원체제를 갖추어야 한다.