1차년도 앵커사업 지산학협력(스마트제조) 실험,실습장비 및 기자재 구입 (유연생산시스템 소재공급 및 이송장치)

물 품 규 격 서

□ 사업명: FMS 시스템 실습장치 기자재 구매

- 공통사항-

구분	세부 내용
무상 보증	- 제조사의 제품공급 및 A/S 확약서 제출 - 무상 보증기간 : 납품 후 1년
규격 확인	- 현장 AS대응이 가능한 업체로 한정 - 입찰일로부터 계약 이후 제작 제품 - 각 구매 규격의 동등 이상 제품으로 제안(납품) - 교육과정의 효율적 운영을 위해 "공정제어실험장치" 납품실적이 있는 회사의 제품이어야 함위해 "공정제어실험장치" 납품실적이 있는 회사의 제품이어야 함 - (정품공급 확약서 위조/변경 제출 시 계약 해지 요청 및 배상금 청구 가능)- 각 구매 규격의 동등 이상 제품으로 제안(납품)
설치 조건	- 업체 직접설치 및 교체 시 기존 장비 지정장소로 회수 - 주변기기 설정은 기존 업무/실습환경에 맞게 설정 - 설치 시 본교에서 요구하는 소프트웨어를 모두 설치하여야 하며, 설치 후 정상 작동 여부를 확인 - 기타 세부 설치조건은 납품 시 정보전산팀에서 지정 - 사양에 언급되지 않은 사항은 본교와 협의 후 설치
기타 사항	- 입찰품목 모두 2026년 이후 생산된 국내 내수용 이어야 함 (아래사양이 모두 적용된 완제품) - 긴급 장애 수리/보수 요청 시 24시간내이내 방문 처리
주의 사항	1) 무상 보증기간 이내(손상 및 파손 제외) : 납품 제품에 대해 무상 부품교체 및 원인부속 수리/교체 2) 무상 보증기간 이후 (손상 및 파손 제외) : 납품 제품에 대해 원인부속 유상 수리/교체 지원 (단, 수요처에서 협의 후 진행)

공통사항

상세 스펙 – -

품 목	규 격	수량			단위			비고
FMS 시스템 실습장치	소재 이송 공급 및 이송 공정		1			EA		사양은 하기와 같음
특징(Features) 및 세 부 사 양	1) 소재공급기 a) 매거진 : □ 구조의 작업물 8개 저장할 수 있는 타워 b) 복동실린더 : 직경 : ø 16, 스트로크 : 50mm 이상 c) 센서 : 리드 스위치(실린더 위치 검출용), 광센서(소재유뮤검출용) d) 기타 : 유량조절밸브(속도 조절용), 원터치 피팅 부착 2) 공압 로봇 이송 시스템 a) 수평 이동형 실린더 : 로드레스 실린더, Storke 200mm 이상 b) 수직 이동형 실린더 : 더블로드 실린더, Storke 50mm 이상 c) 센서 : 리드 스위치(실린더 위치 검출용) d) 기타 : 유량조절밸브(속도 조절용), 원터치 피팅 부착 3) 공압 그리퍼 이송장치 a) 실린더경 : 10mm 이상 b) 개폐 행정 : 닫힘 폭 : 36mm, 열림 폭 : 46mm, 행정 : 10mm c) 배관 접속 구 : M5 d) 개폐 확인용 오토 스위치 부착 e) 5/2-way 솔레노이드 밸브 부착 f) 압력 조절기 부착 4) 제어시스템 a) CPU - Supply voltages : DC24V - Memory : RAM - 128kb Load - Max 8Mb - CPU/Blocks : DB - 1,024/16Kb FB - 2,048/16kb FC - 2,048/16kb OB - 16kb

- Processing Times : 0.1㎲ (bit

operations)

- Address ares : input 2kb,

output 2kb

- 1st interface : RS485 MPI

- 2nd interface : RS485 DP

Master, DP slave

b) 베이스 모듈 : DIN RAIL

- 취부치수 : 480mm

c) 전원모듈

- 입력전압 범위 : 120/230V

AC

- 출력전압 : DC 24V/5A

d) 입력모듈

- 입력16점(소스) : DC 24V

7mA

- 응답시간 : 1.2~4.8ms

e) 출력모듈

- 16점 : 24V/230V AC,

24V/120V DC 8A

- 응답시간 : 0.5Hz

f) PC ADAPTER

- 로더용 컨버터(RS-485 to RS-

232C)

g) MICRO MEMORY CARD

- 128KB

h) Step7 Pro

- PLC 프로그램 작성 및 편집 :

LAD, FBD, STL.

- Step7-300/C7 PLC 프로그램

작성 및 편집

- I/O, 아나로그, IFM

- 온라인 엑세스 : MPI

- OS : WINDOWS 9xx,

WINDOWS XP

- 1 COPY당 1개의 USB동급

타입의 라이센스 제공

5) 실습용 프로파일

a) 크기 :

900(W)*900(D)*1500(H) mm 내외

b) 전면부 투명 유리 혹은

폴리카보네이터 도어 장착

c) 측면 아크릴 장착

d) 홈 간격 : 25mm (홈 5개 이상 일체형

구조)

e) 이동용 및 락키 부착형 바퀴 (고급형) -

4EA

f) 실습테이블 내부에 PLC 및

시퀀스 회로 구성

6) 제어반

a) Noise Filter : 3A, 250V

b) DC Power : DC24V, 3A

c) 릴레이 : DC24V 4C

d) 릴레이 : DC24V 2C

e) Fuse : AC220V 3A

f) Cable Duct 슬림형

g) 배선용 차단기 : AC220V 5A 2

Pole 이상

h) PLC I/O 연결용 커넥터 제공

(Input, Output, Analog)

7) O/P Panel

a) 전원 ON/OFF 스위치 : 1EA

b) Auto / Manual 셀렉터

스위치 : 1EA

c) 기동 스위치 : Push Button

스위치 : 1EA

d) 정지 스위치 : Push Button

스위치 : 1EA

e) 초기화 스위치 : Push Button

스위치 : 1EA

f) 비상정지 스위치 : 1EA

8) 에어 서비스 유닛

a) 사용압력 : 0 ~ 10bar,

설정압력 : 0.5 ~ 8.5bar

b) 에어필터, 압력조절 밸브로

구성(압력 게이지 부착), 자동배수

밸브부착

c) ASU 브라켓 : AL 6061

9) 솔레노이드 밸브 터미널

a) 콤팩트하고 모듈 매니폴드

블록으로서 모든 일반적인 작업에 가능한

견고하고 모듈 가능의 밸브

터미널 구조

b) 5/2-way 단동 밸브 : 1ea

c) 5/2-way 복동 밸브 : 3ea

2. 스마트 인터랙티브 키오스크

◈ 주요 구성품

1) 하드웨어 : 65인치 이상 세로형

UHD 대형 터치 패널 프레임

2) 스탠드형 강판 합체, 임베디드

미니 PC 포함 구성.

3. 통합 관제 시스템

1) 하드웨어 : 산업용 전문 프리미엄

시스템 콘솔 데스크.

2) 55인치 슬림 베젤 멀티비전

디스플레이 2대 거치 반영

3) 소프트웨어 : 별도의 고가 데이터

서버 구축없이, 기존 탑재된

HMI(터치패널) 작화화면을 PC용

대화면 SCADA 스케일로

컨버젼/수정하여 다이렉트 이더넷

통신으로 연결 최소 비 용 고효율

대시보드 작화 반영

4. Digital Twin 시뮬레이션

1) 소프트웨어 : 자체 물리 엔진

개발 프로세스를 배제하고 상용 교육용

가상 시운전 소프 트웨어 (Facto AI

동급 이상) 도입

2) 차후 추가 되는 공정에 대해서

가상 메카트로닉스 컴포넌트를 제공하여

실물 LS Electric PLC와 가상

매핑을 통해 가상 시운전 및 학습 연계

5. 환경 개선 및 안전 ( 지능형 안전

펜스 & Safety 단독 조잘 모듈)

1) 외벽 및 미관 : 철망 대신

시안성과 충격방지가 우수한 투명 고강도

폴리카보네이트(PC 패널 적용)

2) RGB 가변형 LED 바 인테리어

스펙 적용.

3) 독립형 세이프티 조작부 : 일반

제어반 오작동이나 소프트웨어 에러

시에도 작업자를 절 대적으로

보호할 수 있도록 하드웨어 인터록,

세이프티 릴레이 모듈 추가. 비상정지

라인, 안전 복귀를 위한 수동

세이프티 리셋 버튼 추가

6. DB Server(Data Base & Control

System)

1) 공정 및 솔루션 각 기능별 연결을

위하여 유/무선 이더넷 네트워크를

설치하여야 하며, 데이터베이스를

구축하여 각종 솔루션과 연결 가능해야

한다.

2) 데이터는 0.2(200ms) ~

0.3(300ms)초 범위로 갱신되어 실시간

형태로 업데이트 되어야 한다.

3) 생산에서 발생하는 데이터는

데이터베이스에 저장되어 데이터 누적이

되어야 한다.

4) OPC UA를 이용한 표준 프로토콜을

통하여 정보 취득 되어야 한다.

5) 생산에서 발생하는 로그(알람, 에러)

정보는 데이터베이스에 저장되어 데이터

누적이 되어야 한다.

6) 생산에서 발생한 데이터는

데이터베이스 기록 시간 기준으로 정보가

포함되어야 한다.

7) 데이터베이스에 누적되어 있는

데이터는 날짜에 입력에 따라 검색, CSV

파일로 Export 기능이 포함되어야 한다.

① Data Base

- Maria DB를 구축하고 LF

설비에서 취득되는 Data를 DB에

구축하고 구축된 Data는 POP, AR, CPS

와 연동가능하도록 설치완료해야 한다.

- 모든 코드는 GPL, LGPL, LPGL,

BSD의 라이선스로 만들어져 있어야

한다.

- 아래의 애플리케이션들은

지원해야한다.

- Drupal / Kajona / 미디어위키 /

phpMyAdmin / Plone / SaltOS /

워드프레스 / Zend Framework

② Data Process Middle Ware

- 표준화된 데이터로 인터페이스

되어야 한다.

- 주문, 생산, 데모 등 모든 데이터를

누적기록이 되어야 한다.

- 모든 Device에서 발생된 Data는

OPC Server로 제공되어지고, OPC

Server의 Data를 Middle ware Tool에서

Data Managemment, Login System,

Database Management, Memory

Management가 되어야 한다.

- System Development

- 개발 툴 : Visual studio 2013 C#

(windows응용프로그램)

- OPC UA 프로토콜 API : PTC사

(Kepware ClientACE) 라이선스

- Data Base : Maria DB

- 암호화 방식 : AES256

- Log 정보 기록 : 텍스트 파일 형식

- 설정 화면 구성

- 사용자 화면 이동 Control Bar

- 공정등록 설정(자동코드생성분류)

- DB공정등록 목록

- 공정에서 필요한 데이터 항목

자동 메모리 등록

- DB, OPC연결상태

- DB갱신 및 삭제

- OPC Data View

- 사용자 화면 이동 Control Bar

- OPC Data MAP View-Tag

Address 더블 클릭

- Tag 정보 메시지 출력

- 프로그램 로그 정보 (동일 데이터

DB에 기록)

- 화면 조작 버튼

- DB, OPC연결상태

- Server 설정화면 구성

- 사용자 화면 이동 Control Bar

- 화면조작버튼(OPC Data View,

Flow 설정, Server설정) . 시스템

설정

- 로그인-PW 암호화(ASE256)설정

- DB 접속 정보

- 시스템 접속 정보

- OPC UA 접속 정보 (최대 10mSec)

- 미들웨어 실행

- Control Bar 실행

- Data 표현

- 최신데이터 표현 (200ms ~

300ms)

- 기간별 평균/최대/최소 데이터

표현가능(일간,주간,월간,년간 단위

설정가능)

- 로그데이터 표현 가능(알람, 에러

등)